Lembar Vakum PD-SD2616 membentuk alat berat untuk bak rendam manufaktur

• Warranty: 1 Year
• Automation: Automatic
• Raw Material: ABS
• Shaping Mode: Die Molding
• Driven Type: Electric
• Computerized: Computerized
• Tidak. Model.: PDVF-Mo
• After-sales Service: 1 Year
• warna: biru
• kode pabean: 8477409000
• output: 200PCS/Year
• Paket Transportasi: Simple Packaging or Wooden Crates
• Spesifikasi: Forming area: 2600mm*1600mm
• Merek Dagang: PUDI
• Asal: Dongguan
• Kode HS: 8477409000
• Kapasitas Produksi: 200PCS/Year

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Parameter.

Tidak.	Teknis Item	Parameter
1	Ukuran kepala sumur maksimum	Panjang:2600 mm, lebar: 1600 mm
2	Kedalaman molding	500 mm
3	Ketebalan bahan yang berlaku	1-10mm
4	Catu daya total	Tiga fase 5-kabel 380V±15V, 50 Hz
5	Memanaskan daya	Tungku atas: 128kw; Tungku bawah: 128kw
6	Daya total	280kw (tergantung penggunaan aktual, normal antara 50-70%)
7	Metode mold pembenturan	pembentukan mold cekung (molding satu kali)
8	Daya tungku atas	motor servo
9	Daya meja mold atas dan bawah	motor servo
10	Formulir Pendinginan	Kipas yang bertenaga
11	Unit pemanas	Tabung pemanas inframerah gelombang sedang cepat, kontrol tekanan analog
12	Status vakum	Ukuran vakum sekunder yang sesuai
13	Struktur rangka tekanan atas	Ukuran mold yang berbeda dapat sesuai disesuaikan secara acak
14	transportasi lembaran	penempatan manual
15	Pickup produk	Pneumatik binding balik menghancurkan
16	Fungsi lainnya	gelembung, anti-kendur, vakum ukuran, ekstraksi inti mold
17	Adaptasi bahan pemrosesan	PP.PC.PE...PS dan pelat termostat lainnya
18	Ukuran alat berat	panjang 3800mm, lebar 4600mm, tinggi 311200 mm (tidak termasuk mold atas)

Deskripsi Produk
Alat berat pembentukan vakum lembar tebal PD-SD2616




Komposisi peralatan dan deskripsi teknis
Peralatan ini terdiri dari alat pres, sistem pemanas, sistem kontrol suhu, perangkat pengangkat meja mold, sistem pembentukan vakum, sistem gelembung peniup (sistem anti-tersumbat), sistem pendinginan, sistem listrik, sistem perangkat keselamatan, dan seterusnya.

I. menekan perangkat
Bingkai tekan digerakkan oleh silinder pneumatik, sesuai dengan ukuran produk untuk menyesuaikan ukuran jendela dan bukaan bingkai tekan, bingkai tekan dan jendela dapat disesuaikan dengan ukuran panjang dan lebar yang sesuai keinginan.

II. Sistem pemanasan
1. Mesin ini memiliki pemanasan dua sisi, tungku atas digerakkan motor servo, atau Anda dapat memilih tungku atas atau bawah secara terpisah, pemanas oleh tabung pemanas inframerah gelombang sedang cepat. Fitur tabung pemanas: Pemanasan cepat, tidak perlu melakukan pemanasan lebih dulu, booting dapat dihasilkan, permeabilitas yang baik, penetrasi kuat.
2. Tungku listrik secara otomatis akan menyalakan pemanasan hanya setelah memasuki stasiun pemanas, dan secara otomatis akan mati ketika alat kembali, yang menghemat banyak konsumsi energi;
3. Tungku pemanas diposisikan secara akurat ketika bergerak ke stasiun pemanas, yang digerakkan oleh motor servo (tungku listrik bawah digerakkan oleh silinder), proses tersebut berjalan dengan lancar.

III. Sistem kontrol temperatur
1. Heater dilengkapi dengan kontroler terminal dalam status kerja, semua parameter proses, setelan menggunakan tampilan digital, pada layar sentuh secara intuitif dapat menampilkan tindakan dalam kondisi tempatnya dan berbagai parameter peralatan, data;
2. Kontrol suhu menggunakan penyesuaian analog digital, kontrol output tegangan untuk menyesuaikan temperatur pemanasan, kontrol suhu akurat; menggunakan 485 komunikasi, Anda dapat langsung menyesuaikan parameter pada layar sentuh, dan dapat menyimpan beberapa set data;
3. Suhu masing-masing unit pemanas di zona pemanasan dapat disetel secara terpisah (satu kontrol dan satu mode penyetelan, Anda dapat mematikan bagian elemen pemanas untuk menghemat energi), dan tiap elemen pemanas diberi label pada garis.

IV Peralatan pengangkat meja cetakan atas dan bawah
1. Sistem pengangkatan daya meja mold atas dan bawah digerakkan motor servo, kecepatan pengangkatan mulus, dan ketika Anda perlu menyesuaikan tinggi mold, Anda dapat memasukkan ketinggian yang ditentukan secara langsung di layar sentuh, dan Anda tidak perlu menyesuaikan sakelar limit tambahan;
2. Kecepatan pengangkatan meja mold dapat disetel secara terpisah, dan meja mold dapat mengadopsi metode penghancuran multi-tahap untuk menyadari menghancurkan produk yang sulit untuk didemold.

V. Sistem molding vakum
1. Terutama terdiri dari pompa vakum, tangki vakum, pipa vakum, katup kontrol vakum dan lain-lain.
2. Dilengkapi dengan sistem vakum dua tahap (vakum besar dan kecil), sesuai dengan kerumitan produk yang dipilih.
3. Pilih pompa vakum oli, tanpa suara.

VI Sistem Embusan (anti-kendur)
1. Peralatan ini dilengkapi dengan ruang kerja bersegel, membom pelat berpemanas sebelum molding, fungsi gelembung dapat memastikan bahwa ketebalan bagian kerja seragam;
2. Dilengkapi dengan tekanan udara gelembung udara peniup yang dapat disetel, yang dilengkapi katup pengatur tekanan, sesuai dengan berbagai produk yang akan disetel;
3. Dilengkapi dengan perangkat tertinggal, Artinya, plat dibakar lembut dalam proses pemanasan, sehingga menimbulkan gangguan berat dan kertodingnya, sistem akan secara otomatis mendeteksi dan meniup piring dengan rongga mold untuk mencegah material jatuh ke tungku bawah, tanpa operasi manual, kontrol otomatis.

VII Sistem pendinginan
Alat berat dilengkapi dengan kipas yang bertenaga untuk pendinginan produk, serta start, tunda dan lama waktu pendinginan dapat diatur pada layar sentuh.

VIII. Sistem kelistrikan
1. Jalur-barisnya disusun dengan indah dan tidak diungkapkan.
2. Garis di kotak kontrol elektrik sangat indah dan praktis, diberi nomor dan mudah dirawat.
3. Semua unit pemanas memiliki perangkat pelindung hubung-singkat.

IX Sistem pengaman
1. Dilengkapi dengan alat uji keselamatan, bila alat berat bekerja secara otomatis, semua tindakan akan segera berhenti bila personel memasuki area kerja untuk memastikan keselamatan personel.
2. Rangka tekan dilengkapi dengan perangkat anti-jatuh pengaman, yang akan dikunci secara otomatis saat operator memuat dan menghilangkan material untuk memastikan keselamatan operator.
3. Alat berat dilengkapi dengan indikasi lampu pengoperasian (beroperasi, siaga, STOP), dan alarm suara serta lampu.

Persyaratan lingkungan
(1) Tegangan catu daya: Tiga fase 5-kabel 380V ± 10%, 50Hz
(2) suhu lingkungan kerja: -20 40;
(3) Ketinggian ideal bengkel kerja: 5,5M
(4) Tekanan udara kompresi: 0,6MPa ≤ X ≤ 0.8 MPa

Penggunaan Peralatan
Cocok untuk pembentukan pelat termoplastik ABS, PS, PE, PP, PC, PVC, PMMA, dan sebagainya dengan ketebalan 1 10mm.

gambar produk



Diagram rincian alat berat


Bagian mold:


Daftar aksesori utama

TIDAK.	Nama	Merek	standar
1	PLC/layar Sentuh	Delta
2	relai (elektronik)	Omron
3	Regulator kontrol temperatur	Regulator digital AOYI
4	pompa vakum	bintang kosmik
5	solenoid	ZHICHENG
6	kontaktor	Schneider
7	gangguan	Schneider
8	sakelar induktif	Omron
9	Silinder rangka tekanan	ZHICHENG
10	tombol peralihan	Schneider
11	Electric Furnace Motors	Delta
12	drive	Delta
13	Motor servo mold atas	Delta
14	Motor servo mold bawah	Delta
15	bearing	Bantalan C&U.
16	pipa panas	Usaha patungan Sino-Foreign
17	Kipas yang kuat	jiuzhou
18	sakelar udara	CNHT

KEAHLIAN KAMI, ADVANTANGE
1.Tim Teknis Profesional :20 tahun pengalaman R&D dan Produksi,dengan pengalaman yang kaya dalam teknologi molding vakum
2.Layanan tidak sesuai standar: Memberikan layanan satu-stop untuk menyediakan solusi pembentukan vakum yang lengkap dan sempurna bagi pelanggan.
3.Jaminan kualitas dan keandalan : semua komponen mekanis diproduksi secara mandiri oleh CNC dari pusat
4.Layanan purna jual gratis : Integrasi pelayanan instalasi, pekerjaan, dan pelatihan


Standar layanan Pudi
Layanan pra-penjualan
1. Menurut produk pelanggan, pelanggan menyediakan program yang masuk akal, mesin penyerap plastik dan rasio investasi peralatan periferal.
2. Sediakan jumlah air, listrik, dan gas yang diperlukan untuk bengkel produksi.
3. Menyediakan program workshop perencanaan.
4.sediakan pabrikan mold dan pabrikan material untuk molding injeksi plastik.

Penjualan layanan
1. Untuk meningkatkan efisiensi produksi pelanggan selanjutnya, cetakan atau pengembangan ulang proposal perencanaan mold yang telah ada pada pelanggan.
2. Setelah penyelesaian produksi peralatan, bertanggung jawab atas pelatihan pemasangan, persiapan, dan. Dan membantu operator untuk memproduksi produk yang ideal.
3. Memberikan saran produksi yang baik bagi pelanggan yang baru saja memasuki industri penyerap plastik, dan mengurangi biaya produksi pelanggan.

Layanan purna jual
1. Garansi satu tahun untuk seluruh peralatan, dan suku cadang dapat dipertukarkan dengan yang baru dalam waktu satu tahun (kecuali untuk kerusakan dan suku cadang aus buatan manusia).
2. Perawatan peralatan seumur hidup, setelah masa garansi hanya mengisi biaya material, seperti kebutuhan servis dari rumah ke pintu hanya untuk biaya perjalanan yang wajar.
3. Bagi semua pelanggan yang telah membeli peralatan Pundi, kami akan melakukan kunjungan setelah penjualan dari waktu ke waktu.

Kami dapat menyesuaikan model apa pun, jika Anda tertarik dengan mesin kami, silakan hubungi saya.