Alat berat Grulator mixer Cepat dengan GMP SUS304 (Lm300)
Aplikasi :
Mesin ini banyak digunakan dalam industri farmasi, makanan, kimia dan ringan. Dll, untuk memblender bahan-bahan bubuk dan rgranulasi.
Prosedur pencampuran dan granulasi serta diselesaikan di dalam pembuluh darah alat berat yang sama. Bahan-bahan Powderia di dalam bejana konnic stasioner masih merendah sementara merongokkan Negara akibat gejolak campuran, dan telah bercampur sempurna. Setelah menuangkan bahan perekat, bahan bubuk secara bertahap berubah menjadi halus, butiran basah menjadi basah, dan bentuknya mulai mendayung dan dinding wadah dalam, bahan bubuk, menjadi bahan yang longgar dan halus. Dengan cara kerja pedal pembentukan granula, material lunak perlahan-lahan berubah menjadi halus dan butiran basah dalam ukuran yang sama.
Prinsip dan penggunaan utama:
Ia cocok untuk pembuatan campuran dan biji-bijian, ia digunakan secara luas dalam industri obat-obatan, makanan, kimia dan industri ringan.
Kedua proses, pembuatan pencampuran dan pembuatan pakaian diselesaikan dalam wadah yang sama, serbuk dalam wadah kertas tetap berubah menjadi setengah mengalir dengan hanya menggerotai tepung dan mencapai pencampuran penuh. Dengan hanya eningnya saja, bubuk menjadi wetting. Dengan ekstrusi, Atrisi dan jepit perpaduan antara tebing dan tebing, bubuk perubahan pada bahan lunak yang longgar. Bahan lunak ini secara bertahap membentuk butir-butir butiran lembap yang sangat kecil dan seimbang.
Prinsip dan penggunaan utama:
Ia cocok untuk pembuatan campuran dan biji-bijian, ia digunakan secara luas dalam industri obat-obatan, makanan, kimia dan industri ringan.
Kedua proses, pembuatan pencampuran dan pembuatan pakaian diselesaikan dalam wadah yang sama, serbuk dalam wadah kertas tetap berubah menjadi setengah mengalir dengan hanya menggerotai tepung dan mencapai pencampuran penuh. Dengan hanya eningnya saja, bubuk menjadi wetting. Dengan ekstrusi, Atrisi dan jepit perpaduan antara tebing dan tebing, bubuk perubahan pada bahan lunak yang longgar. Bahan lunak ini secara bertahap membentuk butir-butir butiran lembap yang sangat kecil dan seimbang.
1. Tampilan arus: Mengukur konsumsi daya dan memantau proses granulasi.
2. Pendinginan lapisan anti-lapisan ulir material: Meningkatkan kualitas granula.
3. Kecepatan inverter frekuensi yang dapat disesuaikan dengan pedal pengaduk: Diameter granula dapat dikontrol dengan mudah.
4. Kecepatan pemotong yang dapat disetel: Diameter granula dapat dikontrol dengan mudah.
5. Alur material kerucut: Material bisa dicampur sama sekali.
6. Pengosongan otomatis pneumatik: Diberi seal dan andal.
7. Pengangkatan penutup wadah pneumatik: Pengoperasian mudah
8. Kecepatan rotasi dapat dikontrol secara manual: Anda dapat mencoba mengetahui parameter teknologi untuk eksperimen
9. Masukkan nilai yang telah ditetapkan melalui keyboard jenis sentuh untuk menjalankan kontrol program: Kualitas setiap batch stabil dan seragam.
10. Sealing tangkai yang terisi dengan gas, mencegah poros putar terikat oleh debu.
11. Pembersihan penyemprotan air pada poros putar: Membersihkan dengan mudah dan waktu pembersihan yang singkat
12. Komponen yang menyentuh material dengan warna buruk dari baja stainless (berkilap): Memenuhi spesifikasi GMP.
13. Tinggi stopkontak yang sesuai: Dapat digunakan bersama dengan peralatan pengeringan.
14. Dapat dilengkapi dengan PLC dan antarmuka manusia alat berat.
Parameter Teknis (bagian kanan perubahan disimpan):
| Model/spesifikasi |
DIN |
LM10 |
LM50 |
LM100 |
LM200 |
LM300 |
| Groove Material |
Volume Total |
dm3 |
10 |
50 |
100 |
200 |
300 |
| Kapasitas Servis |
dm3 |
2-7 |
12-35 |
25-70 |
80-100 |
120-150 |
| Diameter dalam Maks. |
mm |
294 |
500 |
640 |
788 |
988 |
| Sistem mengemudi |
Kecepatan Putaran Paddle Stirring |
r, p, m |
100-1000 |
20-500 |
8-250 |
30-250 |
30-200 |
| Kekuatan Motor |
KW |
2.2 |
5.5 |
7.5 |
15 |
20 |
| Kecepatan Puncak rasional |
r, p, m |
50-3000 |
| Kekuatan Motor |
kw |
0.75 |
1.5 |
3 |
4 |
7.5 |
Berat
Dimensi |
Panjang (L) |
mm |
1500 |
2000 |
2400 |
2200 |
2400 |
| Tinggi Total (H) |
mm |
1300 |
1500 |
1560 |
2000 |
2300 |
| Tinggi Saluran Keluar Pembuangan (h) |
mm |
700 |
700 |
730 |
930 |
930 |
| Lebar (B) |
mm |
600 |
760 |
900 |
1700 |
1800 |
| Bobot alat berat |
kg |
260 |
400 |
700 |
1100 |
1300 |
Pemasok yang Diaudit 
