Deskripsi Produk
Parameter teknis: 1. Daya Lampu UV: 2000W 2. Catu daya sinar UV: 220V/50 HZ 3. Energi sinar UV: 80JW/CM2 4. Rentang Panjang Gelombang UV: 280-420mm 300. Area sinar UV: 5 tempat 400mm 6. Konveyor ukuran sabuk: L1200*W300mm 7. Kecepatan sabuk konveyor: 10m/mnt .karakteristik 1. Memiliki 2 pada sistem UV kontrol independen 2 KW, yang dapat digunakan secara bergantian untuk memperpanjang masa pakai lampu UV. 2. Sabuk Teflon untuk mencapai suhu yang tinggi. 3. Digerakkan oleh motor yang terkenal, penyetelan kecepatan tanpa tahap. Kecepatan Konveyor dapat disetel sesuai dengan karakteristik produk. 4. Lampu UV dengan sumber lampu berkualitas tinggi dan tahan lama. Sistem ini mampu memulai akses cepat dan instan ke kecerahan UV normal. 5. Komponen listrik diimpor dari Taiwan(transformer, starter), Kontrol presisi, masa pakai lama. 6. Dengan fungsi ventilasi, mendistribusikan panas dengan cepat. Sistem pendinginan aliran udara rancangan apik untuk memastikan temperatur minimum yang dibuat oleh lampu, mengurangi laju deformasi, meningkatkan efisiensi lampu. 7. Oven UV dapat alirkan udara isap bolak-balik dan secara bersamaan. Untuk kertas tipis, film PVC, PCB lembut, gel silikon UV dll., efek disembuhkan UV sempurna. C. Struktur utama 1. Curing light source dibuat oleh lampu ultraviolet, perangkat iradiasi, transformer dll. 2. Penggantian kecepatan elektro-sistem, sabuk penggerak kontroler kecepatan hanya dengan pelepasan panas kipas. 3. Sistem sirkulasi udara pendingin D. penting untuk diperhatikan 1. Tinta diperlukan agar cepat kering setelah pencetakan, namun tidak dilakukan pada saat pencetakan ketika tinta berada pada bingkai layar. 2. Pengeringan tidak dapat berlangsung cepat. Ini seharusnya berdasarkan fenomena dari sisa-sisa jejak. Penyesuaian keseragaman tinta adalah faktor yang sangat diperlukan untuk pencetakan layar. Jika tidak, akan menyebabkan sisa jejak, tidak ada tinta pada bagian terkecil dari produk cetak. Jangan terlalu panas, suhu terlalu tinggi, kecepatan pemanasan yang terlalu cepat akan berubah bentuk pada produk, ukuran ketidakstabilan produk, gelembung tinta. E. waktu pengeringan tinta membuat bingkai layar dengan gambar (lebar: 15mm, Panjang: 40 mm). Cetak produk dengan tinta untuk mengamati tinta tidak lengket dengan kertas. Menghitung berapa lama waktu yang diperlukan untuk tinta non-stick dengan kertas. Waktu ini sama dengan waktu drink atas produk percetakan tersebut. F. Kontrol listrik 1. Kect power tiga-kabel empat-fase 3 80V ke kabinet listrik yang ditandai dengan L1, L2, L3, N, dan t zero-line, kabel ground (kurang dari 4 ohm). Indikator daya listrik utama L1-- lampu L2 lampu-- Indikator daya kipas isap L3--sakelar lampu UV 2. Perhatikan arah calorer, jika arah yang berlawanan dengan tanda, maka fungsi distribusi panas tidak tersedia. Jadi Anda harus memeriksa arah yang benar. 3. Menginspeksi kabel elemen termal untuk menghubungkan sub-off. Jika kendur, buat mereka kencang. 4. Saat membuka lampu, sebaiknya mulai lampu 1 terlebih dahulu. Lalu nyalakan lampu 2 bila arus listrik lampu 1 berada pada stabil sekitar 5-6A, sehingga lampu tidak dapat menyala normal karena ada arus listrik besar saat menyalakan dua lampu secara bersamaan. 5. Sebelum membuka lampu UV, sebaiknya hidupkan sabuk konveyor terlebih dahulu. Hal ini dapat mencegah produk Curing di sabuk konveyor masih ada. Jika produk diberi lampu UV terus menerus, maka kualitas akan terpengaruh. G. Perawatan 1. Sambungan pelumas peralatan, pengaturan posisi sekrup pengunci secara teratur. 2. Periksa apakah ada fenomena garis terbuka sirkuit reguler. 3. Menyiapkan beberapa komponen (seperti lampu UV 2kw) untuk mengganti bila telah rusak. Anda dapat mengukur intensitas sinar berdasarkan meter pada pengukuran lampu UV untuk memutuskan bila mengganti lampu. 4. Sabuk konveyor dan item yang terkait harus disetel dengan baik. 5. Jaga area pencetakan tanpa debu dan ventilasi 6. Bila lampu dinyalakan, staf harus mengenakan kacamata hitam sebagai pelindung terhadap lampu UV yang kuat.
Pemasok yang Diaudit 
