Type: | Steel Plate |
---|---|
Standard: | ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, BS |
Certification: | ISO, RoHS, IBR, ABS, BV, CCS, Dnv, Lr, Gl, Mill Certificate |
Surface Treatment: | Black; Peeled; Polished; Machined; Grinded; Turned |
Technique: | diberi rol/tempa/dingin panas |
Application: | Mold & Dies, Ship Plate, Boiler Plate, Container Plate, Flange Plate, Engineering Mechanical Steel Plate |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
baja 1055 merupakan baja campuran baja rekayasa karbon sedang yang tidak murni Memiliki 0.6%-0.52% Karbon sesuai standar EN10083. Karbon akan mencapai tinggi kekerasan dan kekuatan tinggi setelah mengeraskan karena relatif kandungan karbon tinggi,dan juga dapat diperkeras dengan nyala api atau pengerasan induksi Untuk kekerasan Permukaan baja Min 58HRC.C55 umumnya disertakan dalam kondisi yang tidak dirawat atau dinormalkan
Komposisi 2.kimia
Kelas | C | MN | P | S | Si | CR | MO | NI | CR+Mo+Ni |
C55/1.0535 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.045 | ≤ 0.045 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C55E/1.1203 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
C55R/1.1209 | 0.52-0.6 | 0.60-0.90 | ≤ 0.03 | 0.02-0.04 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.1 | ≤ 0.4 | ≤ 0.63 |
3.Standar yang relevan
AS | INGGRIS | Cina | Jepang | Australia |
1055 | 070M55 / EN9 | 55# | S55C | 1055 |
Sifat mekanis A pada suhu ruangan dalam quenching dan Kondisi yang diperkeras (+QT) | |||
Diameter d mm | ≤ 16 | 16-40 | 40-100 |
Ketebalan t mm | < 8 | 8-20 | 20-60 |
Menghasilkan kekuatan Mpa | ≥550 | ≥490 | ≥420 |
Kekuatan tensil Mpa | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
Naskh, % | ≥12 | ≥14 | ≥15 |
Area menurun, % | ≥30 | ≥45 | ≥40 |
Sifat mekanis A pada suhu ruangan dalam kondisi normal (+N) | |||
Diameter d mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-250 |
Ketebalan t mm | ≤ 16 | 16-100 | 100-160 |
Menghasilkan kekuatan Mpa | ≥370 | ≥330 | ≥300 |
Kekuatan tensil Mpa | ≥680 | ≥640 | ≥620 |
Naskh, % | ≥11 | ≥12 | ≥12 |
Ukuran | Bundar | Dia 6-1200 mm |
Pelat/datar/Blok | Ketebalan 6mm-500mm |
|
Lebar 20 mm-1000mm |
||
Perlakuan panas | Dinormalkan ; Anneap ; mengalami quefed ; Tempered | |
Kondisi permukaan | Hitam; dikupas; dibuat dari mesin; ditentukan oleh: Berputar; dikikis | |
Kondisi pengiriman | Ditempa; rol panas; ditarik dingin | |
Uji | Kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area reduksi, nilai benturan, Kekerasan, ukuran biji, tes ultrasonik, inspeksi di AS, tes partikel magnetik, dll.. | |
Ketentuan pembayaran | T/T;L/C;/gram uang/ Paypal | |
Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; DLL.. | |
Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
Aplikasi | 1055 adalah baja karbon sedang yang cocok untuk berbagai tipe aplikasi yang membutuhkan kekuatan tinggi.digunakan untuk komponen penampang silang kecil yang memerlukan kekuatan tensil rendah, dan penempaan berat dalam kondisi normal untuk otomotif dan rekayasa umum seperti gandar, anggota kopling, poros, komponen yang bertekanan dan berlubang, batang piston dan rak roda-gigi. |
6: PERLAKUAN PANAS
ANNEALING
Seperti disebutkan di atas, penempaan dapat berupa penempaan pada temperatur yang mendekati temperatur penyelesaian penempaan. Siklus annealing penuh pada kelas ini adalah berendam pada suhu 1450-1600oF (790-870oC) pendingin hingga 1200oF (650oC) di 50oF (28oC) per jam, perendaman dan pendinginan udara.
NORMANING
Baja ini nantinya perlu normal sebelum penanganan panas lebih lanjut seperti pengerasan dan tempering. Ini dilakukan pada suhu 1650oF (900oC) diikuti dengan pendinginan udara.
HARDENING
Baja ini dipenyatuan dengan ukuran 1475-1550oF (800-845oC) diikuti dengan pemadaman air atau oli, tergantung ukuran bagian dan kompleksitas.
PENGERASAN
Baja ini akan diperkeras pada temperatur untuk memberikan sifat mekanis yang diperlukan, berdasarkan pengalaman masa lalu. Harus dicatat bahwa ada bahaya gangguan melanturnya dalam kisaran suhu 500-600oF (260-315oC).
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi