Material: | Aluminum |
---|---|
Style: | Modern |
Shape: | Round |
Paket Transportasi: | as Your Need |
Spesifikasi: | OEM ODM parts |
Merek Dagang: | YX |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Spesifikasi Produk: |
|
Bahan: | Aluminium, A380, A356, ADC12, Al10Mg, 104, 102, dll. |
Dimensi: | Menurut gambar atau sampel |
Standar: | DIN GB ISO JIS BA ANSI |
Peralatan casting: | 80T/160T/250T/300T/500Tcasting mesin,alat berat peledakan pasir,5T elektrik kompor,detektor metallografik,produksi mold independen |
Proses Produksi: | Amplast/sand Blast/EDM/milling/Texture/Grind/Pre-treatment/Quenhing/Lathe/wire Cut/Annealing/embesan dll. |
Peralatan Pengcasting: | 1. Pengerjaan untuk mesin cetakan tekanan tinggi:125B T/180T/250T/280T/500T/800T/12L12Lt 2. Gravitasi kerja mengirimkan alat berat: 5 saluran produksi 1. Pengerjaan untuk mesin produksi, die Casting bertekanan rendah: 3 jalur produksi 4. Alat berat dengan pengecoran pasir: 6 saluran produksi 5. Peralatan degassing dan kesempatan untuk menyempurnakan material 6. Pemesinan: 5Set Alat berat CNC;3 set alat berat milling; 3 set alat berat bor 10 dan tap |
Komponen die | Logam cor | |||||
Timah, timbal & seng | Aluminium & magnesium | Tembaga & tembaga | ||||
Material | Kekerasan | Material | Kekerasan | Material | Kekerasan | |
Sisipan rongga | P20 | 290-330 HB | H13 | 42-48 HRC | DIN 1.2367 | 38-44 HRC |
H11 | 46-50 HRC | H11 | 42-48 HRC | H20, H21, H22 | 44-48 HRC | |
H13 | 46-50 HRC | |||||
Core | H13 | 46-52 HRC | H13 | 44-48 HRC | DIN 1.2367 | 40-46 HRC |
DIN 1.2367 | 42-48 HRC | |||||
Pin inti | H13 | 48-52 HRC | DIN 1.2367 telah muka | 37-40 HRC | DIN 1.2367 telah muka | 37-40 HRC |
Komponen-komponen Sprue | H13 | 48-52 HRC | H13 DIN 1.2367 |
46-48 HRC 44-46 HRC |
DIN 1.2367 | 42-46 HRC |
Nozzle | 420 | 40-44 HRC | H13 | 42-48 HRC | DIN 1.2367 H13 |
40-44 HRC 42-48 HRC |
Pin ejector | H13 | 46-50 HRC | H13 | 46-50 HRC | H13 | 46-50 HRC |
Selongsong hembusan | H13 | 46-50 HRC | H13 DIN 1.2367 |
42-48 HRC 42-48 HRC |
DIN 1.2367 H13 |
42-46 HRC 42-46 HRC |
Blok penahan | 4140 prehard | 300 HB | 4140 prehard | 300 HB | 4140 prehard | 300 HB |
Kerugian utama untuk die Casting adalah harga modal yang sangat tinggi. Peralatan casting yang diperlukan dan sistem mati serta komponen yang terkait sangat mahal dibandingkan dengan kebanyakan proses casting lainnya. Untuk itu diperlukan suatu proses ekonomi untuk menghasilkan cetakan mati. Kelemahan lainnya adalah bahwa proses ini terbatas pada logam cair tinggi, dan berat casting harus berkisar antara 30 gram (1 oz) dan 10 kg (20 lb).[catatan 3][10] dalam proses cetakan mati standar, cetakan akhir akan memiliki jumlah yang kecil sekali. Ini mencegah panas atau pengelasan, karena panas menyebabkan gas di pori-pori meluas, yang menyebabkan retakan mikro di dalam bagian dan pengelupas permukaan.[4] karena itu kerugian terkait uji cetakan mati adalah bahwa hanya untuk bagian yang lunak dalam hal kelembutan yang dapat diterima. Komponen yang memerlukan pengerasan (melalui pengerasan atau pengerasan kasus) dan pengerasan tidak dibuang dalam keadaan mati.
Keuntungan kami:
* Layanan satu-Sotp(dari desain hingga produksi massal)
Layanan yang disesuaikan * OEM/ODM
* membuat prototipe & produksi volume rendah
* Kualitas tinggi & harga rendah
* proses manufaktur sangat terampil.
* Sistem Kontrol Kualitas ketat.
Janji kita:
* waktu pengiriman dan paket bisa dikontrol sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
* kita akan membuat produk secara serius berdasarkan gambar, dan memastikan semua produk cocok untuk orang yang membuat kustom.
* Kami akan berkomunikasi dengan pelanggan sepanjang waktu tentang produk, kami akan mengirimkan gambar kepada pelanggan, sehingga mereka dapat mengetahui proses Pemrosesan
Kebijakan Kami:
Inovasi dan pengembangan dalam teknik
Tingkat keahlian yang tinggi
Kualitas luar biasa
Pengiriman tepat waktu untuk kebutuhan pelanggan
LAYANAN:
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi