Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Spesifikasi mold
Mold Name: Aksesori Laci kulkas Accessories injeksi
Nama Produk: Laci lemari es
Ukuran kotak: 440*230*310mm
Bahan Produk: PP
Mold Steel: S136
Basis mold: S50c
Rongga MOLD: Rongga 1
Sistem injeksi: Hot runner
Sistem ejeksi: Pin ejector, pengangkat sudut
Ukuran estimasi mold: 750 x 550 x 620mm
Ukuran Mesin injeksi: 650T
Rentang kehidupan jamur: 500.000gambar
Perangkat Lunak Desain: Moldflow, UG, Pro-E, dll.
Waktu Ancang: 50-55hari
Rincian mold plastik dalam proses Desain
Kumpulkan dan kelola desain suku cadang, proses molding, peralatan molding, pemrosesan mekanis, dan bahan pemrosesan khusus untuk digunakan saat merancang cetakan.
1. Digest gambar-gambar plastik, memahami tujuan bagian-bagian tersebut, dan menganalisis kebutuhan teknis seperti kemampuan lewat jalan dan akurasi dimensional dari bagian plastik.misalnya, apa kebutuhan bagian plastik dalam hal penampilan, transparansi warna, dan kinerja, apakah struktur geometris, kemiringan, dan insert dari komponen plastik merupakan tanda yang wajar, derajat pengelasan yang diperbolehkan, shrinkage, dan cacat molding lainnya, serta apakah ada pelapis atau tidak. Pasca pemrosesan seperti perakitan, pelapisan listrik, pengikatan, pengeboran, dll. Pilih ukuran bagian plastik dengan akurasi dimensi tinggi untuk analisis, dan lihat apakah toleransi molding yang diperkirakan lebih rendah daripada toleransi komponen plastik, dan apakah bagian plastik yang memenuhi persyaratan dapat dicetak. Selain itu, penting untuk memahami parameter proses plasticisme dan molding dari plastik.
2. Mencerna data proses, menganalisis apakah metode molding, model peralatan, spesifikasi material, tipe struktur mold, dan persyaratan lain yang diusulkan dalam spesifikasi proses sudah tepat dan dapat diimplementasikan.
Material molding harus memenuhi persyaratan kekuatan komponen plastik, dan memiliki fluiditas, keseragaman, isotropi, dan stabilitas termal. Berdasarkan tujuan bagian plastik, material molding harus memenuhi persyaratan pencelupan, penyepuhan logam, sifat dekoratif, elastisitas yang diperlukan, dan plastisitas, transparansi atau bayangan yang berlawanan, daya rekat atau las.
3. Tentukan metode molding
Menggunakan metode tekanan langsung, metode tekanan casting atau metode injeksi.
4. Pilih peralatan molding
Cetakan dibuat berdasarkan tipe peralatan molding, sehingga Anda harus memahami kinerja, spesifikasi, dan karakteristik berbagai peralatan molding. Misalnya, untuk alat berat injeksi, hal berikut harus dipahami dalam hal spesifikasi: Kapasitas injeksi, tekanan jepitan, tekanan injeksi, ukuran pemasangan mold, perangkat ejeksi dan ukuran, diameter lubang nozzle dan radius bola nozzle, ukuran cincin pengatur posisi selongsong sprue, ketebalan besar dan kecil mold, langkah template, dll., lihat parameter yang relevan untuk rinciannya.
Sekitar ukuran mold yang telah tersedia dan menentukan apakah mold dapat diinstal dan digunakan pada mesin injeksi yang dipilih.
Bagaimana membuat?
Proses produksi mold injeksi peti pendingin adalah proses penting dalam memproduksi laci kulkas berkualitas tinggi. Kunci keberhasilan manufaktur mold terletak pada poin berikut:
Desain presisi 1. Desain mold harus presisi dan akurat untuk memastikan produk akhir memenuhi spesifikasi dan dimensi yang diperlukan. Hal ini memerlukan pemahaman menyeluruh terhadap sifat material yang digunakan dan kebutuhan operasional proses molding injeksi.
2. Pilihan Material: Pilihan materi yang tepat juga sangat penting dalam produksi laci lemari es berkualitas tinggi. Material harus mampu menahan temperatur dan tekanan yang diperlukan yang terlibat dalam proses molding injeksi. Sistem ini juga harus tahan lama, tahan lama, dan tahan lama agar aus dan robek.
3. Penggunaan Teknologi Produksi terkini: Penggunaan teknologi manufaktur terbaru penting untuk mengoptimalkan proses produksi, meminimalkan limbah, dan mencapai konsistensi produk yang tepat. Termasuk menggunakan piranti lunak pemodelan 3D, CNC permesinan, dan mesin molding injeksi presisi tinggi.
4. Tenaga Kerja terampil: Partisipasi personel terampil dan teknisi berpengalaman juga sangat penting untuk keberhasilan produksi cetakan. Individu-individu ini seharusnya memiliki pelatihan, keahlian, dan pengalaman yang dibutuhkan untuk mengawasi semua aspek proses, dari desain cetakan menjadi inspeksi produk akhir.
Sebagai kesimpulan, produksi mesin laci lemari es yang berhasil (positif) membutuhkan ketelitian, keahlian teknis, dan teknologi terbaru. Dengan mengikuti poin-poin utama ini, para manufaktur dapat memproduksi laci kulkas berkualitas tinggi yang memenuhi kebutuhan konsumen dan bisnis.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
