Menentukan Prosesor program The Memprogram 1. Memberikan Informasi Desain (wadah, karakteristik sedang, proses, dsb.)
2. Pertukaran Teknis
3. Tentukan Blade
Tipe, Kecepatan, dan Tipe seal sesuai dengan Parameter proses
4. Hitung Ukuran Blade, Daya, dan Ukuran Poros berdasarkan Parameter di atas
5. Tentukan Desain Mekanis seperti metode Pemasangan dan Struktur Pelindung mereka
6. Berdasarkan Rencana Akhir di Depan Gambar Desain
Penghitungan rumus teoretis
Dua puluh tahun pengalaman Praktik Tim Profesional mengalami Penghitungan teoretis Plus
Penghitungan Aliran Stirring 1;
2.Mix merata waktu.
3.Gradien Kecepatan.
4.Kecepatan Linear Blade, Dorong.
5.Shear Force
6.Daya, Torsi, Diameter Poros, Kecepatan Kritis.
7.Oksigen terlarut: Pemindahan Gas udup, Transfer Massa Gas-Cair (S-1)
Simulasi CFD
Perusahaan memiliki Perangkat Lunak simulasi CFD sendiri, yang bisa menyelesaikan kondisi kerja yang tidak bisa diselesaikan oleh eksperimen. Verifikasi simulasi dilakukan sesuai dengan kondisi yang dibutuhkan. Menyediakan Data Desain dan Peningkatan proses dalam jumlah besar bagi Pelanggan
Verifikasi Peralatan Eksperimental
Peralatan Uji eksperimental kecil dan Menengah diuji dan Diverifikasi oleh eksperimen Stirring pada Pelanggan. Sediakan Jaminan terbaik untuk pembesaran Peralatan
Berbagai Penghitungan Parameter Perangkat Lunak
Konfirmasikan Skema melalui Verifikasi beberapa Penghitungan di atas
1. Tentukan Formulir dan Ukuran Stirring yang sesuai dengan hasil Penghitungan Serba guna dan Stiring; 2. Menurut hasil Penghitungan waktu pencampuran, satuan Shear dan dorongan Blade, tentukan Kecepatan Putaran untuk mencapai pengadukan yang paling efisien;
3. Jika memerlukan cincin oksigen yang terlarut, Diameter Blade dan Kecepatan Rotasional perlu diperiksa berdasarkan faktor-faktor seperti Isi Gas, Transfer Massal Cairan Gas Kla(S-1), dsb.
4. Sesuai dengan ketentuan di atas, akhirnya diketahui Power Stirring dan Diameter Poros, dan akhirnya dipastikan.
5. Tentukan Material dan Struktur perapat sesuai dengan kondisi sedang, Tekanan, Temperatur, Kecepatan dan Kerja lainnya.
Pilihan tinggi
Manufaktur dan Aplikasi
Kualitas Produk adalah kombinasi berbasis Desain dan berbasis penyelesaian
Setelah Penghitungan kekuatan, Jarak Meliuk, dan Kecepatan Kritis, Poros tersebut diproses mesin dengan mesin secara kasar, lalu Anneet dan Tempered untuk memastikan perubahan bentuk Poros tersebut diminimalkan setelah pemesinan. Lakukan Pemrosesan setelah beberapa Solusi penuh Quencing dan tempering. Poros Berongga mula-mula seimbang secara dinamik dan kemudian selesai. Penghalus permukaan memenuhi Persyaratan kekasaran. Desain yang ber-seal penuh antara Blade dan Poros Kebersihan Agitator mudah dibersihkan, tidak mengandung residu, dan tidak memiliki Sudut yang Mati. Setelah blade diproses, Dynamic Balance mencapai level G6,3. Bersama dengan Pemasangan Poros, alat berat Keseimbangan Dinamis besar digunakan untuk yang kedua kalinya untuk memastikan Pengoperasian Kecepatan Tinggi tanpa Getaran.
1. Pengurangan ini dilengkapi dengan Pengucikan Roda Gigi Helikal efisiensi Tinggi, yang sangat efisien dan Hemat Energi, dengan Tingkat kebisingan Rendah dan Ukuran kecil.
2. Pada Kecepatan Rendah, seal Mekanis Standar adalah Tipe kartrid seal Mekanis dengan Bearing dan Alur Koleksi. Mekanisme ini stabil, memiliki masa Pakai lama, mudah diganti dan diinstal, dan tidak memerlukan Debugging Profesional.
3. Material Poros adalah baja Dual-Phase 2205 yang berkualitas Tinggi dan anti-korosi. Pastikan Poros stabil.
4. Rincian Struktur Kebersihan dirancang dengan sempurna, dan Konfigurasi Struktur tanpa berakhir dan mudah dibersihkan sepenuhnya.
Pemasok yang Diaudit 
