After-sales Service: | Quality Assurance |
---|---|
Warranty: | Three Years |
Tipe: | Batang Baja Campuran |
Standar: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Teknik: | Tempa |
Aplikasi: | Batang Baja struktural, Alat Steel Bar, Die Steel Bar |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
JIS SKH2 | DIN HS18-0-1/1.3355 | ASTM T1 HIGH SPEED Baja
Baja alat T1 adalah salah satu baja kecepatan tinggi tungsten asli, meskipun semua kemiringan baja tungsten digunakan pada batas yang terbatas karena biaya dan ketersediaan tungsten yang meragukan. Baja kelompok T, baja alat T1 serbaguna, dan baja alat andium-cobalt T15 yang paling umum digunakan.
2: Setara Baja T1
Negara | AS | Jerman | Jepang |
Standar | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
Kelas | T1 | 1.3355/HS18-0-1 | SKH2 |
Kelas | C | Si | MN | P | S | CR | MO | V | W | Co |
T1 | 0.62-0.8 | 0.2-0.4 | 0.1-0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.75-4.5 | / | 0.9-1.3 | 17.25-18.75 | / |
1.3355 | 0.73-0.85 | 0.65 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.6-4.5 | / | 1.0-1.2 | 17.2-18.7 | / |
SKH2 | 0.73-0.83 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | / | 1.0-1.2 | 17.2-18.7 | / |
Sifat mekanis terutama mencakup kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area atau reduksi, kekerasan, Nilai dampak, inklusi tidak logam dll. perlakuan panas berbeda, sifat mekanis akan berbeda, seperti Normalized, diperkeras, QT. Jika Anda ingin mengetahui properti-sifat tersebut, silakan hubungi salesman.
5: Kelebihan tampilan baja T1
Ukuran | Bundar | Dia 2-300mm |
Pelat/datar/Blok | Ketebalan 2mm-20mm |
|
Lebar 10mm-100mm |
||
Perlakuan panas | Dinormalkan ; Anneap ; mengalami quefed ; Tempered | |
Kondisi permukaan | Hitam; dikupas; dibuat dari mesin; ditentukan oleh: Berputar; dikikis | |
Kondisi pengiriman | Ditempa; rol panas; ditarik dingin | |
Uji | Kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area reduksi, nilai benturan, Kekerasan, ukuran biji, tes ultrasonik, inspeksi di AS, tes partikel magnetik, dll.. | |
Ketentuan pembayaran | T/T;L/C;/gram uang/ Paypal | |
Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; DLL.. | |
Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
Aplikasi | T1 digunakan untuk Pensakit, Bor, Hos, Tool Bergerigi, Hoterkait, Lathe Tools, Pemotong penggilingan, mur Gererver, Alat Pelver, Alat cukur, Alat cukur, Tap, Alat Pemotong Ulir. |
6. Agisi/ASTM T1 Tool Steel Heat Treatment and Properties
Pengobatan | Kisaran suhu | Pendinginan/Pengquenching | Catatan |
Penempaan | 1700-2100 | Lambat. | Dinginkan secara perlahan di pasir kering atau media insulasi yang lain. |
Annealing | 1600-1650 | Dingin pada laju 35 1000 per jam hingga F. | Untuk hasil terbaik, media insulasi diharapkan. Tahan suhu selama 2 jam. |
Pelepasan Tegangan | 1100-1300 | Dingin lambat | Bebas tegangan setelah pemesinan kasar |
Memanaskan | 1500-1550 | Waktu pra-pemanasan dalam tungku adalah ¾ HR. Per inci ketebalan. Memanaskan hingga suhu sepelan mungkin. | |
Hardening | 2325 2375 (tungku) | Pemadaman udara atau oli hangat. Mengurangi ketegangan yang hilang, memadamkan garam pada 1000 | Untuk ketahanan aus maksimal, keraskan pada 2375 2275 untuk kekerasan dan kekerasan maksimum, keraskan pada F. |
2350 2275 (pemandian garam) | |||
Pengerasan | 1022 TERWUJUDNYA F-1058 TERWUJUDNYA | Menyandarkan baja kecepatan tinggi T1 segera setelah menghentikan penyebaran quenching. Tahan selama sedikitnya dua jam | Sangat direkomendasikan untuk melakukan pengerasan ganda. Waktu yang biasanya berubah adalah 2+2 jam. Temperatur yang disarankan adalah 1000-1075 untuk alat pemotong. 1100-1200 untuk alat kejut |
7: Kondisi pengiriman
Untuk batang rol yang panas, biasanya kondisi penyaluran diginting, disbanding, Permukaan Hitam.
Untuk pelat dengan persediaan dingin, biasanya kondisi penyaluran dingin, permukaan yang dikikis dan dingin
Untuk pelat rol yang panas, biasanya kondisi penyaluran diginting, disbanding, permukaan hitam.
GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-NR) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
Baja Work Tool dingin | ||||
1.2080/X210C12 | D3 | |||
C5M1V | SKD12 | 1.2363/X100CMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
C12MV | 1.2601 | D5 | ||
Cr12M1V1 | SKD11 | 1.2379/X153Crm12 | D2 | |
X210CW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
9Crawn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5Crsen Mo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Baja Work Tool panas | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMV | 1.2714 | 6F3 | ||
5Crsen Ni4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Crac5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Crac5 MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1.2605/X35CWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
Baja mold plastik | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMong | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
4C13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3C17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
Baja Teknik | ||||
GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-NR) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-NR) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
40Cr | SCr440 | 41CR4(1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CMo4/1.7243 | 4118 | ||
30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42cr4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CronNikMA | SNCM 439/SNCM8 | 36CronMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMCris10-5/1.6745 | EN26 | |||
34CronMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
30Cronmo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
15Krtidak 6/1.5919 | 3115 | |||
16NiC4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14tiada 1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15Kritmo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
18Cran787-6 (1.6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1.6523/21NiCMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CronNiM5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
Baja Antikarat | ||||
SUS440C | X105CMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
Keausan-menolak Baja | ||||
GB | JIS | DIN (W-NR) | AISI/ASTM | SSAB |
HB400 | ||||
NHOTEL | HB500 | |||
Baja pegas | ||||
GB | JIS | DIN (W-NR) | AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CCraMA | SUP9 | 55C3 | 5155 | |
60CnA | SUP9A | 5160 | ||
50CVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Baja Kecepatan Tinggi | ||||
GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-NR) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Semua jenis komponen penempaan sesuai Gambar |
Ukuran | Bundar | Dia 8-1200 mm |
Pelat/datar/Blok | Ketebalan 10 mm-800mm |
|
Lebar 20 mm-2000mm |
||
Perlakuan panas | Dinormalkan ; Anneap ; mengalami quefed ; Tempered | |
Kondisi permukaan | Hitam; dikupas; dibuat dari mesin; ditentukan oleh: Berputar; dikikis | |
Kondisi pengiriman | Ditempa; rol panas; ditarik dingin | |
Uji | Kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area reduksi, nilai benturan, Kekerasan, ukuran biji, tes ultrasonik, inspeksi di AS, tes partikel magnetik, dll.. | |
Ketentuan pembayaran | T/T;L/C;/gram uang/ Paypal | |
Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; DLL.. | |
Waktu pengiriman | 30-45 hari |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi