Sertifikasi: | GS, RoHS, CE, ISO9001 |
---|---|
Tekanan: | Tekanan sedang |
Suhu Kerja: | Suhu Normal |
Cara bertindak: | Aksi ganda |
Metode Kerja: | Putaran |
Formulir disesuaikan: | Tipe yang diatur |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Silinder kemiringan adalah komponen hidraulik yang digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk peralatan konstruksi, alat berat pertanian, dan peralatan penanganan material seperti forklift. Sistem hidraulik bertanggung jawab mengontrol gerakan pemiringan, umumnya tiang atau boom, yang memungkinkan penyesuaian sudut dan posisi. Silinder kemiringan adalah komponen penting yang memungkinkan kontrol dan pemosisian yang tepat di berbagai sistem hidraulik. Kemampuan mereka untuk menyesuaikan sudut dan posisi mendukung keserbagunaan dan efisiensi peralatan di berbagai industri dan aplikasi.
Diameter lubang (D) | diameter batang (d) | Langkah (S) | Jarak pemasangan (L) | tekanan kerja | Dimensi antarmuka (M) | berat |
Φ85 | Φ35 | 180 | 565 | 18,1MPa | 2-M16*1.5 | 17kg |
Silinder Kemiringan untuk forklift
Daya Hidraulik: Silinder kemiringan digerakkan oleh sistem hidraulik forklift. Disambungkan ke saluran hidraulik yang memasok cairan hidraulik di bawah tekanan. Sistem hidraulik terdiri dari pompa, katup kontrol, selang, dan tangki persediaan. Saat operator mengaktifkan tuas kontrol kemiringan, cairan hidraulik diarahkan ke silinder kemiringan, yang menyebabkan silinder dapat memanjang atau memendek dan memulai gerakan pemiringan.
Konstruksi: Silinder kemiringan pada forklift biasanya berupa silinder hidraulik aksi ganda. Tabung terdiri dari barel silindris, batang piston, dan seal untuk mencegah kebocoran cairan. Silinder dipasang pada tiang forklift dan disambungkan ke mekanisme carriage atau miring. Batang piston memanjang dan memendek dalam barrel silinder, sehingga memungkinkan tiang dan fork miring.
Kontrol: Operator forklift mengontrol silinder kemiringan dengan menggunakan tuas kontrol atau joystick di ruang operator. Dengan memanipulasi tuas kontrol, operator dapat mengaktifkan sistem hidraulik untuk memanjangkan atau memendekkan silinder kemiringan, sehingga menyetel sudut kemiringan fork. Banyak forklift juga memiliki kontrol tambahan untuk menyesuaikan gerakan kemiringan dan mencapai posisi beban yang akurat.
Fitur keselamatan: Forklift dilengkapi fitur keselamatan yang terkait dengan operasi silinder kemiringan. Alat ini dapat mencakup kontrol kecepatan kemiringan, sandaran punggung beban, dan mekanisme penguncian kemiringan untuk mencegah kemiringan yang tidak diinginkan atau memastikan fork tetap diam selama pengangkutan.
Perawatan: Perawatan dan pemeriksaan rutin silinder kemiringan penting untuk memastikan fungsinya yang tepat. Pemeriksaan ini mencakup kebocoran, memastikan kondisi seal, dan mempertahankan cairan hidrolik pada tingkat dan kualitas yang disarankan. Tanda-tanda kerusakan atau kegagalan fungsi harus segera ditangani untuk mencegah waktu henti peralatan dan memastikan operasi yang aman.
Bagaimana cara memasang silinder kemiringan?
Inspeksi berkala: Lakukan pemeriksaan rutin terhadap silinder kemiringan untuk memeriksa tanda-tanda kebocoran, kerusakan, atau keausan. Periksa barrel silinder, batang piston, seal, dan koneksi hidraulik. Periksa kebocoran cairan di sekitar silinder dan pastikan semua sambungan terpasang dengan aman.
Pelumasan: Ikuti panduan pabrikan untuk melumasi silinder kemiringan. Terapkan pelumas yang direkomendasikan ke komponen bergerak silinder, seperti batang piston dan seal, untuk mengurangi gesekan dan memastikan pengoperasian yang mulus. Hindari menggunakan oli dalam jumlah yang berlebih yang dapat menarik kotoran atau serpihan.
Kebersihan: Jagalah kebersihan silinder kemiringan dan lingkungannya. Bersihkan kotoran, serpihan, atau kontaminan yang mungkin menumpuk di silinder atau sistem hidraulik. Gunakan kain bersih atau udara kompresi untuk membersihkan debu dan kotoran dari komponen silinder.
Cairan Hidraulik: Pertahankan ketinggian dan kualitas cairan hidraulik yang tepat dalam sistem hidraulik forklift. Periksa tingkat cairan secara teratur dan naikkan bila diperlukan. Ikuti rekomendasi produsen untuk tipe dan viskositas cairan hidrolik. Jika cairan tampak kotor atau terkontaminasi, pertimbangkan untuk menguras dan menggantinya.
Seal dan gasket: Periksa seal dan gasket silinder kemiringan dari tanda-tanda keausan atau kerusakan. Ganti seal yang aus atau bocor dengan segera untuk mencegah kebocoran cairan hidraulik dan memastikan pengoperasian silinder yang benar. Ikuti selalu panduan pabrikan dan baca buku petunjuk perawatan forklift untuk petunjuk dan interval tertentu. Mematuhi jadwal perawatan rutin dan menangani masalah dengan cepat akan membantu memastikan silinder kemiringan forklift beroperasi dengan lancar, meningkatkan keselamatan dan efisiensi dalam operasi penanganan material.
Kami memiliki platform R&D independen kelas satu untuk perakitan. Lokakarya produksi silinder forklift memiliki empat saluran perakitan silinder pengangkatan semi-otomatis dan satu saluran perakitan silinder kemiringan otomatis sepenuhnya, dengan kapasitas produksi tahunan sebanyak 1 juta buah yang dirancang; lokakarya silinder khusus dilengkapi dengan sistem pembersihan dan perakitan semi-otomatis yang memiliki berbagai spesifikasi, dengan kapasitas produksi esai tahunan yang didesain sebanyak 200,000. Mesin ini memiliki peralatan pemesinan, pengerjaan mesin, mesin permesinan, peralatan khusus untuk pengolahan silinder presisi tinggi, mesin pengelasan robot, mesin pembersih otomatis, mesin rakitan silinder otomatis, dan saluran produksi Cat otomatis. Kami memiliki lebih dari 300 set peralatan penting yang berjalan. Alokasi yang dioptimalkan dan penggunaan sumber daya peralatan yang efisien memastikan persyaratan produk secara akurat dan memenuhi persyaratan kualitas standar produk yang tinggi.
Toko perakitan silinder forklift
|
Jenis lain dari toko perakitan silinder
|
Garis Cat & pelapisan
|
Sepenuhnya otomatis berbasis air
|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi