-
Tempat pengisian dan pemasangan di dalam kantong makanan merupakan sejenis peralatan yang digunakan untuk pengemasan makanan, fungsi utamanya adalah mengisi makanan ke dalam tas dan menyegel kantung pengoperasian. Berikut adalah pengenalan terperinci tentang pengisian kantung makanan dan pemasangan sealing mesin:
- Komponen:
- Sistem pengiriman: Sistem ini bertanggung jawab untuk mengirimkan makanan yang akan dikemas dari silo ke mekanisme pengisian untuk memastikan bahwa makanan dapat memasuki proses pengisian secara akurat dan stabil. Metode pengangkutan yang umum meliputi pengangkutan sabuk, pengangkutan rantai, dan seterusnya.
- Sistem filling: Ini merupakan bagian inti dari mesin pengisi kantung makanan, yang secara kuantitatif mengisi makanan ke dalam kantung sesuai kapasitas yang telah ditetapkan. Untuk makanan dalam keadaan yang berbeda (misalnya: Cairan, bubuk, grule, dll.), struktur dan prinsip kerja sistem pengisian akan berbeda. Misalnya, pengisian makanan cair dapat menggunakan pengisian pompa, memompa cairan ke tas melalui pompa; pengisian makanan bubuk dapat menggunakan propeler dan perangkat lain untuk pengiriman kuantitatif.
- Sistem perapat: Pengoperasian yang dilakukan pada tas yang diisi dengan makanan untuk memastikan segel dan keamanan makanan. Terdapat dua metode utama seal: Pemeteraian panas dan perapatan dingin. Sealing panas adalah melebur plastik bagian perapat tas dengan sistem pemanas, dan kemudian terikat dengan tekanan, dan pada penyekatan udara dingin digunakan atau tekanan mekanis ke seal.
- Sistem kontrol: Mengontrol pengoperasian keseluruhan peralatan, termasuk pengaturan dan penyetelan parameter seperti kecepatan pengiriman, volume pengisian, temperatur seal, dan waktu. Sistem kontrol dapat mengadopsi PLC (Programmable Logic Controller), layar sentuh dan teknologi kontrol canggih lainnya untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan presisi operasi peralatan.
- Sistem kelistrikan: Menyediakan dukungan daya dan transmisi sinyal untuk peralatan guna memastikan setiap komponen dapat bekerja secara normal. Kualitas dan stabilitas sistem listrik secara langsung mempengaruhi keandalan operasional dan keselamatan peralatan.
- Alur Kerja:
- Pertama, kantung makanan dipasang pada posisi yang ditetapkan untuk mengisi dan menyegel alat berat dan lubang kantung terbuka untuk pengoperasian pengisian.
- Lalu, sistem pengangkutan mengangkut makanan ke dalam sistem pengisian, yang mengisi bahan makanan ke dalam kantung sesuai dengan kapasitas yang ditetapkan.
- Setelah pengisian selesai, sistem pengiriman menyampaikan kantung dengan makanan ke sistem segel, dan sistem segel melakukan pekerjaan seal pada mulut kantung.
- Akhirnya, kantung makanan yang disegel dapat dikeluarkan melalui sistem pengangkutan untuk menyelesaikan proses pengemasan secara keseluruhan.
- Ruang lingkup aplikasi: Tempat pengisian dan pemasangan sealing mesin sangat banyak digunakan dalam kemasan berbagai bahan makanan, seperti camilan, minuman, bumbu, produk susu, biji-bijian dan sebagainya. Berbagai jenis makanan harus memilih jenis dan parameter yang berbeda dari mesin poting guna memenuhi persyaratan pengemasan.
- Keunggulan:
- Meningkatkan efisiensi produksi: Alat berat pengisi dan seal kantung makanan dapat mewujudkan operasi pengisian dan pemeteraian otomatis, yang sangat meningkatkan kecepatan dan efisiensi pengemasan serta mengurangi beban kerja dan intensitas kerja operasi manual.
- Pastikan kualitas pengemasan: Melalui kontrol volume pengisian yang akurat dan teknologi segel yang andal, produk ini dapat memastikan kualitas pengemasan makanan dan mengurangi kebocoran makanan, spoilage, dan masalah lainnya.
- Kebersihan dan keamanan: Peralatan mengadopsi bahan dan desain struktural sesuai dengan standar kebersihan makanan, yang dapat menjamin kebersihan dan keamanan makanan dalam proses pengemasan dan menghindari kontaminasi makanan.
- Perawatan: Untuk memastikan pengoperasian normal dan umur servis di kantung makanan yang terisi dan mesin perapatan, peralatan perlu dirawat secara teratur. Pada umumnya, pembersihan permukaan peralatan dan debu internal, kotoran, periksa keausan berbagai komponen dan penggantian secara berkala, pelumasan berkala pada peralatan.
Contoh
|
RT-260GS
|
Ukuran kantung
|
90*140mm(mnt);240*320mm(maks)
|
Kapasitas Pengisian
|
1800 ml
|
Kapasitas Pembcking
|
30-60ppm
|
Daya
|
9,5KW
|
Tegangan |
AC380V,50Hz |
DIMENSI(L*W*H)
|
3800mm*1200 mm*1550 mm |
Bobot peralatan |
5500kg
|
Fungsi
|
alat berat kemasan pengisian tabung isi horizontal isi rol otomatis
|
Konfigurasi Alat berat
1. SIEMENS atau InINkejahatan servo sistem kontrol gerakan motor servo penuh.
2. Modul jarak jauh
3. rangka baja anti karat 304.
4. Rak untuk melepaskan film individual.
5. Sistem sterilisasi sinar ultraviolet.
6. Tas yang dapat menopang diri dengan penyekatan tiga atau empat sisi.
7. Bearing pelumasan mandiri Jerman
8. Modul Scissor standar (unit die-pemotongan opsional).
12. 9" Siemens, layar sentuh seluler, dan penanda laser.
10. Sistem pelumasan mandiri dengan pengingat perawatan suku cadang.
11. Fungsi remote Service.
12. Sistem pintu pengaman
13. Lampu LED bawaan Chassis
14. Saluran buang kantong
15. sistem pendinginan air
16. Perangkat pembilasan nitrogen
Stasiun pengukuran nitrogen
17. Sistem sealing panas ganda
Sistem pendinginan ganda


Pemasangan dan penerapan
A) setelah peralatan tiba di bengkel pembeli, pembeli membongkar, memasang, mengawasi dan menguji produksi peralatan dalam mesin kemasan pembeli. Selama periode pemasangan dan persiapan, pemasok bertanggung jawab untuk menyediakan suku cadang yang sesuai.
B) Latihan
Pemasok bertanggung jawab atas pelatihan teknis. Pelatihan ini meliputi struktur peralatan dan perawatan, kontrol dan pengoperasian peralatan. Pelatihan ini akan dilakukan di lini produksi atau di pabrik pemasok. Pemasok akan menugaskan teknisi yang berkualifikasi untuk memandu dan menyiapkan program pelatihan,




teknologi 1. produsen tas berteknologi terkemuka di pasar.
2. Reputasi yang sangat baik untuk kinerja yang sangat stabil.
3. Teknologi pengisian kantung yang komprehensif
4. Pengelolaan produksi dan pengelolaan proyek yang ketat
5. 7/24 dukungan servis jarak jauh.
6. Manajemen menggunakan sistem SAP, ERP, dan CRM.
7. Penyimpanan suku cadang lokal.
Pelayanan kami
1. Kami memiliki staf layanan pelanggan khusus untuk menelepon kembali dari waktu ke waktu, dan memastikan teknisi servis offline untuk mengunjungi pelanggan kami 1-2 kali setahun.
Kami menyediakan layanan jarak jauh online untuk pelanggan kapan saja dalam waktu 24 jam, dan kami memiliki 7 teknisi elektromekanis berpengalaman yang offline.
Setiap peralatan yang kami jual memiliki persediaan suku cadang 5 tahun. Kami menjamin bahwa setiap bagian dari setiap peralatan diberi kode secara individual. Kami menjamin bahwa setiap pelanggan memiliki database pribadi dari semua peralatan yang dijual yang dapat dilacak.
Dokumentasi teknis
Dokumentasi teknis yang akan diberikan pada saat pengiriman mencakup
Daftar bawaan
Manual peralatan
Buku petunjuk pengoperasian/perawatan
Skematik listrik
T:Apakah Anda pabrikan atau perusahaan perdagangan? |
A:Kami adalah pabrikan. Pabrik kami terletak di Shanghai, selamat datang di tempat. |
T:kantung apa saja yang dapat Anda kemas untuk mesin kemasan? |
J:mesin-mesin kemasan kami dapat bungkus dan bungkus. Fitur opsional termasuk zippers, nozzle, dan tas berbentuk. |
T:jenis produk apa yang dapat kemasan mesin kemasan Anda? |
J:komputer kemasan kami bisa mengemas beragam jenis produk seperti bubuk, granula dan cairan. Farmasi, makanan, bahan kimia, produk susu |
T:berapa kapasitas (kecepatan) kemasan alat berat Anda? |
A:Kami memiliki outlet tunggal (40-70 ppm), outlet ganda (70-120 ppm), dan empat outlet (120-140 ppm). |
T:berapa lama waktu penyampaian berlangsung? |
A:ini tergantung pada model yang Anda pesan. Mesin standar biasanya 30-60 hari. Alat berat yang disesuaikan memerlukan waktu lebih lama. |