Silinder Hidraulik Kualitas baik Silinder Dorong ke Depan dalam Mesin Kebersihan

• Certification: GS, RoHS, CE, ISO9001
• Pressure: High Pressure
• Work Temperature: Normal Temperature
• Acting Way: Double Acting
• Working Method: Rotary
• Adjusted Form: Regulated Type
• Structure: Rack and Pinion Type
• Material: Stainless Steel
• Paket Transportasi: Wooden Box
• Spesifikasi: 41kg
• Merek Dagang: EP
• Asal: Zhejiang, China
• Kode HS: 8412210000
• Kapasitas Produksi: 5000PCS/Month

Deskripsi Produk

Silinder hidraulik berkualitas bagus silinder dorong maju pada alat berat sanitasi

 

Dalam mesin sanitasi, silinder dorong maju merujuk ke tipe silinder hidrolik tertentu yang digunakan untuk mendorong dorong maju atau mendorong aplikasi tertentu. Silinder hidraulik adalah perangkat mekanis yang mengubah tekanan hidraulik menjadi gerakan linear atau kekuatan.

Silinder dorong maju dirancang untuk menghasilkan gaya ke arah dorong primer atau gerakan mesin sanitasi. Umumnya digunakan pada aplikasi yang membutuhkan perluasan atau mendorong komponen atau mekanisme tertentu.

Desain dan konfigurasi silinder dorong maju dapat berbeda tergantung aplikasi dan alat berat spesifik. Namun, umumnya terdiri atas barel silindris, piston, dan batang. Barrel berisi cairan hidraulik, dan piston membagi barrel menjadi dua ruang: Sisi memanjang dan memendek. Batang memanjang dari salah satu ujung silinder dan terhubung ke komponen atau mekanisme yang memerlukan dorong maju.

Diameter lubang (D)	diameter batang (d)	Langkah (S)	Jarak pemasangan (L)	tekanan kerja	Dimensi antarmuka (M)	berat
Φ100	Φ55	320	700	16MPa	2-M22*1.5	41kg

Apakah desain dan spesifikasi spesifik silinder dorong maju yang digunakan dalam mesin sanitasi?

1. Konstruksi Silinder: Silinder dorong maju biasanya terdiri dari barrel silinder, piston, dan batang. Barrel menampung cairan hidraulik, sementara piston memisahkan barrel menjadi dua ruang: Ruang memanjang dan ruang memendek. Batang memanjang dari salah satu ujung silinder dan terhubung ke komponen atau mekanisme yang memerlukan gaya dorong.

2. Ukuran dan Kapasitas Silinder: Ukuran dan kapasitas silinder dorong maju tergantung pada aplikasi yang dimaksudkan dan gaya yang diperlukan. Ukuran silinder sering ditentukan oleh diameter lubang (diameter dalam barrel) dan diameter batang. Kapasitas atau output gaya ditentukan oleh faktor seperti tekanan hidraulik, area piston, dan panjang batang.

3. Tekanan Pengoperasian dan Tekanan Pengoperasian: Tekanan pengoperasian silinder dorong maju dapat berbeda-beda, tergantung pada aplikasi dan persyaratan sistem. Output gaya silinder langsung terkait dengan tekanan hidraulik yang diaktifkan dan area piston yang efektif. Produsen biasanya memberikan peringkat tekanan dan gaya untuk silinder mereka guna memandu pemilihan dan penggunaan yang tepat.

4. Panjang Langkah: Panjang langkah merujuk pada jarak batang bisa memanjang atau memendek di dalam silinder. Spesifikasi ini esensial karena menentukan panjang maksimum silinder atau pemendekan silinder dan rentang gerakan yang dapat digerarkannya.

5. Seal dan Perlindungan: Silinder dorong maju dilengkapi dengan seal untuk mencegah kebocoran dan menjaga integritas cairan hidraulik. Seal ini membantu memastikan pengoperasian yang andal dan efisien. Beberapa silinder mungkin juga dilengkapi fitur pelindung, seperti seal wiper atau sepatu pelindung, untuk melindungi dari kontaminan dan memperpanjang masa pakai silinder.

6. Opsi Pemasangan: Silinder dorong maju sering mencakup berbagai opsi pemasangan untuk memfasilitasi pemasangan dan integrasi ke dalam mesin sanitasi. Opsi pemasangan standar termasuk dudukan flensa, dudukan kaki, dudukan trunnion, atau dudukan clevis.

7. Pemilihan Material: Material yang digunakan untuk menyusun silinder dorong maju biasanya dipilih berdasarkan kekuatan, ketahanan, dan resistan korosi. Material umum mencakup baja, baja antikarat, atau campuran lain, tergantung pada kondisi dan kebutuhan pengoperasian spesifik.

 

Bagaimana saya dapat menentukan panjang langkah yang diperlukan untuk silinder dorong maju pada mesin sanitasi?

Menentukan panjang langkah yang diperlukan untuk silinder dorong maju pada alat berat sanitasi melibatkan mempertimbangkan aplikasi spesifik dan rentang gerakan yang diperlukan untuk mencapai fungsionalitas yang diinginkan. Berikut adalah beberapa langkah untuk membantu Anda menentukan panjang langkah yang tepat:

1. Memahami Aplikasi: Mendapatkan pemahaman yang jelas mengenai tujuan dan fungsi silinder dorong maju pada mesin sanitasi Anda. Identifikasi komponen atau mekanisme yang memerlukan gaya dorong dan tentukan rentang gerakan atau pergeseran yang diinginkan.

2. Ukur Jarak yang diperlukan: Ukur jarak yang diperlukan batang silinder dorong maju harus memanjang atau memendek untuk mencapai gerakan yang diinginkan. Ini dapat dilakukan dengan mengukur dimensi fisik komponen atau jarak yang diperlukan untuk mendorong atau memindahkan objek dalam alat berat.

3. Pertimbangkan Margin dan izin Keselamatan: Penting untuk memperhitungkan margin keselamatan dan jarak bebas yang diperlukan dalam penghitungan panjang langkah Anda. Biarkan beberapa panjang langkah tambahan untuk memastikan silinder dapat dipanjangkan atau memendek sepenuhnya tanpa interferensi atau risiko merusak mesin atau komponen di sekitarnya.

4. Akun untuk Pemasangan dan Pemasangan Silinder: Pertimbangkan persyaratan pemasangan dan pemasangan silinder. Pertimbangkan faktor seperti ruang yang tersedia untuk pemasangan, panjang silinder itu sendiri, dan jarak bebas tambahan yang diperlukan untuk pemasangan yang benar.

5. Lihat Informasi produsen: Lihat dokumentasi atau spesifikasi produsen untuk silinder dorong maju yang Anda gunakan atau pertimbangkan. Panjang langkah atau panduan yang disarankan oleh produsen mungkin menggunakan desain silinder dan aplikasi yang diinginkan. Informasi ini dapat digunakan sebagai titik referensi yang berguna dalam menentukan panjang langkah yang tepat.

6. Cari Bantuan Rekayasa jika diperlukan: Jika Anda tidak yakin atau memerlukan penghitungan yang lebih akurat, konsultasi dengan teknisi atau tim dukungan teknis dari produsen mungkin menguntungkan. Mereka dapat menyediakan panduan dan ukuran ahli berdasarkan persyaratan khusus mesin sanitasi Anda.

Dengan mengikuti langkah-langkah ini dan mempertimbangkan faktor-faktor spesifik aplikasi, Anda dapat menentukan panjang langkah yang sesuai untuk silinder dorong maju pada mesin sanitasi Anda. Ingat untuk memprioritaskan keselamatan, fungsionalitas, dan kompatibilitas dengan desain sistem secara keseluruhan.

Perusahaan kita

Kami memiliki platform R&D independen kelas satu untuk perakitan. Lokakarya produksi silinder forklift memiliki empat saluran perakitan silinder pengangkatan semi-otomatis dan satu saluran perakitan silinder kemiringan otomatis sepenuhnya, dengan kapasitas produksi tahunan sebanyak 1 juta buah yang dirancang; lokakarya silinder khusus dilengkapi dengan sistem pembersihan dan perakitan semi-otomatis yang memiliki berbagai spesifikasi, dengan kapasitas produksi esai tahunan yang didesain sebanyak 200,000. Mesin ini memiliki peralatan pemesinan, pengerjaan mesin, mesin permesinan, peralatan khusus untuk pengolahan silinder presisi tinggi, mesin pengelasan robot, mesin pembersih otomatis, mesin rakitan silinder otomatis, dan saluran produksi Cat otomatis. Kami memiliki lebih dari 300 set peralatan penting yang berjalan. Alokasi yang dioptimalkan dan penggunaan sumber daya peralatan yang efisien memastikan persyaratan produk secara akurat dan memenuhi persyaratan kualitas standar produk yang tinggi.

Toko perakitan silinder forklift

Jenis lain dari toko perakitan silinder

Pengelasan

Cat & pelapisan

Garis Cat & pelapisan

Sepenuhnya otomatis berbasis air

Menguji

Untuk meningkatkan kinerja produk, dan menetapkan posisi kepemimpinan silinder hidraulik di industri, perusahaan dan ziji secara bersama-sama membentuk laboratorium kinerja silinder hidraulik, katup hidraulik, dan pompa hidraulik yang komprehensif; lab merupakan pengujian yang dibantu oleh komputer, menggunakan teknologi kontrol elektro-hidraulik, kondisi pengujian yang telah ditetapkan oleh komputer, yang meningkatkan akurasi pengujian dan keserbagunaan sistem, dan data percobaan.
Pengumpulan otomatis diwujudkan melalui aplikasi sensor, dan data output, seperti kebocoran internal dan efisiensi beban silinder atau katup, diproses secara langsung oleh komputer dan dikonversi ke unit standar (ml/mnt; %). Pada saat yang sama, untuk memastikan keselamatan kerja sistem hidraulik, fungsi monitoring status dilakukan untuk parameter kinerja utama, seperti "monitoring temperatur oli, monitoring tingkat cairan, pemantauan perangkat filter," dll. di antaranya, penyangga uji silinder hidraulik dapat menguji kinerja "efisiensi beban" dan "kebocoran internal" dengan pembacaan. Pada saat yang sama, alat ini dilengkapi alat pengukur kisi-kisi yang memenuhi persyaratan semua item uji produk silinder hidraulik pada standar nasional.

Pabrik kami

Kemasan & Pengiriman