Peralatan ultrasonik 20kHz 1Non-kontak untuk Pengolahan Logam
Hanya penggilingan yang menggunakan pemotong putar untuk menghilangkan material dengan menggerakkan pemotong ke dalam lembaran kerja. Hal ini dapat dilakukan dengan berbagai arah pada satu atau beberapa sumbu, kecepatan kepala pemotong, dan tekanan. Penggilingan mencakup berbagai macam operasi dan alat berat, pada skala dari bagian individu kecil hingga operasi penggilingan gang tugas berat yang besar. Sistem ini merupakan salah satu proses yang paling umum digunakan untuk pengerjaan dengan mesin khusus hingga toleransi yang presisi.
Penggilingan dapat dilakukan dengan berbagai alat berat. Kelas alat berat untuk penggilingan adalah alat berat milling (sering disebut penggiling). Setelah kontrol numerik komputer ( CNC) pada tahun 1960, mesin penggilingan berevolusi menjadi mesin pemesinan: Mesin milling tertambah dengan penukar alat otomatis, majalah alat atau komodits, kemampuan CNC, sistem cairan pendingin, dan selubung. Pusat penambangan secara umum diklasifikasikan sebagai pengerjaan mesin-mesin vertikal (VMb) atau pengerjaan mesin horizontal (HMC, vertical center).
Integrasi milling-milling itu menjadi lingkungan yang berubah-lakukan, dan sebaliknya, bermula dengan peralatan hidup untuk berjalan-jalan dan penggunaan sesekali pabrik-pabrik pengolahan untuk operasi pengendahan. Hal ini menghasilkan kelas baru alat berat, alat multi-tugas (MTMs), yang dibangun khusus untuk memfasilitasi penggilingan dan belok dalam jangkauan kerja yang sama.
Alat berat milling sangat serbaguna. Biasanya digunakan untuk permukaan yang datar, namun juga bisa menghasilkan permukaan yang tidak beraturan. Bor juga dapat digunakan untuk mengebor, lubang, gigi gali, dan menghasilkan slot. Tipe alat berat milling yang paling umum ditemukan di toko-toko mahasiswa adalah alat berat spindel vertikal dengan kepala berputar.
Penggilingan adalah metode pengolahan pemotongan di mana gerakan rotasi pemotong penggilingan adalah gerakan utama, dan pemotong atau karya pemotong digunakan sebagai pergerakan pengumpan. Fitur uniknya:
1. Menggunakan alat pemrosesan multi-alat, pinggiran tajam secara bergantian, efek pendinginan alat bagus, dan ketahanan tinggi.
2. Pengolahan milling memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan jangkauan pengolahan yang luas. Berbagai pemotong penggilingan dapat digunakan pada alat berat milling biasa untuk menyelesaikan bidang pemrosesan (penampang paralel, bidang vertikal, bidang miring), langkah, alur (alur sudut kanan, Alur berbentuk V, alur T-slot, alur wvetail dan alur bentuk khusus lainnya), permukaan yang khusus berbentuk dan tugas pemrosesan lainnya. Dipadukan dengan penggunaan aksesori alat berat penggilingan seperti kepala pengindeksan, juga dapat menyelesaikan putaran poros spline, poros screw, kopling roda-gigi, dan bagian kerja lainnya.
Pengolahan milling mempunyai akurasi pengolahan yang tinggi, keakuratan pengolahan ekonominya secara umum IT9-IT7, dan nilai yang ugularRa pada permukaan pada umumnya 12.5-1,6 um. 3 Presisi penggilingan yang presisi dapat mencapai IT5, dan nilai penggilingan permukaan dapat mencapai 0,20um.
Karena karakteristik pengolahan milling di atas, pabrik pengolahan ini sangat sesuai untuk pengolahan suku cadang yang kompleks seperti geraham, dan menempati posisi yang sangat penting di industri seperti proses mold. Dengan berkembangnya teknologi numerikal yang cepat, peranan milling dalam proses mekanik menjadi lebih penting, terutama dalam mengolah berbagai permukaan melengkung yang berbentuk khusus, yang memiliki keunggulan yang tidak dapat menyamai metode pemrosesan lainnya. Pada saat ini CNC permesinan di tengah penggilingan berporos di lima sumbu, bahkan keseluruhan karya seni dapat disalin secara kontinu dan efisien.
Penggilingan merupakan salah satu metode pemesinan yang paling umum digunakan pada mesin penggilingan CNC, terutama termasuk penggilingan penampang dan penggilingan kontur, yang dapat memproses dan menyentuh komponen. Cocok untuk komponen milling CNC seperti box dan komponen permukaan.
(1) bagian Penampang. Fitur tipe komponen ini adalah setiap permukaan pemrosesan rata atau dapat diperluas ke permukaan yang rata. Saat ini, sebagian besar komponen yang diproses pada mesin milling CNC digunakan untuk bagian mi. Suku cadang planar merupakan jenis CNC penggilingan yang paling sederhana. Secara umum, sistem ini hanya dapat diproses dengan persambungan dua-koordinat dari mesin pengolahan CNC (mis., dua sumbu dan setengah-koordinat pemesinan).
(2) Komponen bevel variabel. Komponen dengan sudut antara permukaan pemrosesan dan bidang horizontal berubah secara terus-menerus disebut bagian bevel variabel. Suku cadang sudut kemiringan variabel{z0} mengadopsi empat sumbu atau lima sumbu operasi sudut swing alat berat penggilingan, jika tidak ada alat berat seperti ini, alat ini juga dapat menggunakan metode pemotongan dua sumbu semi-kontrol pada alat berat milling kontrol tiga sumbu untuk perkiraan pemrosesan. Alat berat dapat juga di kira-kira oleh metode pemotongan garis dua sumbu semi-terkontrol pada alat berat milling tiga sumbu.
(3) bagian permukaan. Komponen yang permukaan prosesannya merupakan bidang spasi disebut komponen tipe permukaan. Permukaan komponen permukaan melengkung dan pemotong penggilingan akan selalu dalam kontak titik, dan mesin milling tiga sumbu umum digunakan.
| Item |
Parameter |
| Abrasif |
Boron carbide, aluminium oksida dan silikon karbid |
| Grit size(d0) |
100 - 800 |
| Frekuensi getaran (f) |
19 - 25 kHz |
| Amplitudo getaran (A) |
15 - 50 µm |
| Material alat |
Aloi titanium baja lunak |
| Rasio keausan |
Tungsten 1.5:1 dan kaca 100:1 |
| Kesenjangan melebihi batas |
0.02-0.1 mm |
Pemasok yang Diaudit 
