Penerapan Kontrader VADER:
Karet dengan alas berbahan dasar digunakan untuk pencampuran karet atau plastik dan plastik serta pencampuran plastik, atau karet dan plastik. Merupakan sejenis peralatan pencampuran hemat energi dan ramah lingkungan yang digunakan luas di bidang industri produk karet dan plastik:
1. Industri ban karet.
2. Produk karet untuk kendaraan (seal oli, seal bodi, gasket, sabuk, selang, tabung dan dll)
3. Kabel listrik (karet, plastik dan rangkaian kabel, dsb)
4. Sabuk (sabuk transmisi daya, sabuk konveyor, dan sebagainya)
5. Rol (karet, plastik, cetak, mesin fotokopi, dll.)
6. Produk karet medis (plug, topi, sarung tangan, sikat gigi, dll)
7. Peralatan olahraga (bola golf, bola atletik, dan lain-lain)
8. Makanan (permen karet)
9. Industri campuran karet atau plastik lainnya. (PVC, PE, PP, EVA, DSB)
KKG-Universitas Karet:
Prinsip kerja di bawah alas karet sama dengan pencampur internal karet yang biasa. Di bawah tekanan RAM, dua shear rotor, ekstrusi, dan aduk karet (plastik) pada kecepatan rotasi yang berbeda dalam ruang pencampuran yang sempit tekanan, dan selesaikan proses pencampuran atau pengampangan.
Ruang pencampur:
Gambar ini terdiri dari bentuk tubuh "W" dan dua sisi board yang terbuat dari pelat baja berkualitas tinggi dengan bentuk ekstrusi dan pengelasan, yang cukup menggantung untuk mengambil aliran air pendingin atau uap. Berlapis krom keras di dinding internalnya.
Resistansi termal:
Ada hambatan termal yang terpasang di bagian tengah bagian bawah ruang yang akan dihubungkan ke sistem listrik untuk memeriksa dan menampilkan suhu.
Rotor:
Dirancang untuk membantu pengguna memukul-cekungan tipe Bbury. Lubang terendah dihubungkan dengan lubang aksial poros rotor yang digunakan sebagai saluran pendinginan atau pemanasan. Tepi atas blade dan permukaan ujung poros rotor dilas permukaan dengan campuran keras alas kobalt dan gilingan, kemudian dilapisi krom keras dan penghalusan.
Sistem pendinginan/pemanasan:
Sistem pemipaan umum diterapkan baik untuk pendinginan atau bahan pemanasan dalam operasi pencampuran. Melalui sistem pendinginan air atau uap diberi tiga cara menuju rongga rotor, ruang pencampur, dan domba atas.
Mekanisme pemiringan:
Rotor ini terdiri dari rotor dengan rem, pengurang roda gigi cyclosed, worm tipe TP, dan roda gigi cacing, dll.. Dapat menggerakkan ruang gerak pencampur dengan kemiringan 140 di sekitar rotor depan.
Perangkat segel debu:
Pada sambungan antara bagian atas ruang pencampuran dan lengan yang berlekuk dari rangka alat berat, susunan segel debu dengan belahan melengkung digunakan untuk tujuan pemeteraian yang sangat baik dan andal.
Bagian ujung rotor ditutup dengan seal kontak ujung maupun pelumasan oli dan seal yang tahan aus dan tahan lama.
Sistem penggerak utama:
Suku cadang terbuat dari motor utama, pengurang, roda gigi yang menghubungkan. Sistem ini menghasilkan rotasi kecepatan ganjil pada rotor dengan permukaan bekerja satu sama lain.
Girboks Roda Gigi keras, berTessa 6 derajat
Sistem kontrol pneumatik:
Sistem kontrol pneumatik dikontrol oleh urutan XG. Silinder udara dua arah membuat RAM naik atau turun. Jika beban berlebih terjadi di ruang pencampur, domba bagian atas dapat dinaikkan secara otomatis atau secara manual jika perlu, sehingga melindungi motor dari beban berlebih.
Sistem kontrol elektrik
Perangkat PLC impor dan komponen kontrol elektrik yang semua merupakan produk impor atau produk teknologi yang diimpor diadopsi dalam sistem kontrol elektrik untuk meningkatkan keandalan kontrol.
Jenis mixer internal |
10L |
20L |
35L |
55L |
75L |
110L |
Mencampur volume ruang (L) |
10L |
20L |
35L |
55L |
75L |
110L |
Daya motor utama(kw) |
15KW |
37KW |
55KW |
75KW |
110KW |
160KW |
Daya motor yang dapat dimiringkan(kw) |
0,75KW |
1,5KW |
1,5KW |
2KW |
3.75KW |
5,5KW |
Diameter silinder (mm) |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
420 |
Daya motor pengumpul debu(kw) |
_ |
0,375KW |
1,5KW |
1,5KW |
1,5KW |
2KW |
Penggarapan sudut |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
Mode Umpan(F/R) |
F |
F |
F |
F/R |
F/R |
F/ |
Mode pemindahan uap/pendinginan |
Otomatis |
Otomatis |
Otomatis |
Otomatis |
Otomatis |
Otomatis |
Volume pengiriman ( m³ ) |
5 |
12 |
20 |
26 |
29 |
32 |
Berat peralatan(kg) |
2300 |
4200 |
6500 |
8800 |
10600 |
14000 |
Dimensi PEMASANGAN (mm) |
2150χ 1350χ 2200 |
2350χ 1550χ 2400 |
2570χ 2180χ 2570 |
3370χ 2460χ 3180 |
3550χ 2560χ 3220 |
4245χ 2950χ 3380 |
Poros Chum up kecepatan forWand(RPM) |
38/32 |
38/32 |
38/32 |
38/32 |
38/32 |
38/32 |
Kecepatan backtongkat poros Chum naik(RPM) |
29/25 |
29/25 |
29/25 |
29/25 |
29/25 |
29/25 |