Grinding Groove pada porous Metal Boninding Berulir Untuk memproses Blade Campuran keras

• Proses manufaktur: Sintered
• Bentuk: Berbentuk datar
• Agen terikat: Logam
• Paket Transportasi: Wooden/Cardboard Boxes
• Spesifikasi: 1A1 125D-12T-10X-31.75H D54
• Merek Dagang: panwei
• Tidak. Model.: 1A1 125D-12T-10X-31.75H D54
• Asal: Qingdao China

Deskripsi Produk

Model No:1v1.1AB1,3B1,6A2,11V9 12A2,12V9,14E1	Nama produk: Roda Gerinda super keras pengikat logam
Bidang  aplikasi:Alat CNC bergesekan dengan berlian terikat logam untuk basah gilingan	Mesin yang berlaku;berlaku untuk semua mesin gilingan CNC
MOQ:1 bagian	Ukuran:Produksi yang disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan
Paket Pengangkutan:karton	Merek dagang:Teknologi Panwei
Asal:Qingdao China	Kapasitas Produksi:3000Piper Bulan

DESKRIPSI:
Terdapat platform yang berkembang sendiri tentang teknologi super abrasif berbahan logam porous yang maju di perusahaan. Dengan menggunakan teknologi bond logam, koneksi metalurgi kimia yang efektif antara abrasif dan logam telah direalisasikan dalam bahan abrasif, baik oleh CBN maupun abrasif. Roda Gerinda keras berpelapis logam yang diikat ini dapat digunakan secara luas di berbagai bidang, seperti alat pemotong karbida bersemen, poros dan camshaft otomotif otomotif, manufaktur presisi tinggi engine aerruang, dan transportasi rel. Produk ini merusak monopoli teknologi asing, dan dapat memenuhi kebutuhan presisi tinggi untuk pisau titanium alloy dan campuran temperatur tinggi dalam engine aerospace. Memiliki performa yang luar biasa, seperti keakuratan pemrosesan yang baik dan lapisan akhir permukaan, serta ketahanan aus yang baik, masa pakai lama dan daya yang rendah, serta memiliki keunggulan kompetitif yang kuat dibandingkan produk tradisional, dan diterapkan pada berbagai jenis aplikasi.
Generasi baru teknologi obligasi yang mengandung bahan logam porous yang didasarkan pada sistem aloi performa tinggi yang dikembangkan sendiri, menggunakan teknologi metalurgi canggih tanpa menambah bahan pembuatan pori-pori untuk memproduksi produk struktur berpori yang disiapkan melalui sintering. Kombinasi logam kimia yang efektif dari bahan abrasif dan penjilid secara jelas meningkatkan daya retensi dan tingkat pajanan dibandingkan dengan struktur tertanam fisik tradisional. Pada saat yang sama, struktur berpori ini memiliki kapasitas penghilangan panas yang baik dan tampilan yang mudah mengurangi frekuensi penajaman dan penajaman yang tinggi, bahkan meniadakan kebutuhan akan pakaian selama siklus penyejuk, dan meningkatkan efisiensi pemrosesan dan memperpanjang masa pakai alat berat.
inovasi teknologi:
Dalam gilingan beban pada kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi, butir abrasif dipegang dengan kuat, disipakan panas yang baik, dan tinggi biji abrasif yang terpapar dapat mencapai 70% 80, yang menambah ruang untuk serpihan. Roda gilingan tidak mudah menyumbat, dan mudah dirawat, masa pakai lebih lama,
Roda gilingan yang mengalami super abrasif yang memiliki kinerja pengberupa gilingan yang sangat baik, seperti penurunan daya dan suhu gilingan, dan dapat menjadi gilingan kecepatan ultra tinggi yaitu 200 300m/dtk, yang sangat signifikan dalam industri manufaktur.
Dibandingkan dengan alat menggiling berlian tradisional:
1.Tingkatkan masa pakai alat sebesar 35%  2.Pengurangan frekuensi secara signifikan mempertajam dan memangkas
3.Akurasi gilingan mencapai 0.025 μm 4..Kecepatan gilingan meningkat sebanyak 2-3 waktu
Diagram skematik bentuk roda gilingan:
Area aplikasi produk:
Satu roda Gerinda, work tool untuk aloi keras yang bertenaga:
 Panwei terutama mengembangkan roda Gerinda dengan gaya penggilingan super kuat, tajam sendiri yang baik, dan tidak menyumbat untuk pembersihan besar dan proses penggumpalan kuat pada industri aloi berat. Utamanya menargetkan merek impor berkualitas tinggi seperti Saint Gobain Winter series, Tyrolin dari Austria, Mueller dari Jerman, Molemab dari Italia, dan 3M dari Amerika Serikat.
Struktur sarang lebah yang berpori membuat produk jadi lebih baik dengan kapasitas chip yang lebih baik dan ketajaman sendiri. Dalam proses produksi penggumpalan dengan pisau pemotong berdiameter 12 mm, 51 produk Musim dingin Saint Gobain diproses, dan roda penggilingan akan ditutup dan harus ditutup untuk mempertajam; produk impor Jepang Shanghai Zhongyu 20 unit harus ditutup untuk shutdown dan menajamkan; Perusahaan Panmi memproses 1300 unit produk tanpa memerlukan waktu henti, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan. Dan produk perusahaan kami memiliki beban terendah, dengan retensi benda berbentuk Grinding yang lebih baik daripada produk Zhongyu dan setara dengan produk Musim dingin. 2. Konsentrasi lebih tinggi dari bahan abrasif memperkeras produk dengan gaya gilingan yang sangat kuat, sangat meningkatkan efisiensi gilingan. Dibandingkan dengan produk Tyrolin, proses pembekuan pemotong berdiameter 20mm. Setiap efisiensi pemrosesan meningkat sebesar 30%, dan frekuensi penajaman menurun 90%. Produk Tailai tidak akan mempertajam setiap 5 unit, sementara produk perusahaan kami mampu menajamkan setiap 51 unit. 3. Kombinasi metalurgi kimia dari inder dan bahan abrasif menarik produk dengan pegangan yang kuat serta retensi dan masa pakai yang lebih baik. Dalam pengujian Guangdong Fulandi, dibandingkan dengan produk Saint Gobain Winter, 580 pengolahan pemotong dengan diameter 8 mm diproses untuk penggumpalan, dengan perubahan sudut tajam 0,08mm dan tidak ada waktu henti untuk perbaikan. Produk musim dingin memiliki perubahan yang serupa di sudut tajam, namun sekitar 80 unit harus dimatikan untuk diperbaiki
Dua,industri alat pemotong keramik logam
Keramik logam dikenal sebagai generasi baru material alat pemotong. Dibandingkan dengan pemotong pemotong digiling campuran keras, pemotong keramik logam memiliki masa pakai yang lebih lama dan kehalusan bagian kerja yang lebih tinggi. Bila menggunakan roda gilingan konvensional untuk pengolahan, ukuran partikel terlalu halus dan tidak dapat dipindahkan selama pengolahan. Jika ukuran partikel terlalu tinggi, maka gampang merusak tepi. Saat ini, roda Gerinda berlian, yang sama seperti penggumpalan campuran keras, biasa digunakan dalam mengolah alat pemotong keramik. Akan tetapi, roda Gerinda tradisional, termasuk produk impor sulit untuk menembus 125% dari konsentrasi abrasif karena keterbatasan proses. Selama pemrosesan, mudah untuk menghasilkan masalah seperti kerusakan produk alat dan kemulusan yang di bawah standar, dan tingkat kualifikasi produk tidak tinggi, yang mempersulit pengiriman batch.  Produk perusahaan kami memiliki konsentrasi sangat abrasif dan tidak terbatas oleh proses-proses tradisional. Oleh karena itu, kami menggunakan teknologi konsentrasi tinggi dan detail untuk memecahkan masalah produksi batch pemotong keramik logam di Cina. Saat ini, kami satu-satunya pemasok roda Gerinda yang dapat memenuhi standar batch pengiriman pabrik alat keramik dalam hal kualitas pemrosesan dan efisiensi
Tiga produk gilingan periferal blade
Ketajaman dan karakteristik penyumbatan dari produk penggilingan periferal Panwei yang memperendangi roda gilingan periferal dengan daya beban spindel yang lebih rendah, frekuensi perbaikan yang lebih rendah, dan masa pakai yang lebih lama selama penggunaan. Produk tradisional di pasar dalam negeri utamanya adalah produk pengikat resin. Dibandingkan dengan produk roda impor dari Jepang dan Shanghai Zhongyu, tenaga pemintal hanya membutuhkan 50% dari produk Zhongyu, dimana keuntungan adalah lebih dari dua kali lipat, dan hasilnya bisa mencapai sekitar 98%. Roda-roda Waida Jepang dibuat dari pengikat logam yang tidak berpori dan alat-alat berat yang menopang produksi perusahaan kita sedikit lebih rendah daripada produk Jepang. Dan tidak mudah diblokir, sehingga sangat mengurangi frekuensinya

• Seri alat baja empat,kecepatan tinggi:

Alat pemotong alat baja kecepatan tinggi seringkali tidak dapat menggunakan alat pemotong super keras CBN yang paling efisien karena persyaratan untuk menggiling wheel pelapis dan membentuk, Tetapi umumnya menggunakan alat menggiling alumina dengan nilai tambah yang rendah dan mudah aus.Produk Pantei menunjukkan keuntungan signifikan dalam proses upgrade karena sifat pering dan perbaikan yang luar biasa. Ketika memproses bit bor baja berkecepatan tinggi berukuran besar dengan roda gilingan yang biasa, setiap bagian perlu diperbaiki sekali, yang berpengaruh serius pada efisiensi produksi. Setelah mengganti produk Panwei, masa pakai roda gilingan meningkat lebih dari 300 kali untuk setiap 300 bagian diproses, sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan cairan gilingan tidak perlu sering diganti. Menurut perhitungan pengguna, biaya produksi keseluruhan masih berkurang sebesar 49%