Warranty: | 1year |
---|---|
Application: | Nonwoven Bag |
Automatic Grade: | Automatic |
Certification: | CE |
Customized: | Customized |
Condition: | New |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Item | Parameter |
Daya | 2000W maksimal |
Rentang frekuensi | ±1khz |
Suhu pengoperasian | ≤65 |
Frekuensi | 20khz |
Penyetelan amplitudo | 10%. 90% |
Tegangan | 220V |
Sirkuit | Digital,eksitasi terpisah |
Alat berat pengelasan ultrasonik menggunakan gelombang getaran frekuensi tinggi untuk ditransmisikan ke permukaan dua objek yang akan dilas. Di bawah tekanan, permukaan kedua benda saling digosok untuk membentuk fusi antara lapisan-lapisan molekul.
Beberapa indentasi bisa dilihat di mana saja pada masker, seperti tepi, tali telinga, dan katup exhalasi semuanya dilas secara ultrasonik. Seperti ditunjukkan pada gambar di atas, dalam proses produksi masker, pada gambar tersebut secara intuitif memahami pengelasan dari semua ujung plastik, pengelasan setelah hemming, katup pengelasan napas, pengelasan lapisan multi-lapis, dan pita pengelasan telinga. Semua ini sebenarnya dibuat dengan pengelasan ultrasonik. Selesai.
Ketika gelombang ultrasonik dinyalakan di permukaan kontak plastik thermoplastik, gelombang ini akan menghasilkan puluhan ribu getaran frekuensi tinggi per detik. Getaran frekuensi tinggi dengan amplitudo tertentu ini akan menyalurkan energi ultrasonik ke area pengelasan melalui tanjakan bagian atas. Karena area pengelasan adalah dua hambatan akustik di antarmuka pengelasan besar, sehingga suhu tinggi lokal akan dihasilkan. Selain itu, karena konduktivitas termal yang buruk dari plastik, kemampuan ini tidak bisa didistribusikan secara tepat waktu, dan Kumpulkan di area pengelasan, yang menyebabkan permukaan kontak dari kedua plastik untuk meleleh dengan cepat, setelah tekanan tertentu dialirkan, maka teknologi ini menyatu ke dalam satu.
Proses pengelasan ultrasonik
Saat ultrasonik berhenti, biarkan tekanan berlanjut selama beberapa detik untuk membuat proses dan bentuknya terbeku, sehingga rantai molekuler padat terbentuk untuk mencapai tujuan pengelasan, dan kekuatan pengelasan dapat berdekatan dengan kekuatan bahan mentah. Menurut metode pengelasan yang berbeda, pengelasan ultrasonik dapat dibagi menjadi pengelasan tertanam, pengelasan rivet, pengelasan spot, dan pembentukan.
Pengelasan ultrasonik menggunakan getaran frekuensi tinggi 15 kHz-50kHz untuk meleleh dan dilas plastik. Bagian atas dan bawah dipadatkan, dan getaran ultrasonik ditransmisikan ke sambungan bagian atas dan bawah, yang menyebabkan tegangan yang bolak-balik di rusuk pengelasan, memanaskan dan memanaskan plastik melalui gesekan antara molekul. Ultrasonografi ini berhenti, dan bagian atas dan bawah terus ditekan dengan ketat hingga terikat bersama.
Apakah menggunakan pengelasan ultrasonik untuk memproduksi masker dan respirator, tenaga bedah, atau PPE medis lainnya, keunggulan dibandingkan metode produksi lainnya menjadikan teknologi ini penting untuk bahan-bahan non-tenun untuk melawan penyakit lainnya. Manfaat ini meliputi:
a. Kecepatan dan produktivitas yang luar biasa
Teknologi pengelasan ultrasonik memotong, menyatukan, dan mengikat bahan non-wovens pada kecepatan luar biasa. Dalam saluran produksi yang berkelanjutan, gelombang ultrasonik dapat mengelas lapisan kain tanpa tenun kurang dari detik, sehingga menghasilkan ikatan yang kuat dan dapat diulang dengan bahan dasar.
b.. Ikatan dan ikatan kuat dan kontinu. Dibandingkan dengan menjahit, keunggulan teknologi ultrasonik adalah tak perlu bahan jahitan, dan tak perlu membentuk lubang-lubang mekanis pada kain yang dapat berisi dan menyembunyikan mikroorganisme atau kontaminan untuk membentuk kekuatan tinggi. Lapisan integritas tinggi dan perekat.
C nol peralatan habis pakai dan polutan
Dibandingkan dengan teknologi perekat, ultrasonik menghilangkan biaya tambahan pada barang habis pakai, beban kerja ekstra yang dikenakan, waktu ekstra yang diperlukan untuk pemasangan dan pengeringan, dan risiko terpapar kontaminan kimia. Lapisan ultrasonik dapat digunakan setelah produksi.
d, efisiensi energi tinggi
Teknologi ultrasonik menggunakan daya hanya bila digunakan untuk memotong atau mengikat bahan. Selain itu, karena proses ini segera menghasilkan panas campuran yang diperlukan melalui getaran ultrasonik, tak ada konsumsi energi atau limbah yang terkait dengan pemanasan awal dan perawatan alat pengikat panas atau termal pada suhu pengoperasian yang diperlukan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi