15 unit alat berat yang membuat bata otomatis
1.15 Alat berat pembuatan bata otomatis secara umum Deskripsi
15 unit adalah alat berat yang membuat bata Otomatis penuh dengan produktivitas yang besar. Sekarang, ini adalah bata kedua terbesar yang membuat model alat berat.
15 unit bata otomatis membuat produktivitas alat berat: 8 unit blok berongga 19200 inci per hari;
15 unit Bisnis bata otomatis yang membuat kisaran harga alat berat: 50000 USD hingga 100000 USD;
2 unit 15 bata otomatis membuat persyaratan Saluran alat berat Dasar untuk penyalaan:
Informasi berikut untuk alat berat pembuatan bata otomatis 15- secara teoritis sebagai referensi, data produksi di lokasi nyata mungkin sedikit berbeda sesuai bahan mentah yang berbeda, dll.
| daerah daratan |
2500-6500 meter persegi |
Konsumsi air |
12 T/hari |
| Area bengkel kerja |
200 meter persegi |
Voltase & Frekuensi Listrik |
220V/380V/415V; 50HZ/60HZ |
| Jumlah pekerjaan |
6 pekerja |
Konsumsi daya |
125,2KW*8 jam=1001.2 KWH; |
| Konsumsi semen |
31.5 ton per hari |
Konsumsi pasir |
126 ton per hari |
| |
|
Konsumsi batu yang hancur |
156 ton per hari |
3. Pengenalan terperinci setiap alat berat dari alat berat QT10-15 sepenuhnya untuk pembuatan alat berat dengan blok otomatis
| 15 unit bata host menjadikan parameter teknis utama alat berat |
| (1) |
Dimensi alat berat induk |
9400*2860*2980mm |
(7) |
Konsumsi air |
12 T/hari |
| (2) |
Bobot alat berat induk |
9,8T |
(8) |
Tegangan |
disesuaikan |
| (3) |
Periode molding |
12-20S |
(9) |
Daya alat berat yang diperlukan total |
103.3 |
| (4) |
ukuran palet |
1100*900*30mm |
(10) |
Kapasitas Generator Diesel |
120KVA |
| (5) |
Gaya getaran |
120KN |
(11) |
area bengkel kerja |
250-300 m2 |
| (6) |
tenaga kerja |
5 hingga 7 |
(12) |
Daerah daratan |
2500-6500 m2 |
Alat berat pembuatan bata otomatis 15-QT10 dengan teknologi pengumpanan lebih canggih, material dari hopper jatuh ke dalam kotak mold secara cepat dan merata,
kesalahan berat kurang dari ±5%,kesalahan intensitas kurang dari≤±15%.
4.. Kapasitas model blok yang berbeda di bawah alat berat pembuatan bata 15 unit
| |
Size (LxWxWxH) (mm) |
Jangka waktu pembentukan (S) |
PC/mold |
PCS/jam |
PCS/8 jam |
| (1) |
blok berongga 400*250*200 |
15 |
8 |
1920 |
15360 |
| (2) |
blok berongga 400*200*200 |
15 |
10 |
2400 |
19200 |
| (3) |
blok berongga 400*150*200 |
15 |
12 |
2880 |
23040 |
| (4) |
blok berongga 400*100*200 |
15 |
18 |
4320 |
34560 |
| (5) |
Bata solid 240*50*115 |
15 |
52 |
12480 |
99840 |
| (6) |
Bata porous 240*115*90 |
15 |
24 |
5760 |
46080 |
| (7) |
Curbstone 500*200*300 |
15 |
4 |
960 |
7680 |
| (8) |
Pavilliun "I" membuat pengerasan jalan dengan bata 200*163*60 |
20 |
18 |
3240 |
25920 |
| (9) |
"S" Bentuk Paviler Brick 225*112.5*60 |
20 |
24 |
4320 |
34560 |
| (10) |
Belanda bata 200*100*60 |
20 |
28 |
5040 |
40320 |
| (11) |
Square Paviler 250*250*60 |
20 |
12 |
2160 |
17280 |
5 . Mengapa memilih alat berat pembuatan batu bata RAYTONE 15?
Alat berat bata otomatis 15-QT103 dengan getaran tinggi dan tekanan 120KN, yang dapat menjamin blok hasil memiliki kepadatan tinggi dan kekuatan tinggi.
15 unit alat berat pembuatan bata otomatis adalah dengan teknologi canggih pada sistem rekayasa mekanis dan hidraulik. Bata RAYTONE yang membuat desain mekanis alat berat meningkat setiap saat sesuai kesalahan saat merekam umpan balik dari pengguna. Sistem hidraulik menggunakan katup elektromagnetik merek, dapat memberikan respons cepat pada alat berat bata untuk setiap gerakan.
Sistem kontrol elektrik terdiri dari layar sentuh warna impor dan PLC terprogram dengan input data dan perangkat output, termasuk kontrol logis pengaman dan sistem pemecahan masalah.
Panel kontrol PLC dilengkapi dengan konverter frekuensi, hal ini menjamin mesin bata otomatis bekerja dengan mulus, karena motor getaran bergetar dalam frekuensi berbeda, frekuensi berubah sangat sering, selama material mentah memasuki mold bawah, motor getaran secara perlahan-lahan getaran, setelah prosedur pemberian makan material mentah selesai, getaran akan cepat dan panas. Sehingga konverter frekuensi digunakan untuk menjamin getaran bekerja mulus dan cepat.
Sistem kontrol cerdas PLC yang dilengkapi dengan input data dan perangkat output, logika keselamatan canggih dan sistem diagnosis mandiri kerusakan diadopsi secara penuh dengan prosedur produksi.
Sistem analisis getaran:
mendeteksi frekuensi getaran, amplitudo getaran, akselerasi getaran, dan kebisingan seluruh alat berat, sehingga dapat menyetel getaran ke efisiensi optimal
6 . PERTANYAAN UMUM
(1) apa bahan baku formula untuk blok beton
Terdapat beberapa formula untuk berbagai materi mentah yang berbeda, rumus dapat disesuaikan berdasarkan materi mentah klien dan rasio mereka;
Rumus normal adalah sebagai berikut:
Blok beton standar: Semen 9-12%, pasir 40%, batu 45%, air 3%
Blok beton ringan: Semen 9-12%, slag 80-90%, air 3%
Semen 9-12%, pasir 10-20%, batu 30-40%, slag 25-50%, air 3%
Semen 8%-10%, pasir 30%-40%, batu 50%-60%
Semen 8%, pasir 60%, Fly 30%, gypsum 2%.
(2) bagaimana cara mengonfirmasikan blok model mana yang membuat mesin cocok untuk klien?
Ada dua cara untuk mengonfirmasi, pertama-tama jika klien memiliki anggaran, dapat merekomendasikan model block Machine sesuai dengan anggaran;
Kedua adalah dengan blok yang membuat kapasitas alat berat setiap hari:
Klien harus mengonfirmasi ukuran bata atau blok apa yang akan diproduksi, dan berapa banyak per hari
Berapa tegangan dan frekuensi setempat.
Apa yang dimaksud dengan port penerima untuk menyebutkan biaya pengiriman.
Kemudian kita dapat memberikan penawaran resmi kepada klien.
Selamat datang, hubungi kami jika ingin menghalangi pembuatan mesin.
Pemasok yang Diaudit 
