Tungku penampungan vakum tipe vertikal
Pemuatan vertikal, bawah dengan troli, Dia 800*H 3000 mm, 8*10-5 Pa, 1300800, KW
Paijin Vacuum gas furnace adalah tungku vakum yang terdiri dari bodi tungku, ruang pemanas, kipas angin kencang, sistem vakum, sistem pengisian gas,sistem tekanan parsial vakum,sistem kontrol elektrik,sistem pendingin air, sistem penggalian gas, sistem peleburan pneumatik, troli makan otomatis, dan sistem catu daya.
Tungku vakum PJ-QH800 adalah peralatan pemanasan vakum internal berpemanas di dinding dengan efisiensi termal tinggi dan keseragaman suhu tungku yang baik. Sekaligus, unit ini dapat dengan cepat memanaskan dan mendinginkan bagian kerja yang diproses, secara efektif mempersingkat siklus perlakuan panas dari bagian kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.
Tungku vakum mengadopsi peralatan otomatisasi dan cerdas canggih pertama di Cina untuk mewujudkan pemrograman otomatis dan perubahan proses kapan saja sesuai dengan kebutuhan, sehingga memastikan pemanasan dan pendinginan otomatis dalam keadaan vakum. Terutama dalam tungku, keuntungan dari beberapa pabrik domestik digabungkan, khususnya dalam desain saluran udara dan heat exchanger. Peralatan ini memiliki kinerja yang lebih tinggi dibanding banyak pabrik domestik
Aplikasi:
Tungku vakum dalam satu ruang Pjqh-800 digunakan dalam angkasa/penerbangan, senjata, mobil, elektronik, industri mesin, dan ladang lainnya. Peralatan perawatan panas vakum vertikal dengan fungsi pendinginan udara 1.7 bar berlaku untuk berbagai proses perlakuan panas vakum seperti annealing dan tempering baja berkecepatan tinggi dan alat baja campuran tinggi serta die, annealing, dan vakum brazing dari bahan magnet yang lembut dan campuran titanium.
Annealing vakum
Tekanan vakum
Menyedot perawatan pada usia lanjut
Pengatur suhu tinggi mengepalkan
..............
PARAMETER UTAMA
| ITEM |
Parameter |
| Parameter dasar |
| Struktur |
Ruang tunggal vertikal dengan 1 pintu di bawah, pemuatan bawah |
| Contoh |
PJ-QH800 |
| Dimensi zona panas |
φ800 ascii tambah-mige3000mm |
| Kapasitas Pemuatan |
1000 kg |
| Ketinggian total tungku |
9000 mm |
| Total nilai kami |
Sekitar 35 ton |
| Parameter Temperature (suhu) |
| Suhu desain maks |
300 DERAJAT |
| Suhu Kerja |
500 1250 DERAJAT CELCIUS |
| Akurasi kontrol temperatur |
≤1CELCIUS |
| Keseragaman suhu |
≤±5 (dalam penahanan suhu) |
| Zona kontrol suhu |
4 zona (penutup, atas bodi, bak, bawah) |
| Laju kenaikan suhu |
≤90 mnt (angkat dari 300 hingga 11 dalam tungku kosong) |
| Parameter vakum |
| Vakum paling sempurna |
4*10-5PA |
| Vakum pekerjaan |
8.0 penukar ASCII ( Tambah bintik-bintik) 10 Pa |
| Sistem vakum |
1 set pompa pembom Turolekular, pompa akar & pompa Rotary vane |
| Laju kenaikan tekanan |
≤0,30Pa/h |
| Tekanan parsial |
1pa-133pa |
| Kecepatan pemompaan |
8.0 30 mnt(10 penukar ASCII ≤-3 Pa) |
| Parameter listrik |
| Tegangan Daya |
Tegangan daya Standar |
| Daya Kontrol |
220V±5% |
| Daya Total yang digunakan |
Tentang 800KW |
| Daya Pemanasan Total |
700KW |
| Daya kipas pendingin |
75KW |
| Daya pompa vakum |
15+7.5+18KW |
| Pengukuran dan tampilan |
| TERMOKOPEL |
3 nosokin.; untuk melakukan pengukuran temperatur dengan menyentuh termokopel secara fisik untuk mengepel pekerjaan pada tiga titik yang berbeda. |
| Jendela kaca |
1 tidak ada; |
| Port ekstra |
1 osc.;Extra Vacuum port dilengkapi dengan flensa kosong. |
Struktur utama dan deskripsi konfigurasi
Tungku penampungan debu dengan dua-QH800 yang terdiri dari tungku, ruang kerja, sistem vakum, sistem pendingin gas, sistem air pendingin, sistem kontrol,sistem pengangkatan, sistem kontrol elektrik, dan peralatan tambahan.
Bak tungku
Bak tungku penampungan merupakan struktur vertikal yang terdiri dari cangkang tungku vakum dan pintu tungku. Desain keseluruhan dari baja anti karat 304 untuk dinding dalam, baja karbon untuk dinding luar dan air pendingin untuk lapisan tengah. Tekanan bearing desain keseluruhan dari selubung tungku adalah 2 bar untuk memastikan bahwa selubung tungku tidak akan berubah bentuk setelah penggunaan jangka panjang.
Debu tungku
Tungku penampungan ini merupakan struktur berpendingin air lapisan ganda berbentuk lingkaran, dan air pendingin disalurkan melalui lapisan Internet. Kedua ujung dilas dengan flensa yang diproses. Struktur baja karbon berpendingin air lapisan ganda, kedua ujung dilas dengan flensa yang diproses.
Penutup tungku
1) penutup tungku terdiri dari struktur berpendingin air lapisan ganda dengan flensa yang telah diproses.
2) penutup tungku menggunakan pintu samping, dan pintu tungku berengsel dengan cangkang tungku, yang dapat dibuka secara fleksibel.
3) penutup tungku terkunci dengan struktur penguncian ring pengunci.
4) saat memuat dan membuang bagian kerja, buka pintu tungku, dan mobil hopper akan langsung mengirim bagian kerja ke dalam tungku.
5) Ring seal karet tahan temperatur yang dibentuk khusus digunakan untuk seal dari selubung tungku dan pintu tungku untuk memastikan sealing tekanan positif dan negatif.
6) ada jendela pengamatan kaca kwarsa pada penutup tungku.
7) tombol pintu tungku terbuka/menutup dipasang pada penutup tungku.
8) penutup tungku diangkat dan diturunkan oleh pengurang, dan mode rotasi otomatis diadopsi
Antarmuka koneksi
Bak tungku menyediakan antarmuka untuk terhubung dengan sistem lain, seperti thermocouple, sistem vakum, sistem pendinginan gas, antarmuka uji temperatur tungku, dan komponen uji temperatur tungku.
Lapisan tungku
Elemen pemanas (campuran molibdenum suhu tinggi)
Sabuk campuran molibdenum suhu tinggi tersusun di sekitar bagian kerja, dan radiasi multi-arah memastikan pemanasan yang seragam. Komponen yang terbuat dari keramik suhu tinggi ini langsung tersusun dalam bentuk plug-in. Permukaan busur ditekan di bagian tengah sabuk molibdenum untuk menyeimbangkan perubahan bentuk dan kontraksi temperatur tinggi, sehingga dapat dengan mudah diganti jika terjadi kerusakan tak disengaja, sehingga menghemat waktu perawatan dan mengurangi konsumsi biaya.
Pelindung panas (diperkuat)
Struktur komposit yang terdiri dari layar molibdenum temperatur tinggi dan layar baja antikarat. Alat ini dipasang pada struktur penopang zona pemanasan, dan setiap lapisan didukung oleh bantalan ekspansi, yang secara efektif melakukan offsets pada perluasan dan kontraksi material logam yang berubah bentuk suhu tinggi. Struktur lapisan isolasi termal didistribusikan sebagai berikut:tiga lapisan dalam berbentuk campuran molibdenum lando, dua lapisan tengah terbuat dari baja tahan panas, dua lapisan luar dari baja antikarat, dan rangka tersebut merupakan struktur baja antikarat. (total 7 lantai)
Penopang dan PENGENCANG
Keramik insulasi yang memisahkan elemen pemanas dan pelindung panas satu sama lain, dan dapat menyesuaikan ekspansi termal elemen pemanas dan komponen isolasi panas. Elemen pemanas dan penopang dapat bergerak relatif sedikit, yang mudah dibongkar dan dipasang.
Lapisan tungku telah dikencangkan dengan 304 material, yang dapat menahan perubahan bentuk pada tekanan tinggi dan temperatur tinggi.
Penopang meja material
Meja campuran La Bind bersuhu tinggi menyediakan dukungan stabil untuk beban kerja.
Desain modular
Elemen pemanas dan pelindung panas mudah diganti dan dibongkar, dan tidak perlu melepas lapisan tungku untuk perawatan. Lapisan tungku terdiri dari struktur integral dan dapat dikeluarkan secara keseluruhan selama perawatan peralatan.
TERMOKOPEL
TERMOKOPEL diatur dalam ruang pemanas dari atas ke bawah, mengadopsi struktur inti ganda dan cabang ganda untuk pengukuran temperatur dan alarm. Pasangan pengukuran suhu di bagian tengah bagian kerja ditambahkan, dan kabel pasangan pengukuran suhu diletakkan di dalam bagian kerja untuk secara langsung menampilkan suhu di tengah bagian kerja, yang ditampilkan secara visual, dan dapat dikaitkan dengan pasangan kontrol temperatur untuk mengurangi intervensi manual.
Pengukuran temperatur sembilan titik
Rangka ruang pemanas dilengkapi dengan bukaan khusus untuk pasangan pengukur temperatur, dan mode koneksi plug-in yang berpelindung. Modul pengukuran suhu berkomunikasi langsung dengan komputer kontrol industri, dan data pengukuran ditampilkan langsung di jendela layar.
Sistem vakum
Sistem vakum dapat mencapai tingkat tekanan vakum yang diperlukan sesuai persyaratan proses pengolahan panas dan mempertahankan status vakum yang disetel dalam tungku. Sistem vakum otomatis penuh pada dasarnya mencakup:
1) Sistem pompa vakum yang tinggi: Terdiri dari pompa mekanis, pompa akar, dan pompa turolekular;
2) menghubungkan pipa, instrumen, dan katup: Katup vakum utama dipasang di pipa buang dari tungku penampungan dengan flensa untuk memisahkan pompa dari selubung tungku. Sambungan pipa yang fleksibel dapat mencegah transmisi getaran.
Semua katup vakum saling mengunci menurut hubungan logika selama keseluruhan proses (dari evakuasi awal hingga inflasi akhir). Jika terjadi kegagalan daya, katup secara otomatis akan menutup untuk melindungi status dalam tungku.
Sistem pendinginan gas (sirkulasi internal)
Sistem pendinginan gas dipasang di bagian atas bodi tungku dan mengadopsi mode pendingin sirkulasi internal.
Gas inert yang digunakan untuk pemompaan pemanasan dan pendinginan disampaikan oleh tangki udara. Ukuran pipa dan pemilihan katup konsisten dengan standar aplikasi industri.
Inflator (2bar)
Tekanan gas pendingin dapat disesuaikan menurut proses yang berbeda. Saluran pipa antara tangki penyimpanan gas nitrogen sangat murni dan bak tungku dilengkapi dengan katup pengisian aliran pneumatik yang dapat disetel, sehingga dapat mencapai pengisian gas yang cepat dan pengisian gas otomatis. Tangki udara diproduksi sesuai dengan standar kapal tekanan.
Perangkat sirkulasi pendinginan (jenis besar yang diperkuat aliran)
Sistem pendinginan sirkulasi gas meliputi motor, kipas pendingin, dan perangkat heat exchanger berbentuk tembaga yang digunakan untuk tungku vakum. Perangkat pertukaran panas terbuat dari semua sirip tembaga dan las, yang dapat meningkatkan efisiensi pertukaran panas, mendinginkan gas dengan cepat dan mendapatkan efisiensi pendinginan yang terbaik. Motor menggerakkan kipas pendingin untuk secara cepat meniup aliran udara dingin dari nozzle ke komponen kerja. Gas panas didinginkan oleh perangkat heat exchanger, dan gas dingin itu lagi dialirkan ke bagian kerja oleh kipas dengan kecepatan tinggi, sehingga membentuk sirkuit sirkulasi gas.
Sistem kontrol elektrik
Sistem ini terdiri atas dua komponen: Sistem kontrol temperatur yang dapat diprogram, yang terdiri dari regulator tegangan, thristor, dan sistem kontrol tindakan mekanis yang dapat diprogram, yang terdiri dari PLC dan berbagai aktuator. Hal ini dapat merealisasikan operasi program otomatis dan mempunyai fungsi operasi manual. Sistem ini dapat merealisasikan:
*Monitoring jarak jauh komputer industri;
*Kontrol manual/kontrol otomatis atas proses produksi;
*Kontrol suhu yang dapat diprogram;
*Kontrol yang dapat diprogram atas tindakan mekanis;
*Catatan suhu bagan;
*rekor tekanan vakum;
*Tekanan air, suhu berlebih, arus berlebih, tekanan berlebih, tekanan rendah, pemutusan koneksi dan alarm lain serta perlindungan interlock.
1 komputer kontrol industri yang terintegrasi digunakan untuk mengontrol dan mencatat kondisi kerja seluruh peralatan:
*Sistem operasi tradisional, mudah dipelajari dan digunakan. Antarmuka grafis antar-alat berat yang baik; antarmuka ini dapat menampilkan secara dinamis status proses dan pergerakan mekanis dalam waktu nyata.
*dilengkapi dengan layar LCD sentuh 19 inci, hard disk berkapasitas besar, memori 2G, dan prosesor dual core untuk CPU, yang memastikan bahwa ini adalah konfigurasi utama pada tahap ini.
*ruang penyimpanan besar dan potensi ekspansi yang besar. Identifikasi tingkat operator dibagi dalam empat tingkat, dengan empat tingkat kata sandi. Setiap otoritas operasi dilindungi dengan kata sandi.
*Perangkat lunak konfigurasi mengadopsi merek terkenal - Kingview.
*Monitoring digital penuh suhu, vakum dan informasi data lainnya, serta penyimpanan data dan perekaman kurva dapat dilakukan pada saat yang sama.
*pengaturan parameter proses perlakuan panas (sampai 1000 kurva pemanasan dapat diatur sesuai kebutuhan pelanggan yang berbeda);
*ini memiliki fungsi manajemen database dan dapat mengedit, menyimpan, mengubah dan menghapus parameter perlakuan panas. Sistem ini dapat menyimpan lebih dari 1000 proses perlakuan panas dan mendukung kueri fuzzy;
*Sistem komputer kontrol industri dilengkapi dengan antarmuka USB untuk memfasilitasi penyimpanan dan output file data. Sistem ini juga dilengkapi antarmuka RS485 dan menyediakan protokol komunikasi untuk menyediakan kondisi untuk sistem kontrol terpusat lokakarya.
*fungsi tampilan alarm real-time dapat memberikan perekaman real-time, alarm suara dan visual serta perlindungan interlock untuk kerusakan (seperti pemutusan air, temperatur berlebih, arus berlebih, tekanan berlebih, beban berlebih, beban berlebih, dll.) terjadi dalam proses kerja peralatan;
*Catatan proses perlakuan panas disimpan dalam hard disk komputer untuk memudahkan melihat dan mencetak kapan saja. Hard disk menyediakan dual hard disk;
*setelah perlakuan panas, kurva riwayat, data riwayat dan informasi alarm dapat dicetak.
*ini bisa dilengkapi dengan printer inkjet warna A4, dengan beberapa saluran rekaman, dan bisa mencetak laporan atau kurva grafik yang relevan.
2 kontroler temperatur loop ganda cerdas 3004 (Euroland, UK) diadopsi, dengan akurasi kontrol temperatur ± 0.1%, yang dapat menyimpan 20 grup kurva proses, 25 segmen per kurva, beberapa grup parameter PID, dan memiliki fungsi PID parameter melakukan pencarian diri parameter.
200 Siemens seri 3 (Siemens, Jerman) digunakan untuk mengendalikan aktivitas mekanis, yang dapat mengetahui semua evakuasi, pembukaan katup, dan tindakan lainnya secara otomatis.
4 yokogawa-sr10000 - seri perekam (6 saluran, tampilan China) instrumen Yokogawa Co.,Ltd. Diadopsi, sehingga terus mencatat suhu \ vakum\ air inlet kurva suhu di posisi yang berbeda di tungku. Data yang disimpan dapat ditransfer ke komputer melalui disk U, dan data periode waktu yang dipilih dapat dicetak dalam bentuk laporan atau grafik. (opsional)
5 thermocouple kontrol suhu: Pasangan inti ganda (Platinum rodium 10 platinum) digunakan di tiap zona, satu inti digunakan untuk kontrol suhu dan inti lain digunakan untuk perekaman dan alarm; dengan perangkat pengukuran suhu 9 titik, thermocouple mengadopsi thermocouple lapis baja tipe-K.
kabinet kontrol pintu ganda 6 diadopsi, dengan daya tarik dan arus yang kuat dan lemah terpisah. Bermacam instrumen pada panel kabinet kontrol disusun dengan cukup dalam hal ini. Layar tampilan dapat menampilkan secara visual status kerja tungku. Mode otomatis dan manual peralatan dapat dinyalakan pada tampilan sentuh komputer kontrol industri. Kabinet kontrol dicadangkan dengan tombol operasi siaga, yang dapat dikunci pada waktu biasa; bila sistem kontrol komputer gagal, unit kontrol siaga dapat digunakan untuk menghindari penundaan produksi.
7 dilengkapi dengan fungsi diagnosa mandiri kesalahan sederhana yang dapat menampilkan sumber kerusakan secara tepat waktu, dan memiliki alarm suara dan cahaya serta fungsi pelindung diri, sehingga pengoperasian menjadi sederhana, mudah dipelajari, dan mudah digunakan, dan operator dapat dengan cepat memahami penggunaan dan perawatan peralatan.
Tampilan tungku
1) Tungku Blast: Putih keast
2) Dukungan: Biru tua
3) Kabinet kontrol elektrik: Putih abu-abu
Catatan: Warna berbagai pipanisasi sesuai dengan standar nasional; warna yang terlihat dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan konsumen.
Tindakan keamanan, alarm, dan interlock
Peralatan tersebut dibuat sesuai dengan standar dan peraturan yang terkait dari "standar keselamatan dan kesehatan kerja" China, dan dilengkapi dengan perangkat keselamatan untuk melindungi operator, bagian kerja yang harus diproses, dan peralatannya sendiri.
Lampu tampilan alarm harus dipasang pada posisi yang jelas untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh pengoperasian yang tidak benar.
Status pemanasan
1) Jika suhu dalam tungku melebihi titik setel suhu alarm, alarm akan diberikan.
2) saat tekanan air pendinginan lebih rendah daripada titik setel tekanan alarm, alarm diberikan.
3) ketika tekanan udara kompresi lebih rendah daripada titik setel tekanan alarm, alarm akan diberikan.
4) Jika terjadi kerusakan daya, semua katup di sistem vakum akan tertutup secara otomatis.
5) Kabinet kontrol elektrik dilengkapi dengan tombol stop darurat, yang dapat segera berhenti bekerja jika terjadi kegagalan.
Catatan: Waktu alarm suhu berlebih, pemutusan air atau tekanan air rendah melebihi 5 menit. Jika tidak ada yang melakukan intervensi, pemanasan akan berhenti secara otomatis.
Status pendinginan
1) Jika kipas pendingin telah dinyalakan, saat tekanan gas dalam tungku lebih rendah daripada nilai tekanan pendinginan yang telah disetel, udara akan diisi kembali secara otomatis.
2) saat tekanan gas dalam tungku melebihi titik setel tekanan berlebih, alarm akan diberikan dan katup pengisian akan secara otomatis ditutup.
3) Jika tekanan gas dalam tungku terlalu tinggi, katup pengaman pada bak tungku akan membuka dan mengeluarkan darah secara otomatis.
Tindakan keselamatan
- peralatan harus dilengkapi dengan peralatan keselamatan normal dengan fungsi perlindungan yang saling mengunci untuk menghindari kerusakan peralatan dan kecelakaan produksi akibat kesalahan pengoperasian, tapi suplai udara kompresi dan air pendingin harus dijamin.
(2) jika tidak ada kegagalan daya, sistem kontrol akan mengirim sinyal alarm suara dan visual dan secara otomatis merekam jenis alarm dan waktu alarm (jika dilengkapi dengan sistem komputer kontrol industri).
(3) langkah keselamatan selama pemanasan
*Keselamatan di bawah tekanan vakum atau tekanan parsial: Jika tekanan vakum atau tekanan parsial tidak mencapai nilai yang ditetapkan, hentikan pemanasan. Program pemanasan tetap berada dalam kondisi "HOLD". Setelah tekanan vakum atau tekanan parsial mencapai nilai yang ditetapkan, program pemanasan akan otomatis pulih dan terus dijalankan.
*Langkah keselamatan untuk udara kompresi: Jika tekanan udara kompresi lebih rendah dari 5bar, alarm suara dan visual akan diberikan, dan pemanasan akan dihentikan secara manual atau secara otomatis sesuai dengan setelan program.
*Perlindungan tekanan berlebih: Peralatan dilengkapi dengan katup pengaman dan katup pelepas udara manual. Apabila tekanan pemompaan aktual dari peralatan lebih besar daripada nilai yang ditetapkan, alarm yang relevan akan diberikan. Jika ada yang menemukannya tepat waktu, katup pelepas udara manual dapat dibuka untuk mengurangi tekanan peralatan. Jika tidak ada yang menemukannya dan alarm suara dan visual gagal, katup keselamatan dapat dibuka secara otomatis untuk melindungi peralatan dari kecelakaan keselamatan produksi;
*Langkah keselamatan untuk air pendingin: Jika tekanan saluran masuk air pendingin lebih rendah dari 1bar (tekanan ini dapat disetel), alarm suara dan visual akan diberikan, dan pemanasan akan dihentikan secara manual atau secara otomatis sesuai dengan setelan program; Jika temperatur masuk yang telah ditetapkan di atas 35 (temperatur ini dapat disetel), alarm suara dan visual akan diberikan, dan pemanasan akan dihentikan secara manual atau otomatis sesuai dengan setelan program.
*Perlindungan panas berlebih: Bila suhu pemanasan melebihi nilai yang ditetapkan berdasarkan suhu pengaman akibat kegagalan, pemanasan akan dihentikan.
*Langkah keselamatan untuk kegagalan daya mendadak: Katup vakum dan katup sirkuit udara akan tertutup secara otomatis. Tungku masih dalam keadaan vakum atau perlindungan atmosfer. Bila panggilan dilakukan lagi, proses perlakuan panas akan terus dilakukan secara manual.
(4) langkah keselamatan untuk bodi tungku
Mekanisme penguncian otomatis pintu tungku (bila terpasang) dilengkapi dengan sakelar pengaman untuk memantau apakah posisinya benar; jika tekanan gas dalam tungku dan tekanan luar ruangan tidak seimbang, pintu tungku tidak dapat dibuka.
Literatur teknis
Dokumen teknis awal
Setelah pemesanan kontrak tungku vakum ditandatangani, perusahaan kami akan memberikan dokumen-dokumen berikut kepada pelanggan sebelum memasukkan ke dalam produksi (1 untuk masing-masing):
1) Parameter teknis utama dari tungku vakum;
2) Daftar komponen utama yang mendukung peralatan;
3) Rencana tata letak peralatan atau gambar landasan;
Dokumen teknis akhir
1) Diagram skematik kelistrikan;
2) merencanakan tata letak dan membuat gambar landasan.
3) Manual pengoperasian peralatan;
4) Petunjuk untuk komponen pendukung utama;
5) Daftar kemasan;
6) Sertifikat peralatan pabrik;
Dokumen dan bahan lain yang dianggap perlu oleh orang yang tidak ander.
Waktu Pembuatan dan Jadwal Bisnis
- Waktu produksi: 6 bulan setelah kami menerima pembayaran di muka atau L/C.
- PSI Time: Dalam 1 Minggu setelah kami menyelesaikan proses manufaktur.
- Waktu pengiriman: Dalam 2 minggu setelah PSI (pemeriksaan sebelum pengiriman), namun setelah menerima pembayaran akhir (jika pembayaran dengan T/T).
Pemeriksaan sebelum Pengiriman
Perwakilan pembeli diundang berpartisipasi DALAM KEGIATAN PSI(prepengiriman) di pabrik pemasok atas biaya sendiri sebelum pengiriman jika pembeli tidak dapat berpartisipasi dalam inspeksi karena epidemi atau alasan lain, gambar dan video pemeriksaan harus dikirim kepada pembeli oleh pemasok sebelum pengiriman.
Pemeriksaan pengiriman di atas mencakup:
Butir uji regulasi dingin:
Penerimaan perangkat dan integritas yang diterima;
Butir uji regulasi panas:
1) Uji tingkat tekanan vakum, tingkat tekanan kenaikan dan tekanan vakum bekerja setelah mengeringkan tungku secara penuh;
2) Kecepatan kenaikan temperatur, kecepatan pendinginan, dan deteksi kecepatan pemompaan;
3) Deteksi keseragaman suhu tungku;
4) kondisi kerja air dan gas;
5) Periksa langkah-langkah pengoperasian;
6) Periksa alarm saling mengunci dan keselamatan;
7) Penerimaan setelah: Berdasarkan penerimaan di atas, uji perlakuan panas dari 2-3 furnace yang umum dilakukan sebagaimana disyaratkan. Setelah memenuhi persyaratan, peralatan akan dianggap memenuhi syarat.
Ketika mengukur batas vakum dan tingkat tekanan kenaikan, bak tungku harus bersih, kosong, dan degassing.
Operasikan 2-3 yaitu memanaskan, catat informasi pengoperasian, dan lakukan uji penerimaan kinerja setelah sistem beroperasi dengan normal. Isi dan indikator penilaian penerimaan utama akan diterapkan sesuai dengan isi yang relevan dari perjanjian teknis yang ditandatangani oleh kedua belah pihak.
Setelah penjualan
a. Jaminan Kualitas
Kami menyediakan periode jaminan untuk perhitungan 12 bulan dari tanggal untuk menerapkan tungku terhadap semua cacat atau kegagalan akibat kerusakan desain, material, atau pengerjaan yang rusak. Dan di dalam tahun 18, tungku terisi dari pabrik kami.
b.. Penopang cadangan untuk penyediaan cadangan selama 15 x tahun.
c. Dukungan Teknis:
Kami menyediakan dukungan teknologi online gratis selama 15 tahun untuk furnace kami.
Notasi: Kondisi berikut tidak berada dalam lingkup jaminan kualitas:
1) Kegagalan akibat bencana alam atau keadaan kahar;
2) kerusakan akibat operasi ilegal dan penyimpanan yang tidak tepat;
3) Kegagalan akibat penggunaan peralatan tanpa mengikuti petunjuk pengoperasian;
4) Peralatan habis pakai dan habis pakai (semua seal, elemen pemanas, dan komponen baja tahan panas, dsb.);
5) Kegagalan karena spesifikasi fasilitas umum yang diberikan oleh pengguna tidak memenuhi persyaratan peralatan;
6) Rugi yang disebabkan gasifikasi dan peleburan yang diproduksi oleh bahan yang ditangani;
7) orang lain bukan merupakan tanggung jawab perusahaan.
Pemasok yang Diaudit 
