Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Baja Teknik ASTM 1018 | BS EN2C
Detail Cepat
1: 1018 baja pengantar
Baja SAE AISI 1018 adalah salah satu baja karbon rendah yang umum digunakan. Biasanya digunakan sebagai baja karburized. Karena sebagian besar dari baja karbon 1018 diproduksi dengan lukisan dingin, baja rol dingin ini disebut C1018 (1018 baja rol dingin). Baja AISC1018 (1018 CRS) memiliki kemampuan las yang baik, kualitas pengerasan permukaan, sifat mekanis yang lebih tinggi, dan ketidakmampuan menggunakan mesin yang lebih baik. Gambar dingin meningkatkan kekuatan tensil, kekuatan yield, kekuatan torsional, kekerasan permukaan, dan ketahanan aus, namun mengurangi keuletan.
Baja rol panas ASTM AISI SAE 1018 juga dikenal sebagai 1018 HR, memiliki ketangguhan, kekuatan, keupresifetan, formilitas, kemampuan las, maupun tenaga kerja.
2: Setara 1018 Baja
| Negara | Cina | Jepang | Jerman | AS | INGGRIS |
| Standar | GB/T 699 | JIS G4051 | DIN (W-NR) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
| Kelas | / | / | / | 1018 | EN2C |
| Kelas | C | SI | MN | P | S |
| 1018 | 0.15-0.20 | / | 0.60- 0.90 | 0.04 | 0.05 |
| EN2C | 0.15-0.25 | 0.10 | 0.40- 0.60 | 0.05 | 0.05 |
Sifat mekanis terutama mencakup kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area atau reduksi, kekerasan, Nilai dampak, inklusi tidak logam dll. perlakuan panas berbeda, sifat mekanis akan berbeda, seperti Normalized, diperkeras, QT. Jika Anda ingin mengetahui properti-sifat tersebut, silakan hubungi salesman.
5: pandangan atas baja 1018
| Ukuran | Bundar | Dia 6-1200 mm |
| Pelat/datar/Blok | Ketebalan 6mm-500mm |
|
| Lebar 20 mm-1000mm |
||
| Perlakuan panas | Dinormalkan ; Anneap ; mengalami quefed ; Tempered | |
| Kondisi permukaan | Hitam; dikupas; dibuat dari mesin; ditentukan oleh: Berputar; dikikis | |
| Kondisi pengiriman | Ditempa; rol panas; ditarik dingin | |
| Uji | Kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area reduksi, nilai benturan, Kekerasan, ukuran biji, tes ultrasonik, inspeksi di AS, tes partikel magnetik, dll.. | |
| Ketentuan pembayaran | T/T;L/C;/gram uang/ Paypal | |
| Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; DLL.. | |
| Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
| Aplikasi | 1018 digunakan untuk roda gigi, pinion, ratchet, cacing, pin, pin rantai, pin, komponen alat berat, komponen mold, poros motor tempa, poros hidraulik, dan poros pompa. | |
6: PERLAKUAN PANAS
Jumlah rata-rata baja yang sangat signifikan ini digunakan dalam kondisi sama tempa, karena ketidak mampuan mesin dalam kondisi ini ditemukan lebih baik daripada yang pada kondisi yang normal.
Hanya sedikit yang dapat dicapai, pada tingkat karbon ini , melalui perlakuan yang menyeluruh.
Pada tingkat karbon ini, annealing setelah penempaan tidak diperlukan, dan bergantung pada kekerasan setelah penempaan dan kompleksitas komponen yang ditempa, mesin dapat dilakukan pada komponen yang sama-sama tempa. Jika bagian-bagian dari bentuk yang rumit dan demikian juga ada variasi-variasi struktural di bagian-bagian lainnya, maka kenormalan sedang dalam keadaan teratur.
NORMANING
Normalizing jarang sekali dilakukan pada kandungan karbon pada tingkat ini, namun dapat digunakan sebelum pengerasan permukaan. Kisaran suhu yang normal untuk kemiringan ini biasanya adalah 1650-1700oF (900 - 925oC.) diikuti dengan pendingin udara.
HARDENING
Kelas baja ini biasanya tidak mengalami pengerasan dan perawatan pengerasan jalan seperti kekerasan yang diperoleh dari perlakuan tersebut tidak akan menjamin kinerja mereka. Cara-cara pengisian dilakukan pada 1620-1690oF (880-920oC,) dan karbondioksida pada 1470 -1600oF (800-875oC.)
Pengerasan kasus karburized tersebut akan dilakukan pada 1430-1500oF (780-820oC) diikuti dengan pemadaman air dan perawatan tempertempering pada 300-400oF (150-200oC) untuk meningkatkan kekerasan kasus dengan dampak minimal pada kekerasan. Nilai kekerasan kasus RC 58 dapat diperoleh pada karburized C1018.
| GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-NR) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| Baja Work Tool dingin | ||||
| 1.2080/X210C12 | D3 | |||
| C5M1V | SKD12 | 1.2363/X100CMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| C12MV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12M1V1 | SKD11 | 1.2379/X153Crm12 | D2 | |
| X210CW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9Crawn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5Crsen Mo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Baja Work Tool panas | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5Crsen Ni4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Crac5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Crac5 MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Baja mold plastik | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
| 3Cr2MnNiMong | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4C13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3C17+S | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| Baja Teknik | ||||
| GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-NR) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
| GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-NR) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40Cr | SCr440 | 41CR4(1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 18CMo4/1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42cr4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CronNikMA | SNCM 439/SNCM8 | 36CronMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 40NiMCris10-5/1.6745 | EN26 | |||
| 34CronMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30Cronmo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
| 32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15Krtidak 6/1.5919 | 3115 | |||
| 16NiC4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 14tiada 1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15Kritmo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18Cran787-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CronNiM5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Baja Antikarat | ||||
| SUS440C | X105CMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Keausan-menolak Baja | ||||
| GB | JIS | DIN (W-NR) | AISI/ASTM | SSAB |
| HB400 | ||||
| NHOTEL | HB500 | |||
| Baja pegas | ||||
| GB | JIS | DIN (W-NR) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55CCraMA | SUP9 | 55C3 | 5155 | |
| 60CnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Baja Kecepatan Tinggi | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (W-NR) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Semua jenis komponen penempaan sesuai Gambar | ||||
| Ukuran | Bundar | Dia 8-1200 mm |
| Pelat/datar/Blok | Ketebalan 10 mm-800mm |
|
| Lebar 20 mm-2000mm |
||
| Perlakuan panas | Dinormalkan ; Anneap ; mengalami quefed ; Tempered | |
| Kondisi permukaan | Hitam; dikupas; dibuat dari mesin; ditentukan oleh: Berputar; dikikis | |
| Kondisi pengiriman | Ditempa; rol panas; ditarik dingin | |
| Uji | Kekuatan tensil, kekuatan yield, pemanjangan, area reduksi, nilai benturan, Kekerasan, ukuran biji, tes ultrasonik, inspeksi di AS, tes partikel magnetik, dll.. | |
| Ketentuan pembayaran | T/T;L/C;/gram uang/ Paypal | |
| Ketentuan perdagangan | FOB; CIF; C&F; DLL.. | |
| Waktu pengiriman | 30-45 hari | |
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd memiliki kapasitas untuk menempa baja bulat, baja rata, baja kotak, modul, poros, dan roller, Spesifikasi utama produk ini mencakup material penempaan Φ80-1000mm dan reklame persegi 80 mm, yang dapat mencapai 50T dengan bobot maksimal.
Perusahaan ini memiliki fasilitas peleburan baja khusus dan peralatan pemrosesan penempaan, peralatan pembuatan baja utama terdiri dari 2 set tungku busur listrik tenaga ultra-tinggi 50t, 2 set tungku pemurnian baja 60t, 1 set tungku penampungan baja dataran tinggi 60t, dan 4 set tungku peleburan baja elektroslag (1-20t elektroanlag).
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
