Kinerja peralatan dan parameter utama |
Kecepatan maksimum |
4000r/mnt |
Pengoperasian ritme keseluruhan |
7 orang |
Detak keseluruhan |
20 detik |
Perkiraan produksi harian (dihitung berdasarkan 10 jam) |
1800 diatur |
Perkiraan produksi bulanan (dihitung dalam basis 24 hari) |
40800 diatur |
Bahan kabel magnetik |
Kawat tembaga/aluminium |
Diameter kabel |
0.15-0,55 mm |
Tinggi tumpukan dengan
isolasi |
7-35mm |
Ukuran bersih keseluruhan lini produksi |
Panjang 20000mm * Lebar 10000mm * Tinggi 2000mm |
Panjang Total stator |
|
Ukuran bersih keseluruhan lini produksi |
Panjang 21500mm * Lebar 3500mm * Tinggi 1800mm |
Standar catu daya |
AC satu 220V±10%,Daya AC tiga,440V±10%,50Hz |
Metode dan standar pasokan gas |
Suplai pipa baja yang sempurna bersegmen, 0.5 Masuk 0,8Mp |
Konfigurasi merek komponen standar utama |
Komponen pneumatik |
SMC |
Sensor |
zat besi |
Kontroler logika yang dapat diprogram |
Panasonic |
Motor servo |
Panasonic |
antarmuka |
Panasonic |
screw bola |
NSK |
penegang |
Dongguan Yabo, ketegangan cina |
Sistem pengujian |
AIP |
Pengelasan laser |
Laser Han |
Rakitan Terminal ST001
1.kemampuan perangkat :
Operator mengambil material inti setrika dengan isolasi (setelah molding injeksi) dari kotak pergantian, menempatkan terminal secara manual, dan silinder menekan terminal ke dalam selubung plastik. Tempatkan secara manual strip lurus ke tester tekanan pengumpan dan lapisan plastik.
2.Konfigurasi perangkat:
( 1) mekanisme pengepasan tekanan terminal silinder.
Pemuatan stator ST002 dan pengujian resistan tekanan lapisan plastik.
1. Kemampuan Perangkat :
Setelah operator mengambil material inti setrika dengan isolasi (setelah molding injeksi) dari kotak tote, secara otomatis memuat material, dan setelah uji tekanan, garis lurus material diletakkan pada saluran ke fitting (bentuk khusus, ruang jepitan)
2. Konfigurasi perangkat:
(1) mekanisme penyimpanan stator lurus; waktu penyimpanan tidak kurang lebih dari 20 menit
(2) Lembaga pengujian insulasi lapisan plastik, menguji merek alat berat: AIP
Alat berat kumparan stator Lurus ST003
1.kemampuan perangkat :
Manipulator pemuatan dan pembongkaran secara otomatis mengambil material dari pelat peralatan saluran konveyor, serta memuat dan membatalkan beban secara otomatis, berliku, salib, klem kumparan, dan memotong saluran dan fungsi lainnya
2.Konfigurasi perangkat:
(1)Bingkai kawat yang disesuaikan dapat memastikan kualitas kumparan berkecepatan tinggi dan memastikan kecepatan spindel: 6000rpm (Kabel tembaga)
(2)seluruh kabel dapat kompatibel dengan setrika berlaminasi 10-20mm core (hulu mati pada alat berat yang berliku harus terjadi diganti)
(3)rentang diameter kawat: Diameter 0.2-0,55 mm (kabel aluminium atau kabel tembaga)
(4)memiliki fungsi deteksi kabel yang rusak, alarm sisa baris akan kekurangan dan seterusnya
Pemotongan kawat Otomatis ST004
1. Fungsi perangkat:
Perangkat akan memperbaiki stator setelah menggulung dan secara otomatis memutuskan ujung kabel yang terpahat.
2. Konfigurasi peralatan:
(1) mekanisme pemotongan kabel
Pengumpanan otomatis ST005
1.kapabilitas perangkat:
Secara manual, simpan stator lurus ke dalam area penyimpanan. Peralatan menempatkan stator lurus pada peralatan saluran transmisi otomatis.
2. Konfigurasi peralatan:
(1) mekanisme pengangkutan
(2) sabuk konveyor penyimpanan
Pengelasan terminal kabel enamel ST006
1.kemampuan perangkat :
Perangkat secara otomatis akan mengpengelasan terminal stator lurus bersama dengan kabel berenamel.
2.Konfigurasi perangkat:
(1) Alat berat pengelasan titik inverter frekuensi sedang
ST007 stator Circle & pengelasan.
1.kemampuan perangkat :
Manipulator transfer material secara otomatis menghilangkan stator dari alat saluran konveyor, dan menyatukan circle dan circle grup halus (pengelasan laser). Lingkaran yang dirakit menggunakan pneumatik; putaran presisi menggunakan silinder hidraulik untuk mengencangkan pelat penanda stator lurus pada dasar lubang dalam, dan rakitan dengan tekanan diatur di atas untuk menyejajarkan antarmuka stator lurus, kemudian pengelasan laser dilakukan.
2.Konfigurasi perangkat:
(1)mekanisme lingkaran siap-dirakit, lingkaran halus
(2)mekanisme pengelasan laser, merek: Hanslaser
Tester stator ST008
1.kemampuan perangkat :
Stator otomatis diletakkan di stasiun uji; uji kinerja stator adalah 2 stasiun. Produk akhir tidak masuk dalam proses berikutnya (produk harus diposisikan), produk yang tidak memenuhi syarat dibongkar ke area yang tidak memenuhi syarat; stator yang berkualifikasi dimasukkan secara manual ke dalam kotak material untuk sealing; dan kepala saluran terpotong dan didaur ulang
2.Konfigurasi perangkat:
(1) uji kinerja stator, merek: AIP
(2)kotak penyimpanan barang cacat
Garis pengangkutan ST009
1.fungsi perangkat:
Sabuk konveyor mentransfer produk dan kendaraan dari stasiun atas ke stasiun berikutnya, kecepatannya dapat disetel, transmisi berjalan mulus, dan panjangnya 5 meter dan 12 meter. Setiap grup dari dua sabuk konveyor menyelesaikan sirkulasi carrier stator lurus. Dua tipe carrier yang digunakan untuk ODU dan IDU.
Solusi otomatisasi industri GeOP - industri.
Selalu fokus pada solusi otomatisasi industri otomotif dan industri motor, baik yang terkait dengan otomatisasi proses produksi maupun sistem informasi proses produksi, teknologi profesional, memberikan dukungan teknis inti kepada pelanggan.
OTOP mempunyai 59 paten termasuk 7 paten penemuan (yang termasuk dalam audit) telah lulus sertifikasi National high-tech Enterprise System sertifikasi ISO Quality Management System sertifikasi sertifikasi profesional baru, dan sertifikasi bagi perusahaan-perusahaan kecil dan menengah di provinsi Shandong.
Basis GusOP mengikuti prinsip integritas dan syukur dengan mengikuti konsep kualitas tinggi dan pelanggan pertama kali, pengalaman yang terus-menerus meningkat, menambah kekuatan r & D, dan menciptakan masa depan yang cerah dengan setiap pasangan yang ada!
Daya saing perusahaan
riset dan pengembangan:
• Evaluasi yang ketat dan verifikasi eksperimental yang diperlukan
• bangun tim proyek profesional
• Peningkatan desain teknik yang berkelanjutan, roket Modular
• selalu mengikuti perkembangan dan umpan balik proyek
Kualitas:
• Tinjauan desain internal dan eksternal
• Implement PDCA untuk pemeriksaan material
• Penerimaan internal Gotop dan penerimaan pelanggan
• 1 tahun atau lebih jaminan kualitas
Manufaktur:
• mendekomposisi proses perakitan untuk membuatnya lebih detail
• Tinjau masalah setiap hari dan lakukan perbaikan secara tepat waktu
• prosedur dan praktik operasi standar terpadu
• Implementasi PDCA
Layanan:
• Pelatihan teknis
• Dukungan teknis bebas jangka panjang dari mitra strategis
• mentransfer informasi dan dokumen