Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Spesifikasi mold
Mold Name: Hot runner door MOLD
Ukuran pintu: 891X639X90,8mm
Bahan Produk: PP+EPDM(kontraksi: 1, 5%)
Tipe Baja: S136
Basis mold: S50c
Rongga MOLD: Rongga 1
Sistem injeksi: Hot runner
Sistem ejeksi: Pin ejector, pengangkat sudut
Ukuran estimasi mold: 1250 x 1100 x 950mm
Ukuran Mesin injeksi: 1350T
Masa pakai mold: 1.000.000gambar
Perangkat Lunak Desain: Moldflow, UG, Pro-E, dll.
Waktu pengiriman: 30-40 hari kerja
Desain cetakan & Produk 
Kami harus mempertimbangkan masalah berikut ini selama perancangan dan pembuatan cetakan pintu otomatis:
1.Ukuran mold yang wajar.
2.bagaimana cara merancang sistem pendinginan? Batas air harus dibuat sebesar mungkin, dan jajaran air harus berukuran besar.
3.Lokasi injeksi gate. Umumnya, lebih dari 3 titik injeksi akan digunakan untuk mold pintu otomatis. Garis peleburan akan muncul di area rapat dua titik.
4.Pastikan sistem pengeluaran aman dan wajar. Ada banyak pengangkat dan ejector untuk mold pintu otomatis, sehingga kita harus menghindari tajam yang disebabkan oleh kesalahan kecil selama produksi mold pintu otomatis.
5.Desain garis yang masuk akal, akan sangat nyaman untuk perakitan mold dan manufaktur pintu otomatis.
6.Perhatikan masalah buang udara bila mold pintu otomatis dengan jaring speaker.
7.karena mold pintu otomatis besar, kita harus mengontrol semua aspek selama langkah yang berbeda untuk memastikan kualitas mold panel pintu.
Keunggulan Sistem hot runner
Penggunaan sistem hot runner dalam cetakan molding mold injeksi pintu mobil menawarkan berbagai manfaat dan keuntungan. Salah satu manfaat yang paling penting adalah peniadaan dingin (cmenghasilkan), yang mengurangi sampah material dan menghemat biaya. Sistem hot runner memungkinkan kontrol suhu yang akurat di seluruh mold, menghasilkan kualitas komponen yang konsisten dan efisiensi produksi.
Selain itu, pelari panas lebih pendek memperpanjang waktu siklus dengan mengurangi waktu pendinginan, meningkatkan produktivitas proses molding. Sistem juga memungkinkan perubahan warna lebih cepat dan mengurangi kemungkinan goresan warna atau kontaminasi di komponen mold. Peniadaan air dingin juga menghasilkan penurunan Srinkage, warping, dan skrap yang menyebabkan peningkatan hasil dan profitabilitas masing-masing produksi.
Selain itu, sistem hot runner memungkinkan desain dan geometri komponen yang lebih kompleks, yang memungkinkan pembuatan komponen pintu yang rumit dengan pekerjaan penyelesaian minimal yang diperlukan. Dengan pelari yang panas, pabrikan otomotif dapat mencapai tingkat presisi yang lebih tinggi dan meningkatkan estetika sekaligus menurunkan kepercayaan operasional sekunder.
Secara keseluruhan, penggunaan sistem hot runner dalam cetakan molding injeksi pintu mobil memberikan banyak manfaat, termasuk pengurangan sampah material, kualitas bagian yang konsisten, siklus produksi yang lebih cepat, desain suku cadang yang lebih baik, presisi yang lebih tinggi, dan meningkatkan profitabilitas. Hal ini sangat penting untuk mendorong inovasi otomotif dan meningkatkan pengalaman mengemudi bagi jutaan konsumen di seluruh dunia.
Proses pembuatan cetakan Auto door
Saat molding injeksi plastik semakin populer dalam hal manufaktur, penggunaan mols injeksi telah menjadi aspek penting dalam produksi modern. Di industri otomotif, mold injeksi biasanya digunakan untuk pintu mobil. Di sini kita akan menjelaskan proses pembuatan mold injeksi pintu mobil.
Pertama, perancang mold dan pelanggan akan membahas spesifikasi yang diperlukan untuk mold, seperti ukuran pintu mobil dan material yang akan digunakan. Kemudian, perancang akan menciptakan model 3D mold menggunakan perangkat lunak rancangan berbantuan komputer (CAD).
Setelah desain disetujui, pembuat mold akan mulai menciptakan mold fisik. Mold biasanya terbuat dari baja atau aluminium dan terdiri dari dua bagian: Sisi rongga dan sisi inti. Sisi rongga membentuk permukaan luar pintu mobil, dan sisi inti menciptakan permukaan dalam.
Proses pembuatan mold meliputi beberapa tangga, termasuk milling, CNC (kontrol numerik komputer) pemesinan, dan pemotongan kabel. Pembuat mold akan menggunakan teknik ini untuk membentuk dan menyempurnakan mold hingga sesuai dengan spesifikasi yang diuraikan dalam model 3D.
Setelah mold selesai, mold akan menjalani serangkaian uji untuk memastikan bahwa telah siap untuk produksi. Mold akan diperiksa apakah ada cacat dan akan mengalami uji coba untuk mengetahui apakah ia menghasilkan pintu mobil dengan benar.
Terakhir, mold injeksi pintu mobil siap digunakan dalam produksi. Plastik cair akan disuntikkan ke rongga dan bagian inti, dan berbentuk mold serta menciptakan pintu mobil yang telah selesai. Proses ini akan diulangi untuk setiap pintu mobil yang diperlukan.
Kesimpulannya, geraham injeksi pintu mobil adalah komponen penting dalam manufaktur modern di industri otomotif. Dengan bantuan teknologi canggih dan pembuat mold yang terampil, proses pembuatan mols efisien dan akurat. Hasilnya adalah pintu mobil berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan pasar, memastikan bahwa pengendara dan penumpang dapat melakukan perjalanan dengan aman di dalam kendaraan mereka.
Harap hubungi POWERFULSKY MOLD untuk mendapatkan informasi lebih lanjut tentang mold pintu hot runner mobil.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
