Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Spesifikasi mold
Mold Name: Mold injeksi Bumper otomotif
Ukuran Bumper: 1800*510*460mm
Bahan Produk: PP+EPDM(kontraksi: 1, 5%)
Tipe Baja: P20
Basis mold: S50c
Rongga MOLD: Rongga 1
Sistem injeksi: Hot runner
Sistem ejeksi: Pin ejector, pengangkat sudut
Ukuran estimasi mold: 2250 x 900 x 1050 mm
Ukuran Alat berat injeksi: 1850T
Masa berlaku MOLD: 500.000gambar
Perangkat Lunak Desain: Moldflow, UG, Pro-E, dll.
Waktu pengiriman: 60 hari
1. Rongga dan inti Mold injeksi plastik memiliki permukaan tiga dimensi
Bentuk internal dan eksternal Mold injeksi plastik terbentuk langsung oleh rongga dan inti. Permukaan tiga dimensi yang rumit ini sulit dilakukan mesin, terutama bagian dalam tipe lubang buta yang membentuk permukaan rongga. Jika metode pemesinan tradisional digunakan, tidak hanya memerlukan keahlian tinggi pekerja, tetapi juga banyak alat bantu dan alat pemotong, serta siklus pemesinan juga panjang.
2. Mold molding inject mengkhususkan diri dalam pembagian kombinasi dinamis dan tenaga kerja
Karena sekelompok kecil proses produksi, maka secara umum mereka merupakan bagian dari produksi tunggal. Namun, geraham memerlukan banyak komponen standar, dari rangka mold besar ke pin ejector kecil. Tidak mungkin bagian ini dilengkapi dengan satu produsen saja, dan proses manufakturnya sangat kompleks, dengan penggunaan tidak merata pada peralatan biasa dan peralatan CNC.
3. Cetakan molding injeksi memerlukan presisi tinggi dan kualitas permukaan, serta masa pakai yang lama
Akurasi dimensional untuk digunakan secara umum sebagai IT6-7, dan kehalusan permukaan adalah Ra0,2-0.1μm. Keakuratan dimensi yang sesuai dari bagian mold injeksi plastik perlu mencapai IT5-6, dan kekasaran permukaan harus berada di bawah Ra0.1μm. Kekasaran permukaan perekaman disc laser perlu mencapai tingkat pemrosesan cermin pada 0.01μm-0.02, yang memerlukan kehalusan permukaan mold di bawah 0.01μm. Diperlukan mols injeksi yang tahan lama untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya. Saat ini masa pakai geraham injeksi umumnya harus lebih dari 1 juta kali. Mold injeksi yang presisi memerlukan rangka mold kekakuan tinggi, peningkatan ketebalan templat, dan peningkatan kolom penopang atau elemen pengatur posisi kerucut untuk mencegah perubahan bentuk mold di bawah tekanan, yang kadang bisa mencapai 100MPa. Perangkat ejector merupakan faktor penting yang mempengaruhi perubahan bentuk produk dan akurasi dimensional, sehingga titik ejector optimal harus dipilih untuk memastikan pelepasan mold secara seragam. Molor injeksi presisi tinggi kebanyakan menggunakan struktur tidak-meletakkan atau muat penuh dalam strukturnya, yang memerlukan peningkatan signifikan dalam akurasi pemesinan dan kemampuan komponen mold yang dapat dipertukarkan.
4. Mold injeksi didesain dan diproduksi di berbagai lokasi
Manufaktur mold bukan merupakan tujuan akhir, melainkan rancangan manufaktur mold dan manufaktur cetakan berdasarkan persyaratan desain produk akhir pelanggan. Pada sebagian besar kasus, produksi molding injeksi plastik dari produk juga dilakukan oleh produsen lain. Hal ini menciptakan situasi ketika desain produk, desain mold dan manufaktur, dan produksi produk dilakukan di berbagai lokasi.
5. Aliran proses mols injeksi plastik panjang, dan waktu manufakturnya sangat kencang
Untuk komponen mold injeksi, sebagian besar komponen tersebut disesuaikan dengan komponen lain untuk membentuk produk lengkap. Dalam banyak kasus, mereka menunggu dengan giat agar komponen injeksi siap digunakan saat komponen lain telah selesai. Karena tingginya kebutuhan bentuk atau dimensi produk, dan fakta bahwa material resin memiliki properti yang berbeda, setelah mold injeksi selesai, material tersebut harus diuji dan diperbaiki berulang kali, sehingga waktu pengembangan dan pengiriman menjadi sangat ketat.
Poin kunci pembuatan mold
Mold injeksi bumper otomotif merupakan alat penting untuk bumper mobil. Mold dirancang untuk menciptakan bentuk dan ukuran spesifik bumper yang sesuai dengan pembuatan dan model mobil tertentu. Untuk menciptakan mold injeksi bumper kualitas tinggi, ada beberapa titik utama yang perlu Anda pertimbangkan.
Pertama, Anda perlu memperhatikan desain mold. Desain mold harus presisi, efisien, dan mampu menahan tekanan proses injeksi. Anda perlu memastikan bahwa mold dirancang dengan geometri yang benar yang memungkinkan bumper yang kuat dan tahan lama.
Kedua, Anda memerlukan material berkualitas tinggi untuk membuat mold. Bahan yang digunakan harus mampu menahan panas dan tekanan proses molding injeksi untuk memastikan produk yang telah selesai sempurna. Material juga harus tahan lama dan tahan terhadap banyak keausan.
Ketiga, Anda memerlukan profesional berpengalaman dalam menangani proses pembuatan cetakan. Anda membutuhkan ahli yang sangat terampil dalam proses menciptakan proses pembentukan geraham injeksi untuk suku cadang otomotif secara umum, dan bumper molek, khususnya. Ini memastikan bahwa mold dirancang, dihasilkan, dan diselesaikan dengan tingkat presisi, kecocokan, dan fungsi yang tinggi.
Terakhir, Anda harus memiliki pengawasan dan kontrol kualitas yang ketat selama proses produksi. Hal ini memastikan bahwa tidak ada cacat atau masalah dengan produk akhir. Dengan cara ini, perusahaan Anda akan dapat memenuhi permintaan dan harapan tinggi industri otomotif dan pelanggan Anda.
Secara ringkas, membuat mold injeksi bumper otomotif memerlukan perhatian terhadap detail, material berkualitas tinggi, profesional yang berpengalaman, dan pengawasan yang saksama. Dengan poin-poin kunci ini, perusahaan Anda dapat menciptakan mold yang berkualitas tinggi, memastikan bumper yang kuat dan tahan lama yang memenuhi standar yang jelas dari industri otomotif.
Dari pabrik seni kami di Shen Zen,China,POWERFULSKY MENAWARKAN teknologi terkini yang direkayasa secara akurat, dengan aneka macam layanan untuk para pelanggan kami, termasuk:
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
