Informasi dasar.
Layanan purna jual
1 Year Warranty
Retakan (TF)
1770< Refraktorti< 2000
Penggunaan
Atap, Dinding, Lantai, Umum
Fitur ini
Isolasi panas, Bata api, Asam resistance
Maximum Pressure (T)
100t
Maximum Stroke (mm)
400mm
Work Surface Size (mm)
800*540
Overall Machine Weight (Kg)
About 4500kg
Paket Transportasi
mold aluminium
Spesifikasi
3800x1750x2300mm
Deskripsi Produk
Informasi Produk: Parameter Teknis |
Ukuran kotak mold (panjang x lebar x tinggi) 66QX54QX20 - 24 mm | 66QX54QX20 - 24 mm |
Jumlah blok penyusun (tergantung pada ukuran blok pengatur bata) | Pad: 20-00 buah/modul Batu bata trotoar: 20 potong/mold Blok bumi campuran: 3-20 blok l mold |
|
|
Desain kapasitas produksi (tergantung pada ukuran batu bata) | pad:3.5-150,000 yuan/kelas Batu bata trotoar: 0.8-30,000 buah/shift Campuran lahan blok: 0.6 blok 35,000/kelas 200 bar dukungan: RMB 50,000/kelas |
|
|
|
Frekuensi getaran | 00 kali/mnt - - 6100 kali/mnt |
Gaya getaran | Sekitar 22KN |
Daya vibrator | Y132S 1-12N =6KW |
Pompa oli | Cd32 level atau lebih, Q=40 n.JR, P=!Om p A |
Silinder atas | Diameter batang 80 X300 32 |
Silinder samping | 32 diameter batang x250 63 |
Tekanan tetapan sistem hidraulik | 27.5 MPa |
Kapasitas terpasang | 14,5kw |
Spesifikasi palet | 680 X535 Xi Xi 5 hingga 30mm |
Bobot alat berat keseluruhan | sekitar 4800kg |
Dimensi keseluruhan alat berat | Sekitar 6000 X 3500 X2300mm |
Deskripsi Produk:Prinsip dan karakteristik Molding: 15 unit blok penyusun multifungsi membentuk alat berat adalah produk baru yang memadukan tekanan dan getaran hidraulik. Sistem ini terutama menggunakan silinder hidraulik untuk menyelesaikan tindakan memberi tekanan, memberi tekanan, dan mengeluarkan mold, dan memberikan tekanan dalam jumlah tertentu. Mekanisme getaran yang digerakkan motor yang dipasang di bawah alat berat utama bergetar pada frekuensi tinggi. Prosedur kerja khususnya: Pertama-tama naikkan mold atas ke titik tertinggi, turunkan mold bawah ke titik terendah, cabut laci makan ke ujung, dan tambahkan bahan bawah ke laci poros. Di dalam, tarik katup bolak-balik material bawah untuk mengirimkan material dasar ke mold bawah. Pada saat ini, mekanisme getaran tombol getar mulai bekerja (bergetar selama sekitar 1.5-3.0 detik). Ketika ujung getaran, naikkan mold atas ke titik tertinggi; tarik katup arah distribusi sekunder mengirim kain ke mold bawah dan kembali. Pada saat ini, sistem hidraulik dibongkar. Tarik gagang katup bolak-balik mold atas untuk membuat mold atas jatuh ke level material dengan beratnya sendiri. Tarik tuas katup bolak-balik dan tekan tombol pembentukan pada saat yang bersamaan. , jalankan getaran molding. Setelah ujung getaran molding, tarik tuas katup bolak-balik dari mold pertama untuk menaikkan mold bawah ke ketinggian yang sesuai, lalu tarik katup bolak-balik mold atas untuk menaikkan cetakan atas dan bawah ke titik tertinggi bersama-sama untuk memfasilitasi produksi batu bata. ; klik tombol Brick Out (bata Keluar). Pada saat ini, mekanisme pelat masuk dan keluar mulai bekerja. Sistem pengumpanan pelat mengirimkan palet ke meja getar. Pada saat yang sama, batu bata yang terbentuk akan didorong keluar dari alat berat induk dan dikirim ke alat berat yang pembongkaran beban pelat, menyelesaikan siklus pelat masuk dan keluar. Instalasi dan debugging: 1. Pasang unit alat berat bata di tempat seperti yang ditunjukkan dalam diagram dasar; hubungkan alat berat alat berat tambahan pengisi, alat berat dengan pelat masuk dan keluar dengan alat berat utama, sesuaikan ketinggian, dan kencangkan baut setiap suku cadang.
2. Tambahkan oli hidrolik ke tangki oli hingga tingkat oli dapat ditampilkan di meteran tingkat oli.
3. Hubungkan catu daya dan hidupkan sakelar daya di kotak listrik. Pada saat ini, lampu indikator daya menyala; pasang gagang setiap katup bolak-balik manual pada posisi tengah untuk menempatkan sistem dalam status tanpa beban; nyalakan motor pompa oli dan periksa arah putaran motor (mundur tidak ada tekanan oli saat berbelok).
4. Setel tekanan sistem. Minimal satu grup katup kombinasi tidak berada di posisi netral. Putar sakelar pengukur tekanan dan setel tuas relief valve (searah jarum jam untuk meningkatkan tekanan dan berlawanan arah jarum jam untuk menurunkan tekanan) hingga tekanan sistem mencapai 5.9-6,3mpa. Mur pengunci, tutup sakelar pengukur tekanan (tidak perlu sering menyetel sakelar tekanan selama produksi normal. Katup ini hanya terbuka saat menyetel tekanan); semua katup arah berada di posisi netral saat sistem dibongkar. Indeks pengukur tekanan adalah "0-1", dan kiri serta kanan adalah tekanan balik.
5. Putar gagang katup arah dan amati apakah silinder oli beroperasi secara normal, periksa apakah hubungan antara kepala tekanan dan inti mold sudah benar, dan apakah ada penghalang terhadap masuknya dan keluar laci pengumpanan. Setelah semuanya normal, Anda dapat mempersiapkan produksi.
Penggunaan operasional 1. Letakkan palet ke kotak pengumpan pelat, tekan tombol pengumpan pelat, dan kirim palet ke meja bergetar di bawah alat berat induk. Naikkan mold atas ke titik tertinggi, turunkan mold bawah ke titik terendah, dan tarik laci pengumpanan. Hingga ujungnya.
2. Tambahkan material dasar: Kirim material mentah yang dicampur sesuai proporsi ke dalam hopper dari konveyor, tarik katup bolak-balik material dasar untuk mengirim material dasar ke mold bawah, tekan tombol pengumpanan, dan getaran mulai bekerja saat ini, menambahkan material. Biasanya, waktunya 1.5-3.0 detik (disesuaikan dengan relai waktu). Saat bergetar, laci pengumpanan kembali (perlu diperhatikan bahwa lapisan material harus rata dan tanpa penyok).
3. Tambahkan kain (bila ada produk yang memerlukan fabrikasi sekunder). Bila laci material dasar kembali ke posisi awal, tambahkan kain dan sebarkan. Jika terdapat pengumpanan dua arah, Anda harus menurunkan mold atas dan menekan ke bawah untuk meratakan material dasar, lalu menambahkannya. Mold dinaikkan, dan laci kain bergerak ke depan untuk sepenuhnya menggeser teras mold.
4. Molding getaran bertekanan: Tarik tuas katup bolak-balik dari mold atas untuk menjatuhkan kepala tekanan ke ketinggian material dengan bobotnya sendiri. Tarik tuas katup bolak-balik dan tekan tombol pembentukan pada saat yang bersamaan untuk mulai membentuk getaran. Waktu getaran bertekanan umumnya dikontrol pada 3-5 detik. Waktu getaran dari getaran molding harus disesuaikan berdasarkan tirai dan kelembapan bahan untuk memastikan konsistensi produk dalam tingkat tinggi. Selama 0.5 detik terakhir getaran molding, kembalikan tuas pembongkaran ke posisi netral dan getaran bertekanan implement.
5. Penghancuran: Setelah molding getaran selesai, gerakkan tuas katup bolak-balik laci ke posisi pembongkaran, tarik tuas katup bolak-balik mold atas sekali untuk menguncinya di posisi netral, dan kemudian gerakkan tuas katup bolak-balik laci kembali ke posisi netral. , tarik tuas katup bolak-balik dari mold bawah untuk menaikkan mold bawah ke ketinggian yang sesuai (ketinggian yang sama dengan produk hasil mold), lalu tarik katup bolak-balik dari mold atas untuk menaikkan ke titik tertinggi, dan gunakan mold bawah untuk mengemudikan ke atas ke ketinggian output bata. Untuk menghasilkan batu bata.
6. Output bata: Klik tombol pemicu, dan pengumpan pelat akan mendorong baki kosong ke dalam meja getaran host dan mendorong produk cetakan ke pemuat pelat. Pelat untuk alat pengisi akan mengirimkannya ke pendorong bata, dan produk hasil cetakan akan dikirimkan ke pendorong bata. Setelah tiba di halaman bata, gerakkan batu bata ke bawah dan letakkan dengan tangan Anda. Saat menumpuk bata, lapisan pasir halus harus dipercikkan pada permukaan untuk mencegah agar tidak melekat. Pada umumnya, 5-8 lapisan ditempatkan. Untuk produk yang tidak dapat dipindahkan (seperti blok inti berongga), gunakan palet untuk pemeliharaan, dan isi ruang antar palet dengan lebih dari pada produk. Tinggi balok kayu kecil untuk isolasi.
Teknologi produksi dan bahan-bahan: 1. Lokasi produksi harus lebih dari 300 meter persegi, bangunan pabrik dapat dibangun pada jarak 100-200 meter persegi, dan harus ada catu daya tiga fase.
2. Pertama-tama, siapkan palet untuk menopang bata. Anda dapat menggunakan templat lama atau bambu plywood untuk memotongnya. Spesifikasi palet: 680 x 535x! 5 hingga 30 mm, jumlah: 1 00 0-1500 buah.
3. Semen seharusnya semen No. 32.5 atau No. 500 semen dengan kualitas yang baik. Jika kondisi tersebut memungkinkan, beberapa debu lalat, pasir halus, batu-batu halus di dalam 0.5, dan pasir kasar dapat disiapkan. Bubuk Stone powder juga dapat dipakai secara langsung, yang mengandung kedua permukaan batu dan partikel batu yang lebih sedikit.
FAQ Q1: Bagaimana saya dapat mempercayai perusahaan Anda?
A. kita memiliki tim teknis dan penjualan yang sangat baik
B. Kami dapat memberikan Anda solusi yang sempurna dengan biaya yang paling rendah.
C. semua peralatan telah dievaluasi oleh pihak ketiga dan telah memperoleh paten dan sertifikasi nasional.
D. mengenai mesin, maka kita dapat melakukan hal yang lebih baik dan berkualitas.
Q2: Bagaimana cara mendapatkan layanan purnajual?
A. Kami memberikan jaminan satu tahun dan perawatan seumur hidup.
B. Jika masalah tersebut disebabkan oleh kami, kami akan mengirimkan suku cadang secara gratis.
C. Jika itu masalah yang dibuat oleh manusia, kami juga mengirimkan suku cadang, tapi biaya tambahan akan ditagihkan.
D. pertanyaan, Anda dapat menghubungi kami secara langsung.
Q3:Apakah saya bisa mengunjungi pabrik Anda sebelum memesan?
Tentu saja, selamat datang di pabrik kami kapan saja.
P4:. Dapatkah Anda memperbarui informasi proses produksi setelah melakukan pemesanan?
Setelah pesanan dikonfirmasi, kami akan terus memperbarui detail produksi dengan email dan foto.
Q5: Dapatkah kita menjadi agen Anda?
Ya, kami mencari agen di seluruh dunia, kami akan membantu agen-agen untuk meningkatkan pasar, dan menyediakan semua layanan seperti teknologi mesin
Pertanyaan atau masalah lain setelah penjualan, sementara Anda bisa mendapatkan diskon besar dan komisi.
Q6: Ketentuan pembayaran?
T/T, L/C, Western Union,
Q7: Apakah Anda menerima logo dan kustomisasi pelanggan?
Kami menerima semua jenis kustomisasi termasuk logo dan komputer.
Alamat:
Anyang, Henan, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Konstruksi & Dekorasi, Mesin Manufaktur & Pemrosesan
Pengenalan Perusahaan:
Henan International Trade Co., Ltd., yang terletak di Anyang City, Henan Province, China. Kami berkomitmen pada produksi dan pasokan peralatan mekanis berkualitas tinggi, termasuk peralatan daur ulang sekunder, alat berat batu bata, dan pengering butiran serta produk lainnya.
Di bidang peralatan daur ulang sekunder, kami memproduksi dan menjual crusher, shredder, baler, shear gantri, dan shear buaya, dan peralatan lainnya untuk memenuhi kebutuhan pelanggan akan pengurangan kapasitas, penyortiran, penyaringan, dan transportasi yang mudah. Produk kami diakui oleh pelanggan kami karena kinerjanya yang luar biasa, kualitas yang andal, dan masa pakai yang lama.
Selain itu, kami juga berfokus pada produksi dan penjualan batu bata yang membuat alat berat dan alat berat penggandum. Mesin bricking kami mengadopsi teknologi dan proses yang canggih untuk memproduksi bata berbagai spesifikasi secara efisien dengan kinerja yang stabil dan produk jadi berkualitas. Alat pengpengering mampu membantu petani mengeringkan gandum dengan efisien selama musim panen, memastikan bahwa kualitas dan keamanan penyimpanan biji-bijian.
Perusahaan kami memiliki tim yang berpengalaman dan sangat terampil, yang berkomitmen untuk terus meningkatkan kemampuan teknis dan kemampuan inovasi untuk memenuhi kebutuhan pasar dan pelanggan. Kami mematuhi fokus pelanggan, menyediakan solusi yang dapat disesuaikan, dan berkomitmen untuk memberikan layanan purna jual yang tepat waktu.
Tujuan kami adalah menjadi pemasok alat berat dan peralatan terdepan di industri, sehingga memberi pelanggan produk dan layanan yang unggul. Kami menyambut dengan hangat pelanggan domestik dan asing untuk mengunjungi pabrik kami dan memahami kapasitas produksi dan sistem pengendalian kualitas kami.
Yang Manajer
Penjualan Zebang
Henan International Trade Co., Ltd