Pemasok OEM Audio dan Pemutar Video Tionghoa Daya PCBA suplai

• Lapisan logam: Tembaga
• Mode Produksi: DIP SMT
• Yang lebih baik: Multilayer
• Bahan Dasar: FR-4
• Sertifikasi: RoHS, CCC, ISO, UL Reach
• Disesuaikan: Disesuaikan
• Tidak. Model.: Power Supply PCBA
• Kondisi: Baru
• uji kualitas: Aoi, 100% E-Test
• V- Cut Tolerance: +-10mi
• pinggiran bevel: +-5mil
• toleransi lokasi lubang: +-2mil
• toleransi diameter lubang: +-0,05mm
• toleransi ketebalan papan: +-5%
• Line Width/Space Tolerance: +-10%
• Paket Transportasi: Box
• Spesifikasi: <1500mm
• Merek Dagang: PS Electronics
• Asal: China

Deskripsi Produk

Kemampuan PCBA

Item	Kemampuan PCBA
Turnkey Service	PCB Design + PCB APA + Components Sourcing + PCB Perakitan + Paket
Layanan bernilai Tambah	Analisis BOM, Lapisan Conformal, Pemrograman IC, Rangkaian Kabel & Rakitan Kabel, Gedung kotak
Detail Rakitan	6 SMT + 4 DIP (debu dan saluran anti-statis)
Kemampuan perakitan	SMT 5 juta poin per hari RENDAM 10 ribu potong per hari
Dukungan Teknis	Pemeriksaan DFM/A gratis, BOM
Menyerahkan Standar	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
MOQ	3 bagian
Pemeriksaan & Pengujian	Inspeksi Visual, AOI, SPI, X-ray inspeksi. Artikel pertama yang memeriksa setiap proses.
	IQC + IPQC + FQC + Aliran Inspeksi OQC
	Uji probe terbang/uji fungsi/uji pembakaran-masuk
File yang kita butuhkan	PCB: GERBER (CAM, PCB, PCBDOC)
	Komponen: Daftar Bill of Material (BOM)
	Perakitan: File ambil dan tempatkan
	Tes fungsional: Panduan Tes
Ukuran Panel PCB	Tambah jumlah penukar ASCII ( PostScript 0.25. Tambah bintik) pada Tambah bintik: 0.25 inci ( 6 Tambah bintik)
	Tambah jumlah penukar ASCII pada Tambah bintik maksimum 20 20 inci (500 Tambah bintik)
Tipe solder PCB	Pasta solder air larut, bebas timbal RoHS
Metode Perakitan PCB	SMT, THT & Hybrid, penempatan satu atau dua sisi, Pelepasan dan penggantian komponen.
Rincian Komponen	Pasif hingga ukuran 0201 (01005)
	Tekan FIT konektor
	QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
	CSP/WLLSP/POP
	Konektor Penghitungan pin Tinggi Pitch Halus
	Perbaikan dan rekondisi BGA
Waktu tunggu	Prototipe: 5-15 hari Kerja; Produksi massal: 20-25 hari kerja.  Waktu pengiriman tercepat adalah 3 hari.
Pengemasan	Kemasan Anti-Statis/yang disesuaikan

Parameter PCB

Item	Parameter PCB
Material	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, Metal Core, Polyimide, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic, Teflon, dll
Merek bahan	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, LaIc, Nelco, Bergerist, DyENKA, Panasonic, Taconic, atau laminasi lainnya atas permintaan pelanggan lainnya
Jumlah Lapisan	1-40
Flammaillitas	UL 94V-0
Konduktivitas Termal	0,3W-300W/mk
Standar Kualitas	Kelas IPC 2/3
HDI build-up	Lapisan apa pun, hingga 3+N+3
Ketebalan Dewan	0.2 mm
Ketebalan Min	2-lapis: 0,2mm 4-lapisan: 0,4mm 6-lapis: 0,6mm 8-lapis: 0,8mm 10-lapis: 1mm Lebih dari 10 lapisan: 0.5*Layer Count*0,2mm
Ketebalan tembaga	0.5-20oz
Tinta	Super White Inks/Solar/Carbon Inks
Ketebalan Masker solder	0,2mil-1,6mil
Permukaan selesai	Tembaga Kosong, bebas-timbal, ENIG, ENEPIX, jari-jari Emas, OSP, IAg, bukan, dsb
Ketebalan Penyepuhan	HASL: Ketebalan tembaga: 5-20-35um timah: 20 um Emas imersi: Nikel: 100u"-200u" Emas: 2u" -4u" Emas Bersepuh keras: Nikel: 100u"-200u" Emas: 4u"-8u" Golden finger: Nikel: 100u"-200u" Emas: 5u"-15u" Imersi perak: 6u"-12u" OSP: Film 8u"-20u"
Ukuran lubang Min	0,15mm
Lebar/Jarak Jejak min	2mil/2mil
Melalui Penyumbatan	0.2 mm
Lebar Garis/Toleransi ruang	±10%
Toleransi Ketebalan Dewan	±5%
Toleransi Diameter lubang	±0,05mm
Toleransi Lokasi lubang	±2mil
Layer ke Layer Registration (Registrasi Lapisan)	2mil
Pendaftaran S/M.	1 mil
Aspect Ratio (Rasio aspek)	10:01
Rasio aspek Lind	1:01
Toleransi kerangka	±0,1mm
V- Toleransi potongan	±10mi
Tepi Kemiringan	± 5mil
Bungkus dan Putar	≤0.50% (batas maks)
Uji Kualitas	OI, 100% E-test
Layanan bernilai Tambah	Pemeriksaan DFM, Produksi yang dipercepat
Proses Unggulan	Bonding, Kontrol Impedansi, melalui In Pad, tekan Fit Hole, Countercuci/lubang counterbore, Castellated Vias, Edge Plating, solder Mask, resin tersumbat, Plating Flat
Format Data	Gerber, DXF, PCBdoc, baca+, HPGL, , dll

 

PCB Rakitan OEM yang satu-Stop OEM PCBA kunci
 

PROFIL PERUSAHAAN
Pinsheng Electronics mulai menyediakan layanan desain dan manufaktur kontrak elektronik pada 2008, kami terobsesi dengan memberikan pengalaman manufaktur yang paling menyenangkan kepada pelanggan kami.

Ketika para pendiri kami merasa sulit untuk mendapatkan dukungan teknis dan selalu memperoleh produk berkualitas tinggi dari pabrik, mereka mengarahkan visi untuk menyediakan layanan manufaktur elektronik yang penuh karunia kepada orang lain, mereka menyewa sebuah bengkel lama dan memulai perjalanan.

Lebih dari 15 tahun, dengan visi yang sama, kami telah merancang, memproduksi dan memberikan lebih dari 5,000 proyek kepada lebih dari 2,000 proyek kecil dan menengah. Hasil-hasil ini hidup bagi kita, bukan benda-benda tak bernyawa.

Pelanggan utama

Pelanggan utama

Memproses

Kasus
Pencahayaan bawah Air
·Konduktivitas termal Tinggi
·Pemisahan Thermoelektrik
·0,15 mm Inti dalam
·Benjolan mikro
·0,1 mm antara FR4 dan tembaga

Industrial BMS
·PCB 4-Layer
·6OZ Inner Layer tembaga (tembaga lapisan dalam 6OZ)
·Penyepuhan tepi
·Desain arus tinggi

Tumpukan pengisi Daya EV
Rakitan PCB kunci turnB untuk board kontrol tumpukan pengisi EV.

Peralatan Medis
·Area luas dari IG
·Masker derma merah kustom
·Board 6-Layer dengan Flex kokoh

Peralatan Komunikasi
·Board 6-Layer dengan Flex kokoh
·Impedansi Diferensial 10%
·Ventec PPV447
·Yi
·DuPont berlaminasi

Peragaan PCB

Peragaan PCBA

Peragaan PCBA

SMT & DIP Workshop

SMT & DIP Workshop

Kualitas dan Kebijakan:
Secara terus menerus meningkatkan  kualitas, efisiensi, servis  untuk memenuhi  persyaratan apoteker.

Sistem Kualitas:
1. ISO-9001:2018 Quality System Standard
2. Standar Sistem Lingkungan ISO14001
3. Standar Kualitas: IPC-610-D kelas 2,
4. Standar yang pateri: J-STD-001 kelas 1,2,3
5. STANDAR ESD: ESD-MILL-STD-1686
6. Manajemen lokakarya:5S
7. FAI-first article Inspeksi  
8. Dalam inspeksi visual proses
9. Inspeksi OI
10. Pemeriksaan sinar-x.
11. Pemeriksaan SPI
12. Kalibrasi alat berat dan perawatan pencegahan
13. Manajemen material ERP dan proses ( ERP=sistem komputer perencanaan sumber daya perusahaan)

Standar kualitas
IPC-A-610D-G

Kontrol Material

Merek material	ShengYi,  NanYa,  ITEQ, Vicec ,  dll
Ketebalan rutin	0,8mm, 1,1,02mm ,  1,2mm,  1,0mm
Ukuran Normal  ( Lembar FR4) (panjang  x  lebar  mm)	1220x914,  1220x1016,  1220x1066 1232x927,  1295x1092,  1280x1080 1245x940,  1245x1041,  1245x1092
Ukuran Normal  ( Lembar MCB) (panjang  x  lebar  mm)	1000x1200,  1050x1250
Item inspeksi utama	1. merek produsen;   sertifikat bahan 2.; 3.Tampilan    material;  4.dimensi; 5. contoh pemeriksaan.

Materi yang memenuhi syarat harus ditandai dengan sertifikat pemeriksaan material yang relevan, kemudian materi yang berkualifikasi akan disimpan di gudang.

#Quality Assurance (Jaminan Kualitas)
Kontrol Kualitas Spesifikasi Kunci dalam proses Produksi
Departemen produksi kami mulai dilanjutkan sesuai dengan:
    -MI (instruksi manufaktur), dan benar-benar ikuti di bawah ini
    -PQA (jaminan kualitas proses), untuk menjamin kualitas.


Kontrol Produksi
#orang Utama dalam Lokakarya Produksi:
-Technical Manager
>= 3 tahun pengalaman kerja yang relevan

-Insinyur
>= 5 tahun pengalaman kerja yang relevan
Fasih dalam bahasa Inggris
Akrab dengan tata letak sirkuit PCB dan perangkat lunak desain (Altium, Protel, PowPCB)
Proses pembuatan dan fabrikasi master PCB

-Karyawan baru
Perlu lulus pra-kerja pelatihan


# (Peralatan Produksi Utama)
Mengenai peralatan produksi, perusahaan kami memiliki peralatan produksi yang maju dan profesional untuk menjamin kualitas yang baik dan tinggi.

Peralatan	Fungsi
Mesin AOI dalam dan luar	OI  deteksi OI  pada     lapisan-lapisan dalam dan luar,  telah melakukan deteksi AOI pada lapisan-lapisan dalam dan luar, memastikan    apakah sirkuitnya   telah memenuhi syarat   dan aksesnya.
AVI	Sebelum    inspeksi visual FQC,  maka akan memintas   kemunculan yang buruk  dengan efektif  dan    menjalankan peran    asuransi ganda
Pola VCP Penyepuhan	Kualitas lapisan listrik   lebih  stabil  dibandingkan    pelapisan listrik tradisional  secara garis dan   sangat  meningkatkan   output
Tester kontaminasi ion	Mesin   ini diperlukan     di laboratorium fisika untuk diujikan     tingkat    kontaminasi ion     pada papan sirkuit  dan  hindari  risiko

#proses Kontrol yang tidak memenuhi Syarat
Terkait manajemen produk yang tidak sesuai dengan dalam proses produksi, perusahaan kami mematuhi secara tegas "prosedur manajemen produk yang tidak sesuai".

       Quality control departemen,
       Departemen rekayasa teknik,
       Departemen Produksi,
       QA Department,
       Departemen Bisnis
bertanggung jawab untuk menyelesaikan masalah bersama-sama.


Manajemen Kualitas

IQC (Kontrol Kualitas Masuk)
PQC (Kontrol Kualitas proses)
Pemeriksaan artikel pertama, PQC akan berangkat ke setiap mesin produksi untuk pemeriksaan setiap 2-4 jam (ukuran, penampilan).
Manajemen kualitas produk semi-finished di setiap proses. Kami akan mengirimkan 2-5 board semi-akhir setiap giliran kerja ke pemeriksa kualitas hingga mereka mengkonfirmasi produksi kemudian melanjutkan produksi.
Operator mengisi pemeriksaan kualitas untuk papan semi-selesai yang berikutnya, menandatangani konfirmasi setelah disetujui. Inspeksi acak seorang inspektur mutu. Hanya mereka yang layak boleh diserahkan kepada proses yang seterusnya.
FQC (Kontrol Kualitas Akhir)
(Yaitu pemeriksaan produk jadi selesai sebelum pengiriman), pemeriksaan penampilan 100%, pemeriksaan dimensi papan secara acak menurut batch.
FQA (Jaminan Kualitas Akhir)
Sesuai dengan standar inspeksi verifikasi pengambilan sampel FQC, dan akhirnya dapat mengontrol kualitas, lalu menjamin kualitas PCB dua kali lipat.
 

Lokakarya Pengujian dan Perawatan

Lokakarya Pengujian dan Perawatan

STHL menyediakan servis uji khusus sesuai dengan kebutuhan dan produk klien. Biasanya dengan STHL PCBA Tech
menawarkan layanan pengujian yang lengkap. Termasuk:
*AOI (Inspeksi Optik Otomatis)
* Pengujian fungsi
* di Pengujian Sirkuit
* perlengkapan Pengujian
* menguji Layanan
* Sinar-X untuk Pengujian BGA
* Uji tempelkan solder Pencetakan
Setiap papan telah diperiksa dengan saksama oleh tim inspeksi khusus kita menggunakan AOI dan penampil pembesaran tinggi.
Dengan menggunakan mesin Sinar-X kami, kami menguji PCB ke tingkat komponen dan semua pengkabelan diperiksa dan diuji sepenuhnya. Lampu kilat  
 pengujian pengikat bumi dan pengujian juga dapat dilakukan bila diperlukan.

Manajemen Material

Manajemen Gudang (Warehouse Management)
Mengenai manajemen gudang, kami akan membagi area yang berbeda sesuai dengan pelanggan yang berbeda dan menempatkan produk-produk pelanggan secara rapi.
Dan administrator gudang akan bertanggung jawab untuk mengatur, dan memastikan rekaman untuk keluar dan masuk, kita mematuhi secara ketat ketentuan pergudangan Documents untuk mengelola semua barang.

Profesional

PROFESIONAL

Kemasan & Pengiriman

FAQ

FAQ

Q1: Kapasitas bulanan Anda untuk unit PCB
A: Bulanan 140 juta poin dari SMT, 300 K potongan dari DIP.
Q2: Bagaimana Anda meneruskan kontrol kualitas pada rakitan PCB?
J: Kita sepenuhnya mematuhi persyaratan dan proses ISO sesuai dengan Petunjuk Manajemen Kualitas untuk manajemen pesanan, manajemen produksi, dan manajemen proses, dan proses implementasi ketat seperti tindakan korektif dan pencegahan serta manajemen perubahan.
Q3: Dapatkah Anda memperoleh suku cadang untuk saya sekalipun tidak memerlukan perakitan?
J: Benar-benar dalam daftar BM atau A Anda akan kami analisis sumber tersebut yang berisi label-label yang telah dilampirkan dan kami kirimkan kepada Anda.
Kuartal 4: Apa saja kemampuan pengadaan komponen Anda? Pemasok mana yang bekerja dengan Anda secara langsung?
J: Kami memiliki lebih dari 40,000 model stok suku cadang, dan menyediakan persediaan chip yang sulit didapatkan. Komponen kami berasal langsung dari pemasok tingkat atas seperti Microchip, TI, PANAH, AVNET, MASA DEPAN, ELGUMENT, Digikey...
T5: Bagaimana Anda melakukan manajemen inventaris?
J : sesuai dengan pedoman operasional gudang proses ISO, kita mengamati prinsip-prinsip bahan yang lebih awal, serta mengendalikan suhu (konstan 25 C) dan kelembapan (RH 40%) dari gudang dengan suhu anti-statik yang ketat. Materi stok tersedia secara terpisah sesuai dengan pelanggan yang berbeda.
Q6: Bagaimana bahan EOL (Ujung Hidup) yang ditangani? Mungkinkah memberikan berhasil dalam kasus penggantian material EOL?
1. Jika EOL terjadi pada proyek yang sedang berjalan, agen akan mengirimkan penghentian produksi (tenggat waktu pemesanan & pasokan), dan kemudian klien kami akan diberi tahu dengan saran alternatif kami.
2. Untuk proyek yang ditransfer dari sumber produksi lain, kami akan mendapatkan alternatif yang lebih maju, atau mendapatkan dan membantu klien kami untuk mengganti desain jika tidak ada alternatif yang benar-benar cocok.
3. Untuk kasus lain, kami akan mencoba memenuhi kebutuhan jangka pendek pelanggan berdasarkan pada pemahaman kami terhadap situasi inventaris pasar.
T7: Apakah Anda menyediakan pembuatan pemrograman IC dan perlengkapan permanen?
A: Pemrograman IC tersedia bagi semua pelanggan kami, harap berikan pedoman dan perangkat lunak, dapat dilakukan oleh burner IC atau tempat dibakar motherboard. Kita dapat menjadikan perlengkapan sebagai persyaratan pelanggan.
T8: Metode tes apa yang Anda berikan?
A: Papan-papan akan menjalankan OI, X-ray, pengujian sirkuit default, pengujian fungsi secara reguler dan lebih banyak menguji sebagaimana perlu.
Q9: Apa waktu yang diperlukan?
A: Tergantung pada banyaknya dan bom. Untuk kelompok kecil seperti biasa, memerlukan waktu sekitar 3-5 minggu, untuk produksi massal sesuai perkiraan pesanan, kami akan menjadwalkan produksi sekitar 10-12 minggu sebelum pengiriman.
T10: Bagaimana Anda memastikan pengiriman tepat waktu?
J: Kami secara umum menjamin pengiriman dalam waktu 5 hari setelah materi siap (kecuali untuk pesanan terburu-buru), langkah kami meliputi:
1. menerima dan memverifikasi file sebelum penawaran;  
2. memastikan semua material langsung siap dan diperiksa pada saat yang sama;
3. Pembuatan papan PCB dan stensil sesuai dengan Gerber terlebih dahulu;
4. berkomunikasi dalam waktu saat prototipe sedang berjalan untuk memastikan bahwa masalah ditangani pada hari yang sama.