Hot Sale-75 Twin Seal sekrup Mesin Lini Produksi Otomatis

• Lingkup Produksi: Lini Produk
• Otomatisasi: otomatisasi
• aplikasi: aoto menghasilkan seal dan bahan perekat
• kemampuan produksi: 600-800 kg/jam
• tipe transmisi: fleksibel
• jalur produksi otomatis: komprehensif
• Tidak. Model.: SLG-75
• sertifikasi: iso
• produksi fleksibel: manufaktur cerdas
• irama: saluran produksi aliran
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: iso
• Merek Dagang: GMK
• Asal: Foshan, Guangdong
• Kapasitas Produksi: 600-800 kg/jam

Deskripsi Produk

Sealant sekrup-ganda Saluran Produksi Otomatis

 PRODUK YANG TERSEDIA:

Seal silikon, seal poliuretan, seal polafide, dan sebagainya
 

KARAKTER PERALATAN:

1) efisiensi produksi otomatis sepenuhnya tinggi.

2) kemampuan produksi sangat kuat, sesuai untuk pabrik berskala besar.

3) menghemat material dan energi, memungkinkan mendapatkan biaya rendah dan kualitas yang stabil.  

 

FUNGSI UTAMA:

1) material dikirimkan ke peralatan utama screw ganda secara otomatis dan terus-menerus melalui sistem metering.

2) Material tersebar, dehidrasi dan bereaksi di dalam dua sekrup

3) Produk akhir dikirim terus dari screw ganda, lalu dimasukkan ke mesin packing.

4) kemampuan produksi: 600-800 kn/jam
 

Seal silikon kontinu SLG-96 merupakan lini produksi dengan mesin sekrup-ganda sebagai peralatan produksi utama, pemasok yang kehilangan berat sebagai peralatan pengukuran utama.semua material secara otomatis dan terus-menerus dikirimkan ke alat berat sekrup-ganda melalui perangkat pengukur,dan produk yang keluar continuously.compared dengan mode produksi intermiten tipe reaktor memiliki keunggulan berikut:

 

1. kapasitas produksi jauh lebih tinggi daripada mode produksi intermiten, dengan kapasitas produksi per jam sebesar 1200-2000kg dan produksi harian 25-35 ton, dengan efisiensi produksi yang tinggi;

 

2. untuk segera makan bahan baku dan produk yang akan keluar, tanpa persediaan bahan dasar, tanpa produk tengah, tanpa persediaan barang menengah, mode produksi intermiten membutuhkan produksi, dan mungkin membutuhkan waktu beberapa hari untuk produk keluar setelah pembelian bahan mentah;

 

3. Rasio output input tinggi,karena metode produksi yang berkelanjutan,tidak diperlukan pembersihan peralatan di tengah-tengah,sehingga tidak ada limbah material,dan tingkat produk mendekati nilai teoritis,rasio output input 2%-3% lebih tinggi daripada mode produksi intermiten,dengan penghematan bahan per tahun 100-150 ton;

 

4. seluruh proses produksi ditutup tanpa paparan material di udara, tidak memerlukan pembersihan peralatan, pembersih, dan bahan pendukung, tanpa polusi lingkungan dan tidak membahayakan kesehatan operator;

 

5. selama produksi normal, setiap jalur hanya memerlukan 3-4 orang/shift, yang hanya 1/2-1/3 dari mode produksi intermiten, dengan efisiensi tenaga kerja yang tinggi dan menghemat biaya tenaga kerja serta sangat mengurangi intensitas tenaga kerja;

 

6. seluruh proses produksi ditutup, sehingga menghindari masalah kualitas biji-bijian, bercatatan singkat, gelembung, dan sebagainya, terkait dengan mode produksi intermiten;

 

7. karena kekuatan dispersi dua sekrup yang berkelanjutan sangat tinggi, maka kinerja produk yang dihasilkan dari rumus yang sama sekitar 20% lebih baik dari produk dengan mode produksi intermiten;

 

8. karena produksi yang terus menerus, ada banyak parameter yang dapat disesuaikan dalam produksi, sehingga ada kemungkinan penyesuaian kualitas untuk tali pengukur, yang menjamin konsistensi kualitas produk, tetapi mode produksi intermiten menempatkan material ke dalam produksi, dan kemudian produk keluar, sehingga kualitas hanya bisa diketahui setelah produk dikeluarkan, dan tidak bisa disesuaikan secara on-line,kualitas produk fluktuasi tidak mudah dikontrol,produksi kontinu tidak ada fluktuasi kualitas batch,dengan konsistensi yang sangat baik;

 

9. proses kontrol penuh produksi otomatis secara berkelanjutan dengan komputer,operator menetapkan parameter teknologi melalui komputer,dan menyadari pelacakan total proses produksi,yang berarti semua parameter teknologi dalam produksi dapat diumpankan kembali secara real-time melalui komputer untuk analisis langsung,agar operator dapat mengontrol kapan saja,dan untuk penyesuaian fluktuasi dalam waktu produksi;

  Layanan kami

 

Layanan garansi kualitas 1 tahun (12 bulan) dari tanggal pengiriman alat berat.  

 Selama masa garansi ini, perusahaan kami akan menyediakan suku cadang yang diganti secara gratis karena  

 masalah kualitas.  

 

2.Teknisi kami tersedia untuk layanan laut yang berlebihan. Kami memiliki tim pelayanan purna jual profesional,  yang berpengalaman dalam pelayanan teknis laut

  

 

Informasi Perusahaan

 

Didirikan pada tahun 2002, perlengkapan Pintar Co.,() menutup area  

19,253 m2. Staf yang sudah ada di perusahaan yang berjumlah 310 orang, dimana 101 orang diantaranya staf teknis dengan latar belakang pendidikan tinggi (akuntansi sebesar 32.58% dari jumlah staf), 38 orang peneliti, peneliti yang seluruhnya time ( akunting untuk 12.26% dari total staf).

 

Perusahaan GMK terutama memproduksi seperangkat peralatan cerdas teknologi tinggi yang lengkap, termasuk Silikon Sealant Continuous Continuous Automatic Line, HTV Continuous Continuous Production Line, Planetary dispersan daya, Static mixer, mesin pengisi kartrid otomatis, mesin berlapis lembaran litium kutub, mesin rol lembaran baterai litium kutub rolling dan seterusnya. Perusahaan GMK memiliki reputasi yang baik di industri Fluorilflyk, industri seal Konstruksi, Solar Power dan industri Sealant ahli angin yang ahli dalam Power. Pangsa pasar dalam negeri industri seal silikon mencapai 25%.

 

Perusahaan GMK adalah perusahaan berbasis inovasi. Sistem ini memiliki 31 paten resmi, 10 paten utilitas resmi, hak cipta 7 perangkat lunak komputer, 1 produk baru nasional dan 14 produk baru dan teknologi tinggi dari provinsi Guangdong.