Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Pengelasan akustik, dan pengelasan yang lebih ultrasonik, semakin meningkat di sejumlah industri. Misalnya, perusahaan-perusahaan tekstil dan produk pribadi seringkali memproduksi produk seperti popok, pakaian, dll., yang dilas secara ultrasonik. Alat pengelasan ultrasonik beroperasi dalam prinsip pengaktifan energi akustik dalam rentang frekuensi ultrasonik (misalnya, pada atau di atas 20 kHz) ke klakson. Klakson bergetar sebagai respons terhadap energi akustik yang terapan untuk menghasilkan energi akustik output lebih lanjut. Energi akustik output diaplikasikan pada bahan (biasanya termoplastik) digabungkan dengan menempatkan klakson di sekitar komponen. Energi bergerak melalui bagian-bagian, dan pada antarmuka antara bagian-bagian tersebut, dikonversi menjadi panas. Konversi ini disebabkan oleh gesekan molekuler yang menyatukan dan menyatukan suku cadang.
Sementara sejumlah konfigurasi klakson telah dikembangkan, telah diketahui bahwa cara yang baik untuk menghasilkan pengelasan ultrasonik kualitas tinggi dan kecepatan tinggi adalah menggunakan klakson putar dengan landasan berputar. Umumnya, klakson putar berbentuk silinder dan berputar di sekitar sumbu. Energi akustik input berada di arah aksial dan energi akustik output berada di arah radial. Klakson dan anon pada dasarnya adalah dua silinder yang diposisikan saling berdekatan, berputar dalam arah berlawanan dengan kecepatan panjang sama atau tidak sama. Bagian yang akan diikat antar permukaan silindris ini pada kecepatan linear yang biasanya sesuai dengan kecepatan keseluruh permukaan silindris ini. Mencocokkan kecepatan troll klakson dan landas dengan kecepatan linear suku cadang dapat meminimalkan seretan antara klakson dan komponen.
Ultrasonografi juga metode pilihan untuk bahan ini, misalnya untuk kain halus sehingga tidak ada penebalan material di sepanjang tepi pemotong.
Tidak diperlukan peralatan habis pakai seperti lem, staples, atau benang jahit. Kain tersebut tetap utuh, karena tidak ada energi termal eksternal yang diarahkan ke dalam bulu domba. Posisi, bentuk, dan pergeseran titik pengelasan bahkan dapat menopang properti komposit yang diinginkan.
Maka tekstil merupakan ladang dimana teknologi ultrasonik bisa membuktikan keunikannya.
Karakteristik:
1
2. Lebih cepat dan hemat biaya dibandingkan mesin jahit dan mesin jahit tradisional
3. Meniadakan perlunya membongkar atau membongkar tepi dan lapisan pemasangan
Tersedia 4. Multi fungsi dan ribuan desain
5. Memerlukan pelatihan dan perawatan minimal
6. Daya ultrasonik super kuat memenuhi kebutuhan ketebalan kain yang berbeda
RPS-SONIK berspesialisasi dalam solusi pengelasan lapisan ultrasonik untuk sistem rotasi.
Perangkat yang berbatasan lapisan Nuerous telah dikembangkan selama bertahun-tahun. Dari sonotrodes yang dapat dipasang dalam jalur perakitan otomatis, mesin Elm35 kilometer menjahit hingga penyesuaian seperti model PFW yang ditujukan untuk pengelasan filter lipat yang terus-menerus.
Ada dua jenis modul putar untuk operasi ini: Dengan dua suara side atau pusat sonotodot pada frekuensi 35 kHz dan daya bervariasi mulai dari 600 W hingga 1200W.
Klakson ini dapat terbuat dari aluminium, yang diperlakukan dengan prosedur penguatan permukaan khusus, atau titanium.
Larutan pengelasan lapisan kami menggunakan tekstil sintetis yang mengikat seperti PVC, polyester, polypropylene, berlapis, penyaringan, dan kain teknis.
Mesin jahit ultrasonik serbaguna dan mudah digunakan untuk lapisan, potong, potong, potong, potong, potong, beri tanda, huruf timbul, atau untuk memotong dan membuang dengan tepat pada saat yang sama. Proses yang digunakan oleh setiap mesin jahit dengan cepat, sederhana, dan efisien. Seal dapat menutup hingga 80 meter per menit tanpa memerlukan ulir atau jarum.
Ini memang sebuah teknologi yang fleksibel. Karena penyesuaian desain, mesin jahit dapat dipasang di tempat kerja atau diinstalasi ke sistem semi-otomatis.
Prinsip umum pengelasan ultrasonik juga dapat diaplikasikan pada bahan non-tenun. Serat termoplastik diaktifkan oleh getaran mekanis sehingga meleleh dan mengikat dalam pola yang telah ditentukan sebelumnya. Alat las, yang disebut SonotROot, mentransmisikan getaran ke material non-tenun. Dalam aplikasi industri, frekuensi ultrasonik antara 20 dan 35 kHz bersifat umum, dengan amplitudo (jarak gerakan alat) sebesar 10 µm hingga 50 µm. Proses bahan-bahan nontenun seringkali dilakukan dalam proses-proses berkesinambungan pada kecepatan web yang tinggi. Dengan menggunakan alat-alat rotasi, kecepatan pengolahan mencapai hingga 800 meter/menit dapat dicapai. Drum yang terpahat secara khusus digunakan sebagai pengelasan, empol, atau landasan pemotong. Kontur drum landas memfokuskan energi dan menetapkan secara akurat titik las yang diperlukan untuk produk yang terkait.
Keuntungan:
Daripada jarum, benang, warna kulit atau lainnya, peralatan menjahit ultrasonik menggunakan sistem putar yang dipatenkan, dilengkapi dengan getaran frekuensi tinggi, untuk mengikat bahan sintetis atau campuran yang mengandung hingga 40 persen serat alami.
Menyerupai mesin jahit tradisional, mesin jahit ultrasonik menggsaluran getaran ultrasonik antara klakson dan roda berputar, menghasilkan tumpukan panas terlokalkan yang menyebabkan serat sintetis melunak dan sekring. Ini menciptakan ikatan molekuler kuat yang tak terpengaruh oleh kelembaban. Menjelaskan Alleman, "Lapisan pembatas yang dihasilkan disegel, aman, ultra-handal dan lembut untuk menyentuh tanpa masalah keselamatan yang disebabkan oleh lubang-lubang jahitan, celah-celah lem, bagian yang koyak atau lepas."
Perakitan ujung dan pengelasan
Kebersihan yang sempurna
Tidak ada produk lengket yang berarti kebersihan optimal
Produk yang sangat tahan tinggi, bahkan lembap
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
