Granula Produksi EPDM Line produksi saat pengukuran
Pengenalan Produk
Saluran produksi karet EPDM (etilena-propilena karet) adalah sistem peralatan untuk produksi karet EPDM. Karet EPDM adalah sejenis karet sintetis, yang memiliki daya tahan panas, resistansi cuaca dan bahan kimia yang luar biasa, serta digunakan dalam produk karet, komponen otomotif, bahan bangunan, dan ladang lain.
Jalur produksi EPDM biasanya mencakup komponen utama berikut:
Sistem penanganan bahan mentah: Digunakan untuk pengolahan bahan dasar karet EPDM, termasuk formulasi, pencampuran dan perlakuan awal karet.
Peralatan pengolahan karet: Termasuk peralatan mesin granulasi karet, yang digunakan untuk menyiapkan bahan mentah karet yang telah diolah menjadi bahan dasar EPDM, pemotongan, granulasi, dan langkah-langkah proses lainnya.
Sistem pengeringan: Digunakan untuk mengeringkan partikel karet dengan kelembapan tinggi untuk meningkatkan kualitas dan stabilitas partikel.
Sistem pendinginan: Digunakan untuk mendinginkan partikel karet setelah perlakuan panas untuk mencegah masalah seperti penempelan atau perubahan bentuk partikel selama perlakuan selanjutnya.
Sistem penyaringan dan penyortiran: Partikel karet yang telah disiapkan telah disaring dan disortir untuk mendapatkan ukuran dan kualitas partikel yang diperlukan.
Sistem kemasan dan penyimpanan: Butiran karet terakhir dikemas dan disimpan untuk dijual dan digunakan berikutnya.
Parameter alat berat
/Tipe |
XJ-65 |
XJ-115B |
XJ-120 |
XJ-150 |
XJ-200 |
Diameter sekrup (mm) |
65 |
115 |
120 |
150 |
200 |
Rasio diameter panjang sekrup (L/D) |
4 |
4.8 |
4.6 |
4.43 |
4.35 |
Rasio Kompresi |
|
1.3 |
|
1.34 |
|
Kecepatan Putaran screw r/mnt |
5,2-52 |
5,4-54 |
5.6-55.6 |
20-26 |
22.4-67.2 |
Daya Motor (KW) |
Elektromagnetik Kecepatan 7,5KW |
Elektromagnetik Kecepatan 22KW |
Elektromagnetik Kecepatan 22KW |
Kontrol frekuensi 55KW/ Komutator Motor 8.3-55KW |
25-75Pengutator Motor |
Kapasitas Produksi (kg/h) |
50-80 |
100-420 |
100-450 |
700-1200 |
1500-2200 |
Tekanan Aliran (Mpa) |
0.2-0.3 |
0.4-0.6 |
0.2-0.4 |
0.6 |
0.6-0.8 |
Tekanan Air Pendingin (Mpa) |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
0.2-0.4 |
0.2-0.3 |
0.2-0.3 |
Pengemasan
Lukisan peralatan selesai sebelum persalinan, kemudian dibungkus dengan film regang, jangan menggosok lapisan Cat dari permukaan, kemasan kayu dapat disesuaikan, komponen utama, seperti kotak kontrol elektronik, akan dibungkus bahan kemasan anti-guncangan, dan kemudian dibungkus dalam kotak kayu.
FAQ
1. Apa yang dilakukan pabrik Anda terkait kendali mutu?
Kami membayar jauh lebih penting untuk pengawasan kualitas dari awal hingga akhir produksi. Setiap alat berat akan dirakit lengkap dan diuji dengan cermat sebelum pengiriman.
2. Apa jaminan kualitas alat berat?
Waktu jaminan kualitas adalah satu tahun. Kami memilih komponen merek terkenal di dunia untuk menjaga agar mesin kami dalam kondisi kerja yang sempurna.
3. Apakah Anda dapat memberikan pemasangan dan persiapan luar negeri?berapa lama waktu yang diperlukan?
Ya, kami dapat menyediakan layanan servis dan dukungan teknis dari luar negeri tetapi pelanggan perlu membayar biaya instalasi. Mesin kecil biasanya berjalan dari jam 2 hingga 3 hari. Produksi secara besar biasanya memakan waktu sekitar 30 hari.
4. Bagaimana saya dapat mempercayai Anda untuk mengirimkan alat berat yang tepat sesuai pesanan saya?
Kita akan menyediakan mesin yang berkualitas baik seperti yang telah kita bahas dan konfirmasikan dalam pesanan. Inti budaya perusahaan adalah inovasi, kualitas, integritas, dan efisiensi. Selain itu kami juga telah menjalin kerjasama yang baik dengan produsen produksi karet ternama di dunia.
Jika Anda datang ke pabrik kami, kami dapat menampilkan user sekitar kami.
5. Bagaimana kami dapat pergi ke pihakmu?
Kami berlokasi di Kota Qingdao, Provinsi Shandong, Cina. Nama bandara Qingdao Jiaodong adalah bandara. Kami akan menjemput Anda di bandara.
Sebelum meninggalkan pabrik, pelat ini diperlukan untuk lulus uji tekanan 24 jam, tetap tekan untuk menguji bantalan silinder-hidro dan langkah piston serta tidak memberikan kebocoran oli dan menghilangkan kebocoran oli untuk menghindari masalah kualitas yang tidak perlu.