Cooling Way: | Water Cooling |
---|---|
Control: | Automatic |
Style: | Vertical |
Frequency Range: | High Frequency |
Electric Current: | DC |
Paket Transportasi: | Seaworthy Packing |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Konsol Operasi Pusat untuk Mesin Las Frekuensi Tinggi HF
Parameter teknis:
Contoh |
Spesifikasi (mm) |
Ketebalan (mm) |
Kapasitas Terpasang di penggiling(kw) |
Area garis (m) - dapat diprogram |
Kecepatan Kerja (M/mnt.) |
|
|
Lingkaran |
Persegi & persegi |
|
|
|
|
ERW20 |
8-20 |
tambah penukar ascii tipis pada tambah bintik 10mm -15mm |
0.5-1.5 |
50KW |
40m*3.8m |
100 |
ERW32 |
10-32 |
tambah penukar ascii pada tambah-pasang |
0.3-2.0 |
50KW |
45m*4 m. |
100 |
ERW50 |
20-50 |
tambah bintik pada 15mm - tambah bintik pada rambut 40 mm |
0.8-3.0 |
65KW |
50m*4 m. |
100 |
ERW76 |
32-76 |
penukar ascii cepat-tambah pada tambah penukar ascii |
1.2-4.0 |
120KW |
70m*5 m. |
100 |
ERW89 |
42-89 |
penukar ascii pada tambah-tambah s-1, pada tambah bintik |
1.5-4.5 |
150KW |
72m*5,5m |
70 |
1.1 dari rangkaian produk yang solid state H.F. welder mengadopsi perusahaan YS IXFN38N100Q2 38A/1000V high-power MOSFET dan Dtewat 2 penukar panas 61-12B 60A/1200 V Rapid recovery diode untuk menyusun rangkaian produk sirkuit yang dapat dibalik.
1.2 Rancangan kosakultur yang solid negara H.F. Welder mengadopsi desain termodulasi dengan struktur yang lebih ringkas yang memudahkan perawatan dan realisasi daya tinggi.
1.3 dilengkapi teknologi khusus untuk perlindungan arus berlebih yang dibagi dengan jembatan yang menjamin keselamatan peralatan.
1.4 Formula BMW Seri 7 menggabungkan metode kontrol lanjutan internasional dari produk yang sama, mengadopsi teknologi canggih seperti kontrol penguncian fase sudut tetap, batas frekuensi atas/batas frekuensi rendah proteksi yang hilang dan sebagainya. Dengan teknologi tersebut teknologi tersebut biasanya berjalan lebih stabil, lebih efisien, perlindungan yang lebih akurat dan efektif terhadap hubung-singkat induktor dan kegagalan fungsi sirkuit terbuka selama produksi pengelasan pipa.
Penutup 1.5 Line-in solid state H.F. welder tidak memerlukan transformer perbaikan step-up/step-down, dibandingkan dengan tabung vakum Welder dan tipe paralel ban (“mengembangkan energi secara signifikan (pada kondisi pengelasan yang sama, hemat energi ≥30% dibandingkan dengan tabung vakum Welder).
2. Instruksi model untuk kondisi solid H.F. welder
3. Prinsip kerja solid state H.F. welder
3.1 Struktur sirkuit utama dari kondisi solid state H.F. welder
Struktur sirkuit utama sirkuit kokoh di bagian H.F. welder adalah seperti berikut gbr. 1; ini merupakan struktur frekuensi variabel AC-DC-AC yang umum. Rectifier memakai gaya bridge 3 fase, sirkuit rectifier dengan kontrol fase, sisi DC mengadopsi indtor, kapasitor untuk menyusun filter LC yang memenuhi ketentuan kerja inverter tipe tegangan. Inverter tipe tegangan mengadopsi struktur paralel modularisasi untuk memperpanjang daya catu daya, setiap modul inverter merupakan sirkuit gaya bridge satu fase MOSFET yang terhubung dengan rangkaian sirkuit tangki resonansi dengan transformer sepadan H.F. Di satu sisi, transformer yang serasi mengetahui kombinasi daya dan kesesuaian impedansi; di sisi lain dia menyadari terhambatnya listrik terhadap beban dan catu daya. Untuk memberikan perlindungan yang efektif dan cepat terhadap malfungsi inverter tipe tegangan yang terlalu tinggi, perusahaan kita memperkenalkan sirkuit perlindungan yang istimewa dan stabil yang aman dan stabil, yang menjamin jalannya inverter.
4. Pengantar singkat tentang kondisi solid H.F. welder
4.1 Kabinet penyearah roda-gigi alih
Dirancang dengan integrasi kabinet switchgear dan bagian yang berfungsi memeriksa, kecuali untuk mencapai fungsi kabinet switchgear, engine ini juga memiliki fungsi kontrol yang sama dengan sirkuit armada penutup engine yang solid.
l Sakelar saluran masuk, meteran arus masuk, meteran tegangan (dapat dialihkan) dan lampu indikasi tegangan saluran masuk;
l dipasang 3 fase berkontrol penuh bridge rthrust atau reatifikasi untuk merealisasikan penyesuaian daya dari HF Welder;
l dipasang reaktor gelombang datar, kapasitor dan filter gelombang datar untuk meningkatkan koefisien gelombang datar.
4.2 Kabinet output Inverter
l Komponen inverter terdiri dari jembatan inverter fase tunggal MOSFET yang terhubung secara paralel. Daya jembatan satu fasa adalah 120 kW; bridge inverter mengadopsi metode blok penyusun untuk merealisasikan posisi daya. Setiap bagian pelat bridge dirancang dalam bentuk laci, yang sangat mudah dipasang dan diperbaiki;
l transformer yang cocok digunakan untuk kombinasi daya, juga menggunakan metode output berupa resonansi sekunder dan transformer non-pengelasan, kapasitor resonansi sirkuit tangki (tegangan rendah) beresonansi secara langsung dengan indtor, dan pelat kutub output menawarkan transmisi daya yang diperlukan untuk pengelasan pipa;
l Unit peralatan ber-seal, dipasang dengan AC.
4.3 menghubungkan serat optik
Lemari yang terletak di switchgear dan kabinet output inverter dihubungkan dengan serat optik untuk memastikan sistem kontrol tidak dapat terganggu oleh sinyal frekuensi tinggi, yang meningkatkan keandalan peralatan.
4.4 sirkulasi sistem pendinginan air lunak
Sistem pendinginan air mengadopsi heat exchanger tipe pelat untuk pendinginan kabinet switchgear yang berfungsi, kabinet output inverter, sirkuit tangki resonansi, dll dengan rancangan indikasi dan perlindungan temperatur dan ketinggian air.
4.5 Konsol operasi pusat
Hal ini mewujudkan fungsi-fungsi remote control, penyesuaian daya, monitoring status, dan diagnosis kerusakan pada status yang solid H.F. welder.
l dipasang dengan HMI yang terdiri dari PLC dan layar sentuh LCD, yang mudah dioperasikan dan dipantau oleh pengguna di lokasi.
l dipasang dengan berbagai meteran AC dan DC serta tombol operasi untuk tampilan status kerja untuk alat las.
4.6 Perangkat penyesuaian mekanis
Untuk pemasangan kabinet output inverter dan penyesuaian posisi induktor.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi