Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit
Silinder hidraulik anti-kemiringan boom, yang juga dikenal sebagai silinder perataan boom, adalah komponen hidraulik yang umumnya digunakan pada peralatan crane dan pengangkatan untuk mengontrol kemiringan atau perataan boom. Memastikan stabilitas dan mencegah retakan miring atau kemiringan selama pengoperasian.
Silinder hidraulik anti-kemiringan boom memainkan peran yang sangat penting dalam mempertahankan stabilitas dan keselamatan tengkorak dan peralatan pengangkat. Menyediakan gerakan terkontrol dan menyeimbangkan bobot boom membantu mencegah pemiringan, jungkit, atau tindakan berlebih yang dapat mengganggu stabilitas crane.
| Diameter lubang (D) | diameter batang (d) | Langkah (S) | Jarak pemasangan (L) | tekanan kerja | Dimensi antarmuka (M) | berat |
| Φ190 | Φ160 | 1400 | 4300 | 31,5X1,5MPa | G1/4;2-Φ9 | 820kg |
Struktur dan Pemasangan: Silinder hidraulik anti-kemiringan boom biasanya dipasang di antara bodi utama crane dan struktur boom. Alat ini terhubung ke bodi utama dan mengalami crash melalui titik-titik pivot, sehingga memungkinkan pergerakan yang terkontrol.
Gaya Hidraulik: Silinder terdiri dari barrel silinder, piston, dan batang. Cairan hidraulik disuplai ke satu sisi silinder, untuk menciptakan tekanan yang memperpanjang batang dan mendorong boom. Gaya hidraulik ini berfungsi sebagai penyeimbang pada bobot boom, membantu mempertahankan posisi yang diinginkan.
Kontrol dan Pemosisian: Sistem hidraulik mengontrol aliran cairan hidraulik ke dalam dan keluar dari silinder, sehingga memungkinkan kontrol yang akurat terhadap ekstensi dan pemendekan batang. Operator dapat menyetel kemiringan atau kerataan boom dengan mengatur tekanan hidraulik, memastikan stabilitas dan operasi yang aman.
Fitur keselamatan: Silinder hidraulik anti-kemiringan boom sering menggunakan fitur keselamatan untuk meningkatkan stabilitas dan mencegah kecelakaan. Ini dapat mencakup katup pengunci atau kunci mekanis yang dapat menahan boom dalam posisi tetap untuk mencegah gerakan atau pemiringan yang tidak diinginkan. Mekanisme keselamatan ini memberikan lapisan perlindungan tambahan selama operasi crane.
Apa saja tugas perawatan sehari-hari untuk silinder hidraulik anti-miring boom?
Inspeksi Visual: Periksa secara teratur tanda-tanda kebocoran, kerusakan, atau keausan yang berlebih pada silinder. Cari kebocoran cairan hidrolik di sekitar seal silinder, sambungan, dan fitting. Periksa apakah ada keretakan, penyok, atau korosi yang terlihat pada bodi silinder, batang, dan titik pemasangan.
Pelumasan: Ikuti panduan pabrikan untuk pelumasan. Aplikasikan pelumas ke batang silinder dan semua komponen bergerak sebagaimana disarankan. Pelumasan yang benar membantu mengurangi gesekan, mencegah korosi, dan memastikan pengoperasian silinder yang mulus.
Penggantian seal: Seal hidraulik dapat aus atau rusak dalam jangka waktu lama. Periksa seal silinder dan ganti jika seal menunjukkan keausan, kebocoran, atau penurunan kualitas. Seal yang rusak dapat menyebabkan kebocoran cairan hidraulik dan mempengaruhi kinerja silinder.
Pemeriksaan Cairan Hidraulik: Periksa ketinggian dan kualitas cairan hidraulik secara rutin. Pastikan cairan berada pada tingkat yang benar dan bersih. Jika cairan tampak kotor atau terkontaminasi, mungkin perlu dikuras dan ganti sesuai dengan rekomendasi dari produsen.
Pengujian Tekanan: Secara berkala menguji tekanan hidraulik sistem untuk memastikan tekanan tersebut berada dalam kisaran pengoperasian yang ditentukan. Penyetelan atau perbaikan mungkin diperlukan jika tekanan berada di luar lingkup yang disarankan.
Penjajaran dan Pemasangan Silinder: Periksa penjajaran dan pemasangan silinder. Pastikan penjajaran dengan benar dengan boom dan bodi utama, dan semua baut pemasangan dan bracket dalam posisi kencang. Pemasangan yang tidak sejajar atau longgar dapat mempengaruhi kinerja silinder dan menekan komponen yang tidak perlu.
Pemeriksaan mekanisme Keselamatan: Jika silinder hidraulik anti-kemiringan boom menggunakan fitur keselamatan seperti katup pengunci atau kunci mekanis, uji dan periksa mekanisme ini secara rutin. Pastikan bahwa posisi tersebut berfungsi dengan benar dan terlibat dengan benar untuk mencegah pergerakan atau kemiringan boom yang tidak diinginkan.
Jadwal Perawatan reguler: Menyusun jadwal perawatan rutin untuk silinder hidrolik anti-kemiringan boom berdasarkan rekomendasi produsen. Ini dapat mencakup pemeriksaan rutin, pelumasan, dan tugas perawatan lainnya. Mematuhi jadwal perawatan membantu mengidentifikasi dan mengatasi masalah potensial sebelum meningkatkan dan memastikan kinerja dan keselamatan silinder yang optimal.
Kami memiliki platform R&D independen kelas satu untuk perakitan. Lokakarya produksi silinder forklift memiliki empat saluran perakitan silinder pengangkatan semi-otomatis dan satu saluran perakitan silinder kemiringan otomatis sepenuhnya, dengan kapasitas produksi tahunan sebanyak 1 juta buah yang dirancang; lokakarya silinder khusus dilengkapi dengan sistem pembersihan dan perakitan semi-otomatis yang memiliki berbagai spesifikasi, dengan kapasitas produksi esai tahunan yang didesain sebanyak 200,000. Mesin ini memiliki peralatan pemesinan, pengerjaan mesin, mesin permesinan, peralatan khusus untuk pengolahan silinder presisi tinggi, mesin pengelasan robot, mesin pembersih otomatis, mesin rakitan silinder otomatis, dan saluran produksi Cat otomatis. Kami memiliki lebih dari 300 set peralatan penting yang berjalan. Alokasi yang dioptimalkan dan penggunaan sumber daya peralatan yang efisien memastikan persyaratan produk secara akurat dan memenuhi persyaratan kualitas standar produk yang tinggi.
|
Toko perakitan silinder forklift
|
Jenis lain dari toko perakitan silinder
|
|
Garis Cat & pelapisan
|
Sepenuhnya otomatis berbasis air
|
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
