Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
GB 5CROMO | JIS SKT4 | DIN 1.2713 | BS BH224/5 | ASTM L6 Hot Work Tool Steel
Detail Cepat
1: Pengantar baja ASTM L6
Pada standar ASTM A681, kelas baja L6 dalam tipe L untuk baja alat khusus guna. Baja alat AISL6 bersifat campuran untuk baja tool hardening dengan oli dan diperkeras yang kokoh. Baja alat ASTM L6 cocok digunakan sebagai alat, meninggal, dan komponen alat berat, yang memerlukan kombinasi antara kekerasan dan kekerasan yang baik.
Karena kandungan karbon yang lebih rendah dan kandungan nikel yang relatif tinggi, baja alat L6 memiliki ketahanan guncangan yang lebih baik dibandingkan dengan jenis campuran yang lebih rendah dan harus digunakan di mana sejumlah tahan aus dapat dikorbankan untuk meningkatkan kekerasan.
2: ASTM L6 Steel sama
| Negara | Cina | Jepang | Jerman | AS | INGGRIS |
| Standar | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Kelas | 5Crsen Mo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| ASTM A681 | C | MN | P | S | Si | CR | V | MO | NI | |||||||
| L6/T61206 | 0.65 | 0.75 | 0.25 | 0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 0.60 | 1.20 | . . . | . . . | . . . | 0.50 | 1.25 | 2.00 |
| 1.2714 /55NiCMoV7 |
0.50 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 0.10 | 0.40 | 0.80 | 1.20 | 0.05 | 0.15 | 0.35 | 0.55 | 1.50 | 1.80 |
| SKT4 | 0.50 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 0.10 | 0.40 | 0.80 | 1.20 | 0.05 | 0.15 | 0.35 | 0.55 | 1.50 | 1.80 |
| BH224/5 | 0.49 | 0.57 | 0.70 | 1.00 | 0.03 | 0.025 | . . . | 0.35 | 0.70 | 1.10 | . . . | . . . | 0.25 | 0.40 | 1.25 | 1.80 |
Sifat mekanis terutama mencakup kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area atau reduksi, kekerasan, Nilai dampak, inklusi tidak logam dll. perlakuan panas berbeda, sifat mekanis akan berbeda, seperti Normalized, diperkeras, QT. Jika Anda ingin mengetahui properti-sifat tersebut, silakan hubungi salesman.
5: Pemandangan berlebih baja ASTM L6
| Ukuran | Bundar | Dia 6-1200 mm |
| Pelat/datar/Blok | Ketebalan 6mm-500mm |
|
| Lebar 20 mm-1000mm |
||
| Memproses | EAF+LF+VD+tempa+perlakuan panas(opsional) | |
| Perlakuan panas | Dinormalkan ; Anneap ; mengalami quefed ; Tempered | |
| Kondisi permukaan | Hitam; dikupas; dibuat dari mesin; ditentukan oleh: Berputar; dikikis | |
| Kondisi pengiriman | Ditempa; rol panas; ditarik dingin | |
| Uji | Kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area reduksi, nilai benturan, Kekerasan, ukuran biji, tes ultrasonik, inspeksi di AS, tes partikel magnetik, dll.. | |
| Ketentuan pembayaran | T/T;L/C;/gram uang/ Paypal | |
| Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; DLL.. | |
| Berkemas | Paket Standar, atau sebagai permintaan Pelanggan | |
| Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
| Aplikasi | Baja alat ASTM L6 merupakan alat serbaguna dan mati di mana sangat kuat diperlukan, namun dengan mengorbankan ketahanan abrasi.umumnya aplikasi adalah sekumpulan ilindles, rol pembentukan, bantal, dan blender pembentukan mati, alat pemangkas, komponen kopling, pawls, bearing, komponen yang disematkan akan macet, roller, pin knuckle, pin kopling, dan blade shear. | |
6. Perawatan panas Baja Alat AISL6
Hardening
Pra-pemanasan: Baja panas L6 dengan kecepatan tidak lebih dari 204 o C (400 F) per jam (222 o C per jam) hingga 621-677 C (1150-1250) dan menyamakan. Rendam selama 30 menit untuk ketebalan inci pertama (25.4 mm), plus 15 menit untuk setiap inci tambahan (25.4 mm).
Penggalian
Baja alat L6 o dengan oli 66-51 150 C (125-).
Pengerasan
Baja L6 langsung dibuat setelah penggalian baja. Tahan pada suhu selama 1 jam per inci (25.4 mm) ketebalan ketika mencapai suhu 204 derajat (400 o F), minimal 4 jam, lalu suhu udara dingin hingga suhu sekitar.
Namun, apabila kekerasan yang diinginkan meningkat, sering kali digunakan dengan mengorbankan kekerasan, temperatur yang lebih tinggi.
Baja AISL6 tidak menjadi rapuh, seperti baja mati lainnya, yang diperkeras pada kisaran 232 o C hingga 426 o C (450 hingga 800 o F).
Untuk meminimalkan kemungkinan retakan, baja harus segera diperkeras setelah pengerasan dan harus dipanaskan perlahan hingga temperatur tempering yang diinginkan.
Annealing
Annealing baja L6 harus dijalankan setelah bekerja dengan panas dan sebelum pengerasan ulang.
Panas hingga 760 o C (1400 o F) dan tahan satu jam dengan ketebalan maksimum. Kemudian, dinginkan pelan dengan tungku pada kecepatan tidak lebih dari 28 o C per jam (50 F per jam) hingga 538 o C (1000 o F). Lanjutkan pendinginan ke temperatur ambien dalam tungku atau udara.
Untuk daya tahan yang lebih baik, tahan pada suhu 760 o C (1400 o F) selama 1 jam per inci (25,4 mm) pada ketebalan maksimum, minimal 2 jam. Kemudian, dinginkan pelan dengan tungku dingin dari 677 o C (1250 o F) hingga 760 o C (1400 o F), tahan selama 8 jam, lalu suhu udara dingin hingga mencapai suhu sekitar.
Karena kemampuan pengerasan udaranya, L6 baja tidak boleh dinormalkan.
Untuk pelat rol yang panas, biasanya kondisi penyaluran diginting, disbanding, permukaan hitam.
| GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-NR) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| Baja Work Tool dingin | ||||
| 1.2080/X210C12 | D3 | |||
| C5M1V | SKD12 | 1.2363/X100CMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| C12MV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12M1V1 | SKD11 | 1.2379/X153Crm12 | D2 | |
| X210CW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9Crawn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5Crsen Mo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Baja Work Tool panas | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5Crsen Ni4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Crac5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Crac5 MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Baja mold plastik | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
| 3Cr2MnNiMong | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4C13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3C17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| Baja Teknik | ||||
| GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-NR) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
| GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-NR) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40Cr | SCr440 | 41CR4(1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 18CMo4/1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42cr4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CronNikMA | SNCM 439/SNCM8 | 36CronMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 40NiMCris10-5/1.6745 | EN26 | |||
| 34CronMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30Cronmo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
| 32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15Krtidak 6/1.5919 | 3115 | |||
| 16NiC4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 14tiada 1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15Kritmo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18Cran787-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CronNiM5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Baja Antikarat | ||||
| SUS440C | X105CMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Keausan-menolak Baja | ||||
| GB | JIS | DIN (W-NR) | AISI/ASTM | SSAB |
| HB400 | ||||
| NHOTEL | HB500 | |||
| Baja pegas | ||||
| GB | JIS | DIN (W-NR) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55CCraMA | SUP9 | 55C3 | 5155 | |
| 60CnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Baja Kecepatan Tinggi | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-NR) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Semua jenis komponen penempaan sesuai Gambar | ||||
| Ukuran | Bundar | Dia 8-1200 mm |
| Pelat/datar/Blok | Ketebalan 10 mm-800mm |
|
| Lebar 20 mm-2000mm |
||
| Perlakuan panas | Dinormalkan ; Anneap ; mengalami quefed ; Tempered | |
| Kondisi permukaan | Hitam; dikupas; dibuat dari mesin; ditentukan oleh: Berputar; dikikis | |
| Kondisi pengiriman | Ditempa; rol panas; ditarik dingin | |
| Uji | Kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area reduksi, nilai benturan, Kekerasan, ukuran biji, tes ultrasonik, inspeksi di AS, tes partikel magnetik, dll.. | |
| Ketentuan pembayaran | T/T;L/C;/gram uang/ Paypal | |
| Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; DLL.. | |
| Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd memiliki kapasitas untuk menempa baja bulat, baja rata, baja kotak, modul, poros, dan roller, Spesifikasi utama produk ini mencakup material penempaan Φ80-1000mm dan reklame persegi 80 mm, yang dapat mencapai 50T dengan bobot maksimal.
Perusahaan ini memiliki fasilitas peleburan baja khusus dan peralatan pemrosesan penempaan, peralatan pembuatan baja utama terdiri dari 2 set tungku busur listrik tenaga ultra-tinggi 50t, 2 set tungku pemurnian baja 60t, 1 set tungku penampungan baja dataran tinggi 60t, dan 4 set tungku peleburan baja elektroslag (1-20t elektroanlag).
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
