I.Deskripsi Produk & Nama:
Tonjolan aluminium tekanan aluminium tekanan alumusi mesin tanpa tekanan 1000-1100TON pada tonjolan tekanan aluminium Tonjolan Aluminium Maker pembuat Pabrik 630mesin 1000t 1450t 1800t 2.000 t 3.000t 3000t 5500t
Gambar Produk II.untuk ekstrusi mesin tekan aluminium :
Fitur Produk IIIIII:
1.setelah bentuk yang diinginkan untuk profil akhir dikembangkan dan campuran aluminium yang dipilih, maka akan dikeluarkan sebuah ekstrusi mati dan peralatan terkait.
2.proses ekstrusi yang sebenarnya dimulai saat Press Ram mulai menerapkan tekanan pada bilet dalam kontainer. Kapasitas tekanan dari tekanan tertentu menentukan seberapa besar ekstrusi yang dapat dihasilkan.
3.pada saat tekanan diberlakukan, reklame pertama kali dihancurkan terhadap die, menjadi lebih pendek dan lebih lebar hingga ekspansi dibatasi oleh dinding kontainer. Kemudian, ketika tekanan meningkat, aluminium yang lembut (namun masih padat) tidak memiliki tempat lain untuk pergi dan mulai memeras karena mati berbentuk seperti yang muncul di sisi lain sebagai profil terbentuk sepenuhnya.
4.Profil yang terbentuk akan terpotong pada cetakan dan sisa logam akan dibuang untuk didaur ulang. Setelah meninggalkan kematian, ranjang tetap panas dapat mengalami quenching, diolah secara mekanis, dan usang untuk memberi sifat-sifat metalurgi yang diinginkan serta kinerja fisik.
Setelah cukup menua, baik di oven tua atau suhu ruangan, profil itu dipindahkan ke area lain pabrik dan bisa diselesaikan (dicat atau bersepuh), diolah (Potong, pemesinan, bengkok, dilas, 5 dirakit), atau dikemas untuk
pengiriman.
Spesifikasi tonjolan Ekpress Aluminium
Contoh |
Gaya ekstrusi total |
Tekanan kerja |
Diameter Penagihan |
Kecepatan Ekstrusi |
Siklus Mati |
JRM630 |
638T |
21Mpa |
101 |
0.2-9.2 |
17 |
JRM1000 |
1010T |
21Mpa |
127 |
0.2-11.6 |
17 |
JRM1450 |
1450T |
28Mpa |
152 |
0.2-15.4 |
15 |
JRM1800 |
1806T |
28Mpa |
178 |
0.2-18.5 |
16 |
JRM2200 |
2287T |
28Mpa |
203 |
0.2-19.5 |
18 |
JRM2750 |
2777T |
28MPa |
228 |
0.2-20.2 |
20 |
JRM5500 |
5531T |
28Mpa |
381 |
0.2-24.3 |
28 |
Spesifikasi tekanan ekstrusi aluminium 1100T:
Ukuran Penagihan: |
ф127mm (5 inci), panjang maksimum 700mm |
Diameter piston silinder utama: |
750 mm |
Diameter piston silinder samping: |
180mm*2 buah |
Diameter piston kontainer: |
160mm*4 buah |
Diameter piston geser: |
140 mm |
Kekuatan ekstrusi total: |
220kg/cm2 1083MT |
Ekstrusi silinder utama: |
220kg/cm2 971 MT |
Ekstraksi silinder samping: |
220kg/cm2 112 MT |
Pengunci wadah: |
200/kg /cm2 160 MT |
Shear: |
160/kg/ cm2 25 MT |
Pompa oli utama: |
A15VSO-210 (Rexiroth, buatan Jerman) |
Pompa bantu: |
SQP4-60-86D(Tokimpec, dibuat di Jepang) SQP43-60-38-86DD(Tokimec, buatan Jepang) |
Katup hidraulik tekanan tinggi: |
Rexiroth |
Katup tekanan rendah: |
Taiwan Jeou Gang |
Silinder utama: |
baja tempa 35# (keseluruhan bagian) |
Piston utama: |
besi cor yang didinginkan |
Pelat depan: |
baja tempa 45# (450mm) |
Die stack (tumpukan cetakan): |
baja tempa 45# |
Crosshad: |
baja tempa 45# |
Batang ikatan: |
42baja krmo (¢210mm), dengan selongsong penekanan awal |
Rumah wadah: |
Struktur baja Q345 |
Ban kontainer: |
5krmnmo |
Lapisan wadah: |
Baja tempa H13 |
Stem: |
Baja tempa H13 |
Blok dummy: |
Baja tempa H13 |
Rak bawah: |
Pengelasan baja dan pelat baja 35# H. |
Daftar perlengkapan untuk alat berat tekanan alumunium aluminium yang lengkap garis
1.fitur tekanan ekstrusi aluminium
1).Produk jadi dengan kecepatan tinggi
2).Kapasitas produksi tinggi
3). tarif rincian rendah dan layanan cepat
4).pengoperasian mudah
2.Heater die ekstrusi aluminium
Oven mati menggunakan struktur pemanas inframerah, hemat energi, efisiensi tinggi, pemakaian rendah
Sebelum pembahasan, die profile harus melakukan pemanasan awal, setelah pemanasan dan pemeliharaan suhu, kemudian dikirim untuk mengekstrusi.
Memakai jenis laci, pintu bukaan samping, satu ruang kerja. Gunakan crane untuk membawa mold, sebelum memasukkan mold, buka pintu oven secara manual melalui silinder pneumatik, lalu letakkan mold di dalam ruang, tutup pintu, nyalakan sistem pemanas listrik, lalu mulai pemanasan (harus melakukan pra-pemanasan ketika mold pemanas kali pertama). Setelah mencapai nilai suhu (biasanya di bagian 480C), tetap lakukan pemanasan, lalu buka pintu tungku, tarik mold untuk mengirimkan tekanan ekstrusi.
Oven inframerah mati menggunakan beberapa batang listrik karbon untuk memanaskan, memainkan bagian dalam fitur efisiensi tinggi dan penghematan energi. Di belakang batang karbon, terdapat pelat radiasi inframerah, yang dapat memancarkan perapian. Bodi pemanas terbuat dari pelat radiasi dan batang karbon, melalui radiasi untuk memindahkan energi ke ruang tungku, energi hisap baja , kemudian transfer energi magnetik ke metode pemanasan lain, selama pemanasan, kurangi tekanan termal baja, kelelahan termal akibat perubahan temperatur, juga mengurangi bagian tebal dan membuang karbon karena oksidasi untuk baja.
3.dapur pemanasan puncak aluminium dengan shear panas vertikal/shear panas horizontal/panas gergaji
Fitur:
a, menghemat energi tipe batang yang tertinggal menggunakan jenis shear panas
b, hemat energi, perangkat pemulihan panas
c.energy-saving (hemat energi) pada alat berat pembakaran industri
alat berat pemotongan termal Otomatis d.
2.DIE oven/heater,dan tungku nitrid
4.para Extrists (Ira) dan toolings
untuk mendapatkan cetakan dan pendahuluan peralatan, silakan.
5.Puller(Tipe tunggal/ganda)
Fitur:
untuk menjamin mesin press agar secara terus-menerus metering, tidak perlu mempertimbangkan waktu non-ekstrusi, tidak perlu menghentikan alat berat untuk melakukan pemotongan profil, sehingga dapat meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat produk akhir secara tinggi.
Untuk menagarkan gaya berbeda ekstrusi, kami mengembangkan “Up-Down Double Rail” dan “Horizontal Double Rail” 2 jenis, yang dapat disesuaikan dengan garis ekstrusi kecil
6.tandu
Fitur:Penyali gunting,Pneumatik,Pengganda tekanan hidraulik,Protary Manual, Electric ROTARI atau Hidraulik putaran
7.Tabel/tabel penanganan
Fitur:
1).meja penanganan digunakan untuk profil luar, pendinginan, penyimpanan dan ukuran profil.
Termasuk meja awal, meja penanganan, meja profil dibawa keluar, meja pendingin, meja transmisi profil, tandu,meja penyimpanan, meja gergaji, Gergaji akhir, meja berukuran panjang, sistem kontrol elektrik, dll. Transmisi empat tingkat.
2).meja penanganan dan meja roller meja sayap dilas dengan pelat berkekuatan tinggi
3).meja penanganan dan meja sasayap mengadopsi pengangkatan miring, struktur yang masuk akal, efisiensi tinggi, permukaan yang indah
4).meja terbang profil, meja pendingin, meja transmisi, meja penyimpanan berikalan seperti transmisi, roller transmisi menggunakan desain poros ganda, biarkan setiap sabuk yang menyerupai dapat diganti dengan satu per satu, mudah untuk perawatan. Balok aluminium dipasang pada rak, pada ujung balok aluminium, jangan gunakan kayu lapis besar, lebih sedikit bagian-bagian yang aus, desain yang lebih masuk akal, perawatan yang mudah.
5). Troli berukuran panjang menggunakan kursi geser linear khusus, berjalan dengan rel baja bundar, kursi geser dengan sudut 260 untuk mengunci rel, sehingga mencegah kerusakan troli karena benturan profil.
8.sistem membatalkan-pengelompokan
1). Peralatan quenching air/udara online
2).Sistem penyemprotan udara bertekanan berpendingin udara sambungan yang didinginkan
3).Spray sistem pendinginan berpendingin air
9.oven sudah menua.
Fitur:
1).keseluruhan sistem kontrol terdiri atas sistem kontrol oven dan sistem kontrol troli, untuk menyelesaikan profil pemuatan, pemanasan, pengaturan profil membongkar muatan. Merealisasikan kontrol presisi terhadap oven, pada panel operasi pintar untuk menetapkan dan merevisi parameter, sistem kontrol ini memiliki perlindungan berkelanjutan, fungsi kontrol alarm.
2).oven sistem aging menggunakan LPG, komponen pemanas adalah pembakar Gas dan komponen serasi lainnya, sistem pemanas aman, handal dan stabil. Pengujian suhu menggunakan tiga panel termal di bagian utama, tiga panel termal di bagian dalam tungku untuk menguji profil, kontrol suhu, dan monitor, menggunakan meteran cerdas SR93.
3).setiap zona memiliki satu kipas sirkulasi, gunakan kontrol relai, menjamin sirkulasi udara panas sesuai kebutuhan.
4).Keselamatan dan kontrol berkelanjutan,Perlindungan keselamatan termasuk motor over-current, over-load, over-temperature, over-Position untuk pintu tungku, gas HIGH, dan LOW pressure Protection
5).Informasi alarm terdiri atas temperatur berlebih, pintu tungku terbuka
6).Sistem troli yang dikontrol oleh relai, bisa menyelesaikan pekerjaan entri profil, punggung profil, dll.
7).pintu tungku pengangkat yang dinamis adalah sekumpulan jalan yang diuraikan, melalui rantai atau tali baja untuk mendorong pintu tungku, menjamin pintu itu bergerak secara presisi.
VI.Company Pendahuluan:
KAMI ROYAL memusatkan perhatian pada peralatan ekstraksi tembaga dan aluminium lengkap dan suku cadang terkait, seperti tekanan tambahan aluminium, lini produksi ekstrusi profil aluminium, alat penarik tunggal, alat penarik ganda, meja pendingin, tungku pemanas ltemui, shear panas, mesin cuci panas, pemanas mati, oven tua, tungku peleburan campuran aluminium, jalur pemasangan aluminium, Mesin daur ulang aluminium, mesin pengilap profil aluminium, kabel bedak profil aluminium, lini barubah profil aluminium, mesin transfer kayu aluminium, kami juga menyuplai komponen ekstrusi dan alat aluminium,mati ekstrusi,wadah luar, wadah penguncinya,berhenti,blok semu,shear ballpang,serpihan penutup aluminium,rol tanpa batas pinggang, rol, rol, rol sabuk pengaman, dsb
Perusahaan FOKUS PERUSAHAAN pada penelitian, desain, produksi, pengembangan dan ekspor profil aluminium, mesin produksi dan persediaan suku cadang yang terkait.tidak hanya kami yang bisa menyediakan peralatan lengkap proyek produksi ekstrusi aluminium dan menawarkan harga yang sangat kompetitif untuk disesuaikan dengan harga yang bijaksana dan layanan purnajual.
Selain itu, kami memiliki teknisi berpengalaman dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, dapat menawarkan saran teknologi ekstrusi profesional dan konsultasi untuk pemilihan peralatan, desain layout pabrik dan produksi produk.pada saat yang sama, kami memiliki tim instalasi khusus kami sendiri untuk instalasi lini, persiapan, dan pelatihan, dll.