Deskripsi Produk
Parameter.
| TIDAK. |
ITEM |
Parameter teknis |
| 1 |
Ukuran kepala sumur maksimum |
panjang:1600mm,lebar:1300mm |
| 2 |
Kedalaman molding |
500 mm |
| 3 |
Ketebalan bahan yang berlaku |
1-10mm |
| 4 |
catu daya utama |
Tiga fase, lima kawat (RRT) 380V±15V,50Hz |
| 5 |
memanaskan daya |
Tungku atas:41kw;
Tungku bawah:41kw; |
| 6 |
daya total |
100kw(tunduk pada penggunaan normal aktual antara 50-70%) |
| 7 |
Metode mold pembentuk |
Molding convex convex convex (molding satu shot) |
| 8 |
Daya tungku |
Penggerak Motor Frekuensi Variabel |
| 9 |
Daya meja MOLD |
Motor servo (baik meja mold atas maupun bawah digerakkan servo) |
| 10 |
Formulir pendingin |
Kipas yang kuat |
| 11 |
Unit pemanas |
Heater inframerah gelombang sedang cepat dengan peraturan tegangan analog untuk kontrol temperatur. |
| 12 |
status vakum |
Ukuran vakum sekunder yang sesuai |
| 13 |
Rangka tekanan dan struktur kepala sumur |
Penyesuaian arbitrer dalam ukuran yang ditentukan bergantung pada mold ukuran |
| 14 |
Pelat pengangkut |
handheld |
| 15 |
Pickup produk |
Pneumatik binding balik menghancurkan |
| 16 |
Fungsi lainnya |
Gelembung terhembus, anti-kendur, menyedot debu besar dan kecil |
| 17 |
Adaptasi terhadap bahan pemrosesan |
PP, PC, PE, PVC, ABS, SEPRAI TERMOPLASTIK lainnya. |
| 18 |
Dimensi eksternal alat berat |
Panjang :2800mm lebar:4000mm tinggi:3400 mm(tanpa mold) |
Daftar aksesori utama PD-SD1613
| TIDAK. |
ITEM |
MEREK |
STANDAR |
| 1 |
PLC/layar Sentuh |
ATAU KEATAU KUNLUN |
layar bscreen 10-inci |
| 2 |
relai (elektronik) |
Omron |
DC24v |
| 3 |
Regulator kontrol temperatur |
Regulator digital AOYI |
ZK7-1000-15 |
| 4 |
pompa vakum |
bintang kosmik |
100m³ |
| 5 |
Katup solenoid pembingkaian |
CKD |
6F430 |
| 6 |
kontaktor |
Schneider |
1810/1210 Multi-spesifikasi |
| 7 |
gangguan |
Schneider |
Spesifikasi Multi-16A/64A |
| 8 |
sakelar induktif |
Omron |
18 mm |
| 9 |
Silinder rangka tekanan |
ZHICHENG |
100x600 |
| 10 |
tombol peralihan |
Schneider |
Spesifikasi multi |
| 11 |
Electric Furnace Motors |
beji |
1,1kw |
| 12 |
konverter |
avata |
1,500 w |
| 13 |
Motor servo mold atas |
ATAU KEATAU |
1,8 km |
| 14 |
Motor servo mold bawah |
ATAU KEATAU |
5,5kw |
| 15 |
bearing |
Bantalan C&U. |
Merek Cina terkenal |
| 16 |
pipa panas |
Usaha patungan Sino-Foreign |
Pipa panas tipe S |
| 17 |
Kipas yang kuat |
|
550w |
| 18 |
sakelar udara |
CNHT |
200A |
Deskripsi Produk
Alat berat bentuk vakum tebal PD-SD1613
Deskripsi Peralatan PD-SD1613
PERSYARATAN Lingkungan I.
1.Tegangan catu daya: Tiga fase 5-kabel 380V ± 10%, 50Hz
2.Temperatur lingkungan kerja:-20
3.Ketinggian workshop ideal:5,5 m
4.Compressed tekanan udara: 0,6MPa≤X≤0.8 MPa
II. Penggunaan Peralatan
Cocok untuk pembentukan plat termoplastik ABS,PS,PE,PP,PC,PVC,PMMA dan sebagainya dengan ketebalan 1 mm.
III. Alur proses peralatan
Pemuatan manual → menekan → Pemanasan (anti-longgar) → Pra-meniup
↑ ↓
Lepas produk jadi ← demold ← Cool ← blow molding
Proses detail: (Tindakan berikut ini sepenuhnya otomatis kecuali untuk pengambilan dan pengambilan manual)
Tekan tombol start setelah pemuatan manual - Perangkat keselamatan rangka tekanan dilepas secara otomatis - Bingkai tekanan keras menekan material rapat - tungku pemanas yang canggih (tungku listrik atas atau bawah dapat dipilih terpisah) - Tabung pemanas dinyalakan secara otomatis (hemat energi) Mencegah kelonggaran dapat diaktifkan secara otomatis selama pemanasan (untuk mencegah material teriput dan jatuh ke tungku bawah) -tungku pemanas keluar jika waktunya meledak-meniup gelembung, sehingga mold secara otomatis naik (produk kompleks dapat membuka mold atas untuk membantu) -dengan vakum otomatis membuka molding isap- -Pendinginan dihidupkan (udara dingin dan semprotan) - mold yang bertiup mundur untuk melepas mold - mold ke bawah - Tekanan bingkai naik -- Perangkat keselamatan rangka tekanan terbuka secara otomatis (menghilangkan bahaya keselamatan saat mengambil produk) - Material manual yang sedang diambil
IV Komposisi peralatan dan deskripsi teknis
Peralatan ini terdiri dari rangka, bahan tekan dan perangkat mulut sumur, sistem pemanas, sistem kontrol suhu, perangkat pengangkat meja mold, sistem pembentukan vakum, sistem balon (anti-kendur) gelembung, sistem pendinginan, sistem kelistrikan, sistem perangkat keselamatan, dan lain-lain.
1)Bingkai
Dilas dengan profil struktur baja standar nasional dan diproses dengan penuaan elektronik untuk memastikan kekuatan dan kekokohan rak keseluruhan tanpa perubahan bentuk. Rak keseluruhan diperlakukan dengan perawatan anti karat dan lapisan bawah.
Semua fitting tambahan organik mengadopsi fitting tipe universal, yang nyaman untuk perawatan berikutnya dan penggantian cepat.
2) menekan perangkat
Rangka tekan digerakkan oleh silinder, sesuai ukuran produk yang berbeda, Anda harus menyesuaikan ukuran bukaan kepala sumur dan kerangka press, rangka pers atas dapat disesuaikan dalam ukuran panjang dan lebar yang berbeda, dan sekrup terkunci; pelat mulut sumur adalah pelat kepala sumur yang dapat digerakkan universal, nyaman dan cepat disesuaikan dalam rentang empat ukuran yang ditentukan.
Rangka pers memiliki bahan perapat tahan temperatur tinggi, sehingga tidak akan ada kebocoran udara setelah bahan dipanaskan dalam proses meniup. Material perapat dapat menahan pemanggang yang bersuhu tinggi 300 derajat.
3)Sistem pemanasan
1. Mesin ini memiliki pemanas dua sisi, Anda juga dapat memilih tungku atas atau bawah saja, menggunakan pemanas tabung pemanas bawah sinar inframerah jenis-tinggi, pemanas tabung: Pemanasan seragam, pemanasan cepat tanpa pemanasan awal, boot dapat dihasilkan, penetrasi yang baik, penetrasi yang kuat. Khususnya untuk beberapa produk yang sulit sangat menguntungkan.
2. Tungku listrik secara otomatis akan menyalakan pemanasan hanya setelah masuk ke ruang pemanas, dan mati secara otomatis jika pemanas kembali, yang menghemat banyak konsumsi energi;
3. Metode pemasangan elemen pemanas telah dipasang dengan rapat, dan tidak mudah bergoyang dan terjatuh selama proses penggunaan, dan mudah dibongkar, serta umur pemakaian elemen pemanas hingga 5000 jam;
4. Setiap tabung pemanas diberi label dengan nomor yang sesuai, yang memudahkan Anda menyetel tabung pemanas yang sesuai dengan cepat.
Tungku pemanas diposisikan secara akurat saat bergerak ke stasiun pemanas, dan motor penggerak inverter membuat proses tersebut berjalan lancar.
4) Sistem kontrol temperatur
1. Pemanas dalam status kerja, dilengkapi pengontrol terminal, semua parameter proses, setelan, menggunakan layar digital; pada layar sentuh secara intuitif dapat menampilkan tindakan dari kondisi di tempatnya dan berbagai parameter peralatan, data;
2. Kontrol suhu mengadopsi penyesuaian analog digital, yang dikontrol melalui output tegangan untuk menyesuaikan suhu pemanasan, dan kontrol suhu benar; dengan 485 komunikasi, parameter dapat disetel langsung di layar sentuh, dan beberapa set data dapat disimpan;
3. Suhu masing-masing unit pemanas di zona pemanasan dapat disetel secara terpisah (satu kontrol dan satu mode penyetelan, Anda dapat mematikan bagian elemen pemanas untuk menghemat energi), dan tiap elemen pemanas diberi label pada garis;
5) Peralatan pengangkat meja MOLD
1. Sistem pengangkatan daya meja mold digerakkan motor servo, dengan kecepatan pengangkatan yang mulus. Jika Anda perlu menyesuaikan tinggi mold, Anda dapat secara langsung memasukkan ketinggian yang ditentukan di layar sentuh, dan tidak perlu menyesuaikan sakelar limit dan sebagainya;
2. Kecepatan pengangkatan meja mold dapat disetel secara terpisah, dan meja mold dapat mengadopsi metode penghancuran multi-tahap untuk menyadari menghancurkan hasil secara otomatis yang sulit dan tidak terlalu bagus untuk menghancurkannya.
6)Sistem molding vakum
1. Terutama terdiri dari pompa vakum, tangki vakum, pipa vakum, katup kontrol vakum dan lain-lain.
2. Saluran vakum terhubung dengan bagian bawah meja cetakan untuk memenuhi berbagai bentuk cetakan pelanggan, baik itu cetakan lama maupun cetakan baru, semuanya dapat diproduksi.
3. Dilengkapi dengan sistem vakum dua tahap (vakum besar dan kecil), sesuai dengan produk-produk rumit yang berbeda.
4. Pilih pompa vakum tipe oli, tanpa suara.
7) Sistem gelembung (anti-kendur)
1. Peralatan ini dilengkapi dengan ruang kerja bersegel untuk mengangkat lembaran berpemanas sebelum molding, dan fungsi gelembung yang meniup memastikan ketebalan yang seragam dari bagian kerja;
2. Dilengkapi dengan tekanan udara peniup gelembung yang dapat disetel, dilengkapi dengan katup pengatur tekanan, sesuai dengan berbagai produk yang akan disetel;
3. Dilengkapi dengan perangkat tertinggal, yaitu, pelat pada proses pemanasan karena baking lempengan lunak yang memiliki berat tersendiri, sistem akan mendeteksi dan membentuk rongga mold untuk meniup pelat agar material tidak jatuh ke tungku bawah, tanpa pengoperasian manual, kontrol otomatis.
8) Sistem pendinginan
Alat berat ini dilengkapi dengan kipas aksial yang bertenaga untuk pendinginan produk, sementara status start dan tunda pendinginan dapat diatur pada layar sentuh dan kontrol waktu.
9) Sistem listrik
1. Jalur-barisnya disusun dengan indah dan tidak diungkapkan.
2. Garis di kotak kontrol elektrik sangat indah dan praktis, diberi nomor dan mudah dirawat.
3. Semua unit pemanas memiliki perangkat pelindung hubung-singkat.
10) Sistem perangkat keselamatan
1. Dilengkapi dengan alat uji keselamatan, bila alat berat bekerja secara otomatis, semua tindakan personel yang memasuki area kerja akan berhenti segera untuk memastikan keselamatan personel.
2. Alat berat dilengkapi dengan indikasi lampu pengoperasian (beroperasi, siaga, STOP), dan alarm suara serta lampu.
Diagram rincian alat berat
gambar produk
Vakum berbentuk lembaran tebal yang membentuk mesin ini umumnya digunakan untuk memproduksi bagian-bagian mobil, termasuk alas-alas lantai mobil, lengkungan roda-roda mobil, perisai-perisai hujan, celana mobil, bumper-bumper mobil, Dll. Produk ini juga dapat menghasilkan panel dinding kamar mandi, bak mandi, lemari es, dll. Produk yang memerlukan proses pembentukan termoklin.
MESIN PRUDII
Dongguan Pudi Machinery Equipment Co., Ltd. Adalah produsen peralatan mesin blister profesional yang memfokuskan perhatian pada R&D, desain, manufaktur, penjualan dan servis. Pundi Company didirikan pada tahun 2005. Setelah hampir 20 tahun melakukan penelitian, pengembangan dan produksi vakum dalam membentuk peralatan mesin, mesin ini terus melanjutkan inovasi. Para profesional di perusahaan kami berkomitmen untuk memberikan solusi yang sangat baik kepada pelanggan dan membantu mereka mencapai inovasi dan produksi yang efisien di berbagai bidang.
Perlindungan hak paten dan sertifikat
Pundi Machinery Equipment Co., Ltd. Telah mendemonstrasikan fondasi teknalnya yang mendalam dan kekuatan profesional di bidang vakum dalam membentuk mesin. Perusahaan ini memiliki 16 hak cipta paten dan berada dalam posisi terdepan dalam kemampuan inovasi industri. Pundi Machinery Equipment Co., Ltd. Tidak hanya melakukan pencapaian yang luar biasa dalam riset dan pengembangan teknologi, tetapi juga mendapatkan sertifikat profesional yang relevan. Sertifikasi ini kemudian membuktikan standar dan jaminan kualitas yang tinggi dari produk perusahaan.
Jaminan logistik dan transportasi
KEAHLIAN KAMI, ADVANTANGE
1.Tim Teknis Profesional :20 tahun pengalaman R&D dan Produksi,dengan pengalaman yang kaya dalam teknologi molding vakum
2.Layanan tidak sesuai standar: Memberikan layanan satu-stop untuk menyediakan solusi pembentukan vakum yang lengkap dan sempurna bagi pelanggan.
3.Jaminan kualitas dan keandalan : semua komponen mekanis diproduksi secara mandiri oleh CNC dari pusat
4.Layanan purna jual gratis : Integrasi pelayanan instalasi, pekerjaan, dan pelatihan
Standar layanan Pudi
Layanan pra-penjualan
1. Menurut produk pelanggan, pelanggan menyediakan program yang masuk akal, mesin penyerap plastik dan rasio investasi peralatan periferal.
2. Sediakan jumlah air, listrik, dan gas yang diperlukan untuk bengkel produksi.
3. Menyediakan program workshop perencanaan.
4.sediakan pabrikan mold dan pabrikan material untuk molding injeksi plastik.
Penjualan layanan
1. Untuk meningkatkan efisiensi produksi pelanggan selanjutnya, cetakan atau pengembangan ulang proposal perencanaan mold yang telah ada pada pelanggan.
2. Setelah penyelesaian produksi peralatan, bertanggung jawab atas pelatihan pemasangan, persiapan, dan. Dan membantu operator untuk memproduksi produk yang ideal.
3. Memberikan saran produksi yang baik bagi pelanggan yang baru saja memasuki industri penyerap plastik, dan mengurangi biaya produksi pelanggan.
Layanan purna jual
1. Garansi satu tahun untuk seluruh peralatan, dan suku cadang dapat dipertukarkan dengan yang baru dalam waktu satu tahun (kecuali untuk kerusakan dan suku cadang aus buatan manusia).
2. Perawatan peralatan seumur hidup, setelah masa garansi hanya mengisi biaya material, seperti kebutuhan servis dari rumah ke pintu hanya untuk biaya perjalanan yang wajar.
3. Bagi semua pelanggan yang telah membeli peralatan Pundi, kami akan melakukan kunjungan setelah penjualan dari waktu ke waktu.
Kami dapat menyesuaikan model apa pun, jika Anda tertarik dengan mesin kami, silakan hubungi saya.
Pemasok yang Diaudit 
