Alat berat dengan Pemotong, Pengeboran, mencuci, mencetak, tempering, Lamingi

• Warranty: 24 Months
• Certification: CE
• Structure: Horizontal
• Control System: PLC
• Glass Washing Machine Type: Horizontal Glass Washing Machine
• Glass Edging Machine Type: Glass Double Edging Machine
• Tidak. Model.: HEM245025S
• Grinding Head Number: 24
• Condition: New
• After-sales Service: 24 Months
• Paket Transportasi: Film
• Spesifikasi: 5000x2500mm
• Merek Dagang: Hitecman
• Asal: China
• Kode HS: 8464201000
• Kapasitas Produksi: 100

Deskripsi Produk

Lini yang sangat pintar ini diluncurkan untuk memuaskan pasar dan kebutuhan konsumen akan proses kacting kaca datar yang berinovasi dengan dasar mesin penedging kaca yang dapat diandalkan ini dengan peralatan penghubung untuk meningkatkan otomatisasi dan penghematan tenaga kerja. Garis ini terdiri dari peralatan berikut:

1. Tabel Pengukuran Kaca:  HTT4525M
2. Alat berat dengan pengaturan ganda:  EM2445
3. Tabel Transfer Bentuk "L":  HTT4525L
4. Alat berat dengan pengaturan dua kali lebih cepat:  EM2425

Saluran khusus ini dirancang untuk menggiling 4 pinggiran kaca datar dengan arris & Penghapusan low-E secara otomatis, gilingan kasar, gilingan halus, dan penyeka telah selesai pada satu perjalanan pemrosesan.  Setelah kaca dikirim ke tabel pengukuran, ukuran sebenarnya dari kaca yang ada terdeteksi oleh tabel pengukuran, dan sistem mengoptimalkan data sesuai dengan pengaturan pengguna. Data dimensi yang diproses akan dikirim ke 2 # dan 1 # alat berat pengedging ganda kecepatan tinggi secara berurutan sesuai arah aktual.
Setelah menerima ukuran, 1 # dan 2 # mesin bilateral menyesuaikan berdasarkan situasi sebenarnya mesin saat ini, lalu memproses kaca. 1 # dan 2 # unit secara independen memproses data ukuran yang diterima sendiri, dan mengoptimalkan proses sesuai dengan perbandingan data sebelum dan sesudah menerima. Jika ukuran saat ini sama dengan ukuran kaca berikutnya dalam Unit 2, ukuran berikutnya tidak perlu menunggu kaca yang ada selesai sebelum dimasukkan ke dalam alat pengisi, tapi bisa langsung diberi makan, sehingga menghemat waktu penggilingan. Jika ukuran saat ini tidak sesuai dengan ukuran kaca berikutnya, meja transfer dapat dikontrol untuk mengirim kaca ke pintu masuk alat berat B untuk menunggu.
Ini adalah peralatan yang sangat efisien dengan output tinggi, lebih sedikit konsumsi tenaga kerja, alat berat ini merupakan alat berat yang sempurna untuk produksi kaca massal, alat berat kami diproduksi dengan standar dan teknik yang tepat, andal, efisiensi tinggi, stabilitas, dan cerdas adalah karakter utama alat berat kami, yang membantu pelanggan untuk memperbesar kualitas bisnis yang dapat diandalkan.
 

1. Alur kerja:

Kaca dipasang pada tabel pengukuran HTT4525M, data kaca akan diukur secara otomatis dan disetel ke PLC dari double edger,  Kemudian, kaca akan ditransfer ke alat berat hEM2445 dua kali untuk memproses 2 pinggiran, arah aliran kaca akan diubah pada 90 derajat jika kaca tiba, maka meja transfer HTT4525L dan kaca akan ditransfer ke transger ganda dua HEM2425 untuk memproses 2 ujung lainnya; kaca kemudian dilengkapi dengan alat pencuci untuk proses mencuci dan pengeringan; pada kaca terakhir akan dibongkar.  garis pengedepuran ganda ini kompatibel dengan tungku kaca, percetakan layar kaca, saluran kaca laminasi, dan sebagainya.
 

1. Fungsi:
   1.  Fungsi kontrol koneksi: Sistem dilengkapi dengan layar sentuh 1 # mesin sebagai stasiun kontrol master sebagai konfigurasi standar, di mana seluruh lini dapat dinyalakan dan dihentikan, termasuk kontrol dasar 2 # alat berat, kontrol meja transfer, dan kontrol meja pengukuran. Layar sentuh di Unit 2 hanya dapat mengontrol Unit 2.
   2.  Manajemen pengguna: Sistem memberikan tiga tingkat grup pengguna. Kata sandi dapat diubah atau pengguna dapat ditambahkan/dihapus pada Will.
   3.  Pemantauan informasi: Sistem memberikan refleksi informasi peralatan secara lengkap. Ketika peralatan memiliki kerusakan atau alarm perlindungan lainnya, selain menampilkan informasi kerusakan dalam bentuk lampu menunggang di bagian bawah setiap halaman operasi, halaman "pemantauan informasi" juga disediakan bagi pengguna untuk melihat semua informasi alarm, Status real time dari input PLC dan titik output, status output produksi dan informasi terkait lainnya.
   4.  Optimalisasi proses penggilingan tepi: Hanya dapat digunakan dalam mode urutan massal. Bila fungsi ini diaktifkan, kaca akan berakselerasi bila tidak menyentuh roda gilingan (saat masuk dan meninggalkan alat berat) untuk menghemat waktu siklus gilingan.
   5.  Fungsi pengenalan toleransi makan: Disebut juga fungsi deteksi sekunder, digunakan untuk mendeteksi apakah kaca yang dikirim melebihi alokasi standar desain secara real time (toleransi yang berbeda dan kecepatan referensi sesuai dengan ketebalan kaca yang berbeda). Apabila kaca melebihi toleransi, maka dapat diturunkan perlambatan sesuai dengan proporsi toleransi yang berlebihan untuk memastikan keamanan pemrosesan kaca.
   6.  Fungsi penghematan energi real time: Sistem telah menyediakan fungsi tidur (defaultnya 1 menit). Bila tidak ada kaca yang masuk setelah waktu pengaturan tidur, sistem akan menghentikan semua roda gilingan, pompa air, kipas, dsb. Dan memasuki kondisi tidur. Ketika kaca masuk, kaca akan secara otomatis terbangun karena beroperasi. Penghematan energi yang sebenarnya adalah penghematan energi lebih lanjut dalam hal ini. Sistem akan mendeteksi posisi kaca secara otomatis. Bila kaca tidak berada di area pinggiran yang efektif (yaitu, area kontak antara kaca dan roda gilingan), sistem akan memperlambat motor pada roda gilingan untuk menghemat daya.
   7.  Interlock/sinkronisasi mesin cuci: Hanya berlaku untuk 2 # mesin. Fungsi ini berfungsi untuk mengaktifkan fungsi ini dan menghubungkan sirkuit washer dengan benar. Bila mesin cuci berhenti beroperasi, sinyal deteksi akan dikirim dari kaca unit 2 # ke saluran keluar unit 2 #  
   8.  Segera hentikan transmisi Unit 2. Untuk mencapai tujuan mengikuti pengoperasian alat berat pembersih untuk melindungi kaca. Alat pencuci sama dengan  fungsi step adalah untuk menyinkronkan kecepatan transmisi alat pencuci dengan penggiling 2 # sisi ganda melalui koneksi kabel.

 

1. Fungsi yang diperluas
   1.  Sistem perbandingan: Sistem pemasangan ditambahkan berdasarkan pada semua lini kecepatan tinggi cerdas yang ada. Sistem membuat kontrol yang tidak akurat pada ukuran gilingan pada gilingan bilateral cerdas kecepatan tinggi yang sedang cerdas.  Perusahaan Anda akan mengimpor daftar dimensi produksi kaca ke dalam sistem pemasangan melalui flash disk USB sesuai dengan struktur dan format file yang disetujui (format file csv). Setelah ukuran kaca terdeteksi oleh platform deteksi, daftar ukuran akan dipasangkan sesuai dengan kondisi yang telah ditetapkan. Ukuran terdekat akan disesuaikan dan dikirim ke 2 # dan 1 # untuk mesin pengging. Sehingga ukuran yang disesuaikan oleh mesin bilateral merupakan ukuran standar dalam daftar.  Jika ukuran kaca yang terdeteksi gagal sesuai dengan ukuran yang sesuai dari daftar, sistem akan otomatis membunyikan alarm untuk pemrosesan manual.  Sistem memberikan fungsi pengisian pesanan sementara (20 catatan) untuk pengisian pesanan sementara atau pengisian kerusakan selama produksi. Anda bisa memilih untuk hanya membuat pesanan sementara atau memberikan prioritas untuk menyusun pesanan sementara.  Sistem akan menanyakan setiap kali daftar selesai, dan hapus file daftar yang telah selesai.
   2.  Sistem tampilan terpisah: Sistem tampilan terpisah adalah fungsi diperluas lebih lanjut berdasarkan sistem pasangan. Tujuannya adalah menggunakan data daftar yang ada untuk menampilkan informasi ukuran kaca yang telah ditunai pada layar, sehingga memudahkan penghapusan dan pemisahan kaca. Tampilan harus diletakkan di saluran keluar dari keseluruhan saluran (umumnya di saluran keluar washer). Sistem menampilkan ukuran kaca dan nomor bingkai kaca dari kaca saat ini pada tampilan dalam bentuk animasi. Pekerja yang tidak bekerja membongkar muatan dan ditempatkan di rak berdasarkan informasi yang ada.
   3. Sistem perbandingan dapat membuka data tersebut kepada pabrikan pihak ketiga secara gratis melalui negosiasi, tetapi harus terhubung dengan protokol komunikasi yang terkait dengan protokol sistem kita. Data yang terbuka terutama berupa ukuran kaca dan nomor bingkai kaca, tetapi informasi yang tidak ada dalam daftar tidak dapat disediakan.

Konfigurasi sistem

Tidak.	Item	spesifikasi	Satuan	Jml	Keterangan
1	Komputer kontrol industri mikro	Platform antarmuka jaringan ganda	Atur	1	Pencetakan  tampilan dan label terpisah
2	Set TV	Di atas 32 inci (dengan antarmuka HDMI)	atur	1	Menurut pelanggan
3	Printer label	CP-2140M	atur	1	Opsional
4	Pistol untuk memindai kode batang		atur	1	Opsional
5	Kabel HDMI		mtr	5
6	Kabel jaringan		mtr	15
7	Kabel ekstensi USB		mtr	0.5
8	Sakelar Photovoelektrik	SAKIT	pc	1
9	Sistem perbandingan		atur	1

DATA TEKNIS

ITEM	Spesifikasi
Grinder qutakaran (pcs)	24 + 24 (12pcs setiap sisi, roda penghapusan Low-E bersifat opsional)
Ukuran Kaca Maks. (mm)	4500x2500
Ukuran Kaca Min (mm)	450x300
Ketebalan kaca (mm)	3-25
45 derajat	1-3
Maks. Volume pengumpanan	5 mm
Toleransi lebar arris (mm/m)	≤0.2
Toleransi paralel (mm/m)	≤0.2
Toleransi diagonal (mm/m)	≤0.5
Rasio produk selesai	≥99%
Daya terpasang (KW)	127.9
Tekanan udara (Mpa)	0.6
Aliran pompa air(cbm/h)	10
Berat total (KJakut)	Sekitar 20500
Dimensi keseluruhan (mm)	Sekitar 15000x13500x2000
Catu daya	220/380/415V, 50/60HZ atau dikostumisasi

FITUR ALAT BERAT
(1) Intelligent dan efisien: Teknologi keseluruhan alat berat telah ditingkatkan secara komprehensif. Sistem operasi cerdas yang baru dapat terhubung secara mulus dengan data ERP. Data ukuran kaca dapat dikumpulkan melalui platform deteksi otomatis dan dibandingkan dengan data ERP untuk mencapai penyesuaian ukuran kaca secara cepat dan otomatis. Input manual tidak diperlukan, yang sangat meningkatkan kapasitas pemrosesan pesanan massal. Identitas bagian kaca saat ini bisa ditampilkan melalui sistem panduan bingkai belahan keluar (opsional), dan sistem pencetakan label bisa bersifat opsional. Keseluruhan line dilengkapi dengan sistem of Things sebagai standar, yang dapat mewujudkan monitoring jarak jauh alat berat, perawatan bantuan jarak jauh, dan peningkatan sistem jarak jauh. Sistem servo digunakan untuk mendorong mekanisme rak gigi presisi tinggi untuk penyesuaian lebar. Akurasi penyesuaian tinggi. Kecepatan pembukaan dan penutupan dapat mencapai 25 m/mnt, dan kecepatan proses kaca dapat mencapai 20 m/mnt. Kapasitas produksi adalah tiga kali lebih besar daripada alat berat biasa yang dapat dikemudikan ganda. Kaca tidak berhenti selama proses penghentian,  efisiensi pemrosesan tinggi. Alat berat ini dapat dihubungkan dengan meja pemuatan dan pembongkaran serta alat pencuci untuk mencapai  produksi otomatis sepenuhnya dan mengurangi biaya tenaga kerja.
(2) stabil dan aman: Alat berat dilengkapi dengan fungsi perubahan ketebalan, yang digunakan untuk beralih secara otomatis ke kecepatan transmisi yang berbeda saat menggiling kaca dengan ketebalan yang berbeda. (Kecepatan yang sesuai dengan ketebalan yang berbeda perlu disetel sebelumnya), mode ini sesuai untuk operasi alat berat otomatis. Pada saat yang sama, alat ini juga dilengkapi dengan fungsi pendeteksian marjin gilingan. Jika margin aktual kaca melebihi rentang desain (kaca memiliki chip), pendeteksian otomatis sekunder yang dilengkapi akan memantau secara real time, dan mengurangi kecepatan pinggiran secara proporsional sesuai ukuran margin untuk memastikan keselamatan pabrik kaca
(3) fungsi kompensasi servo otomatis roda Diamond: Semua roda berlian dan roda resin menggunakan motor servo untuk mengontrol posisi penggilingan, dan secara otomatis mengompensasi jumlah keausan roda gilingan sesuai total meter kaca yang diproses. Pada saat yang sama, sistem akan menghitung sisa ketebalan setiap roda gilingan dalam waktu nyata. Setelah roda gilingan dikonsumsi, sistem akan meminta pelanggan untuk mengganti roda gilingan, meningkatkan tingkat otomatisasi alat berat, dan menghindari intervensi dan penyetelan manual, mengurangi tingkat teknis operator.
(4) Distribusi otomatis dari jumlah penggilingan kaca: Fungsi ini digunakan untuk secara otomatis mengalihkan setiap roda gilingan ke posisi penggilingan yang berbeda ketika menggiling kaca dengan ketebalan yang berbeda (jumlah penggilingan yang sesuai dengan ketebalan yang berbeda harus disetel sebelumnya). Sistem akan mengubah posisi penggilingan setiap roda gilingan melalui motor servo sesuai dengan parameter ketebalan pemrosesan kaca yang aktif, Dan distribusikan jumlah penggilingan setiap roda gilingan sesuai proporsi, sehingga mengubah penyisihan harga pemrosesan unilateral pada kaca, ini sangat meningkatkan efisiensi penyetelan alat berat karena perubahan ketebalan kaca, dan mewujudkan operasi otomatis yang sesungguhnya.
(5) fungsi kompensasi otomatis Pneumatic: Semua roda gilingan mengilap metode kompensasi otomatis pneumatik untuk mengontrol tekanan roda gilingan dan arus motor secara lebih akurat guna memastikan kualitas efektif yang seragam dan stabil untuk efek pemoles kaca. Pada saat yang sama, sebelum roda gilingan digunakan, sistem akan meminta pelanggan memperhatikan status roda gilingan, bersiap untuk mengganti roda, menghindari intervensi dan penyesuaian manual, serta mengurangi tingkat teknis operator.
(6) satu tombol untuk menghidupkan/mematikan, atau menghidupkan fungsi penyeka pada setiap saat, dan hanya satu tombol fungsi yang diperlukan. Bila fungsi pengilap dinonaktifkan, motor roda gilingan tidak akan dihidupkan dan secara otomatis akan keluar untuk memastikan bahwa ia tidak akan menyentuh kaca. Jika fungsi pemoles harus dimulai setelah motor gilingan kasar dihidupkan, fungsi pemoles dapat langsung dihidupkan, dan sistem akan secara otomatis memulai roda gilingan setelah menunggu beberapa detik.
(7) Konversi frekuensi dan penghematan energi: Semua motor kepala gilingan dikontrol oleh konversi frekuensi independen dari motor kepala gilingan sinkron magnet permanen. Setelah kaca meninggalkan roda gilingan, ia secara otomatis akan melambat sebelum terdeteksi potongan kaca berikutnya, untuk mengurangi arus. Tempat ini juga memiliki fungsi tidur satu menit. Setelah fungsi ini diaktifkan, sistem akan secara otomatis mendeteksi posisi kaca. Jika tidak ada kaca di peralatan selama lebih dari satu menit, seluruh jalur secara otomatis akan berhenti beroperasi, sehingga untuk mencapai efek hemat energi. Sistem akan aktif secara otomatis setelah mendeteksi kaca. Fungsi ini dapat menghemat  energi listrik 50% dibandingkan dengan gilingan bilateral konvensional dalam mode pesanan yang longgar. (Untuk perbandingan khusus, lihat "Tabel Referensi Perbandingan konsumsi Energi")
(8) fungsi laporan output: Fungsi ini terutama digunakan untuk menghitung jumlah meter edging (sisi tunggal) dan potongan kaca dengan ketebalan berbeda setiap hari, daya yang dikumpulkan tepat waktu, waktu pengoperasian, meteran, potongan, dan konsumsi energi hari. File formulir harus dibuat untuk penyimpanan (nama file pelunasan harus bulanan). Pengguna bisa mengekspor file melalui disk flash USB untuk penyelesaian statistik.

KONFIGURASI lini produksi

1.  Alat berat dengan pembersih kaca Ganda
   1. Pendeteksian cerdas:  Seluruh alat berat dikontrol oleh PLC, dan platform deteksi otomatis mendeteksi ukuran kaca untuk mencapai penyesuaian otomatis ukuran apa pun tanpa memerlukan  input Manual. Juga dilengkapi dengan sistem perbandingkan yang memastikan akurasi dimensi pemrosesan kaca, serta dapat berkomunikasi  secara lebih baik dengan docking manajemen perusahaan yang sistematis.
   2. Struktur dan proses utama alat berat: Alas dan bak alat berat dilas dengan tabung persegi tebal 12 mm, dan permukaan pemasangan dilas dengan pelat baja tebal dan dibuat secara artifisial untuk menghilangkan tegangan pengelasan agar tidak berubah bentuk selama penggunaan. Keseluruhan proses benar-benar mengikuti annealing, mesin kasar, dan proses penyelesaian akhir untuk memastikan akurasi dan masa pakai komponen.  Cat Cat sebagian alat berat mengadopsi proses acar, dengan membenci fosfatak dan menyemprotkan pembersih serbuk, dengan ketahanan adhesi dan karat yang lebih kuat; Proses PQ Permukaan digunakan untuk komponen yang bersentuhan dengan air, yang tidak hanya meningkatkan ketahanan aus komponen, namun juga memiliki kemampuan anti karat yang lebih kuat daripada pelat krom keras konvensional; semua logam lembar baja antikarat terbuat dari 304 material.
   3.  Bagian pembukaan dan penutup: Bagian pembukaan dan penutup alat berat digerakkan oleh rak roda-gigi bevel pada kemiringan alat berat jenis penggilingan merek Taiwan (tingkat akurasi 6), dengan kecepatan pembukaan dan penutupan maksimum 25 m/mnt, bukaan dan penutupan berulang akurasi posisi ± 0,05 mm, Dan dilengkapi dengan sistem rem presisi tinggi untuk meningkatkan kekokohan alat berat selama pengangkangan kaca.Mode pelumasan rel panduan pembuka dan penutup dan rak roda gigi: Pelumasan intermiten dilakukan selama proses pengembalian asal alat berat dimulai. Jika daya tidak diputus selama lebih dari 24 jam, sistem akan melakukan pelumasan cerdas pada bagian.
   4.  Perlindungan pengalihan: Sakelar proteksi batas ditambahkan sebagai tambahan untuk sakelar batas maksimum dan minimum konvensional. Apabila limit telah terlampaui, catu daya driver servo switching dapat langsung terputus untuk memastikan keamanan peralatan.
   5.  Bagian transmisi: Bagian transmisi utama mesin mengadopsi motor servo ganda dan pengurang gigi hyboloid untuk transmisi, yang lebih efisien, hemat energi, sinkron dan nyaman untuk perawatan dibandingkan mesin biasa;  

 Kecepatan maksimum tanpa beban: 25m/mnt;
Kisaran kecepatan dengan beban: 1-20 m/mnt
Sabuk konveyor: Sabuk sinkron MEGADYNE, rel pemandu bawah adalah sabuk baja anti karat tahan aus, dengan masa pakai lebih lama dan penggantian yang lebih nyaman.

1. 1.  Pelat geser motor: Semua pelat geser kepala alat berat mengadopsi pelat geser berbentuk V presisi tinggi, yang ditandai dengan penyetelan fleksibel, presisi tinggi dan getaran kecil, sehingga meningkatkan kualitas penghalusan alat berat.
   2. Mengangkat komponen: Penyesuaian angkat palang tekanan atas dan 45 bunglon atas alat berat semuanya dikontrol oleh motor servo, dengan akurasi kontrol tinggi dan pemosisian cepat yang akurat, yang dapat mengatasi masalah bahwa ukuran pengangkatan mesin cuci tradisional tidak sering diperbaiki.

BAGAN KECEPATAN PENGGILINGAN:

Ketebalan (mm)	Volume pengumpanan (mm)	Kecepatan (m/mnt.)
		Gilingan kasar	Penghalus arsitektur	Kamar mandi	Furniture	Keterangan
3 - 6	≤1	≤20	≤17	≤13	≤8	Roda untuk kaca tipis
8-10	≤1.5	≤17	≤15	≤12	≤6
12	≤2	≤15	≤13	≤8	≤5

Keterangan: Ukuran kaca adalah 1000*1000mm, sebelum menggiling, kaca tidak boleh berupa pinggiran gigi, tidak ada kotak tangga berbentuk persegi, dan tidak ada pengait di ujung depan dan belakang kaca. Total tunjangan harus 1.5 mm. Jika terjadi perlambatan perlindungan margin, berarti lebih dari kondisi penggilingan tepi.