Type: | Special Steel Bar |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Alloy Steel |
Technique: | Forged |
Shape: | Round/Flat/Block/Square/Bar/Plate |
Surface Treatment: | Black Surface/Turned/Rough Machined/Peeled |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Negara | Cina | Jepang | Jerman | AS | Inggris |
Standar | GB/T 3077 | JIS G4105 | DIN (W-NR) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS 970 |
Kelas | / | / | / | 4330 | / |
Kelas | C | Si | MN | CR | MO | NI |
4330 | 0.20-0.30 | ≤0.80 | ≤ 1.0 | 0.40-0.60 | 0.30-0.50 | 1.0-1.50 |
Kelas | Kekuatan tensil σb(MPa) |
Menghasilkan kekuatan σs (MPa) |
Naskh (Naskh) δ5 (%) |
Kekerasan, Brinell |
4330 | ≥ 860 MPa | ≥ 690 MPa | ≥ 15.0 % | 285 |
Ukuran | Bundar | Dia 6-1200 mm |
Pelat/datar/Blok | Ketebalan 6mm-500mm |
|
Lebar 20 mm-1000mm |
||
Perlakuan panas | Dinormalkan ; Anneap ; mengalami quefed ; Tempered | |
Kondisi permukaan | Hitam; dikupas; dibuat dari mesin; ditentukan oleh: Berputar; dikikis | |
Kondisi pengiriman | Ditempa; rol panas; ditarik dingin | |
Uji | Kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area reduksi, nilai benturan, Kekerasan, ukuran biji, tes ultrasonik, inspeksi di AS, tes partikel magnetik, dll.. | |
Ketentuan pembayaran | T/T;L/C;/gram uang/ Paypal | |
Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; DLL.. | |
Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
Aplikasi | Baja 4330 digunakan pada roda gigi pendaratan, poros, atau akson dalam transmisi dan roda gigi bertransmisi. |
6: Perlakuan panas
Pengerasan
Baja campuran AISI 4330 diperkeras berdasarkan tingkat negara bagian yang diinginkan. Baja campuran ini diperkeras hingga 454 hingga 635 850 C (1175 hingga 125 200 F) untuk kekuatan lebih rendah hingga ksi. Baja campuran AISI 4330 diperkeras hingga 218 260 C (425 hingga 500 o F) untuk level 260 hingga 280 ksi. Pengerasan tidak disarankan untuk tingkat kekuatan dalam kisaran 220 hingga 260 ksi karena akan menyebabkan penurunan kekuatan benturan.
Annealing
Baja campuran AISI 4330 dapat didekatnya dengan tinggi 816 hingga 899 o C (1500 hingga 1650 o F). Campuran ini kemudian didinginkan secara perlahan dalam tungku dan akhirnya didinginkan dalam udara.
Kerja dingin
Baja campuran AISI 4330 memiliki karakteristik kerja dingin yang baik. Metode konvensional digunakan untuk pekerjaan dingin baja campuran ini.
Pengelasan
Metode konvensional digunakan untuk baja campuran AISI 4330 pengelasan. Baja campuran AISI 4330 dipemanas dan diberi pemanas melalui prosedur pengelasan yang digunakan untuk tipe baja campuran ini, dan campuran ini dapat digabungkan dengan proses brazing.
Penempaan
Baja campuran Aisi 4330 ditempa pada rentang temperatur 1204 hingga 982 o C (2200 hingga 1800 o F).
Pembentukan
Baja campuran AISI 4330 memiliki karakteristik forma yang baik dan radial tekukan untuk campuran ini tidak boleh lebih tajam karena tekukan 3 t.
Ketidakmampuan Makhba
Baja campuran AISI 4330 memiliki daya ketidakmampuan yang baik dalam situasi yang sama, tenang dan dinormalisasi. Baja campuran ini sulit diproses mesin dalam kondisi diperkeras.
Perlakuan panas
Baja campuran AISI 4330 berlogam panas hingga 829 o C (1525 o F) dan kemudian memadamkan oli. Baja campuran AISI 4330 juga dapat diolah panas pada tingkat kekuatan 200 ksi atau lebih besar dari 200 ksi, pertama kali dinormalisasi pada suhu 899 C (1650 F) sebelum heat treatment dan kemudian mengalami peningkatan kekuatan.
Berfungsi dengan baik
Baja campuran AISI 4330 biasanya tidak berfungsi panas karena sudah memiliki fitur bentuk dingin yang baik.
Hardening
Baja campuran AISI 4330 dapat diperkeras dengan perlakuan panas dan diperkeras.
7: Kondisi pengiriman
Untuk batang rol yang panas atau panas, biasanya kondisi pengirimannya panas atau digulung, dibuat tidak dapat diputar dengan kasar.Untuk pelat rol yang panas, biasanya kondisi penyaluran diginting, disbanding, permukaan hitam.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi