Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Garansi: | 12 Bulan |
Fitur: | Otomatisasi |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Diaudit oleh lembaga inspeksi pihak ketiga yang independen
Bubuk yang sepenuhnya terbentuk melalui tekanan hidraulik mengadopsi transmisi hidraulik, tahan lama, bekerja dengan mulus, dan memiliki otomatisasi tingkat tinggi. Perangkat ini merupakan perlengkapan pemroses yang khusus digunakan untuk pengaturan kembali zat aditif peleburan. Sistem ini menggunakan struktur empat kolom sinar, dengan gerakan yang sensitif dan andal, pengoperasian yang aman dan mudah, pengoperasian stabil, konsumsi energi yang rendah, masa pakai yang lama, dan serangkaian keunggulan seperti ketahanan. Pres hidraulik empat kolom 250 ton memiliki sistem hidraulik dan elektrik independen, dan memiliki fungsi khusus seperti pengumpanan dan pembongkaran kantung material, pres mengambang, dan menghancurkan perlindungan. Kontrol listrik menggunakan kontroler PLC yang dapat diprogram, dan kontrol terpusat tombol juga dilengkapi dengan perangkat batas mati untuk memastikan konsistensi produk.
Penggunaan bubuk untuk menciptakan tekanan hidrolik sangat luas di industri seperti otomotif, penerbangan, aerofils, medis, dan elektronik untuk menghasilkan komponen yang ringan dan kuat dengan bentuk yang kompleks serta permukaan yang ideal. Proses ini melibatkan konsolidasi bubuk logam yang menggunakan panas dan tekanan di ruang mati, di mana suatu tekanan hidraulik memberikan kekuatan untuk memadatkan dan memantapkan bubuk. Umumnya, penekanan ini digunakan untuk membuat komponen seperti roda gigi, katup, piston, bearing, dan seal yang tahan lama dan tahan terhadap keausan dan korosi.
Selain itu, kami sangat cocok untuk memproduksi komponen metalurgi dan mekanik yang didisain khusus, dan juga sesuai dengan pembuatan produk karbide keramik presisi dan sten.
Bubuk yang membentuk tekanan hidrolik menghasilkan tekanan tinggi melalui sistem hidrolik untuk menekan bahan bubuk ke dalam bentuk dan densitas yang diinginkan. Pertama, serbuk logam atau serbuk keramik dimuat secara merata ke rongga mold, dan kemudian sistem hidrolik memberikan tekanan kuat untuk menekan serbuk. Beberapa proses juga menggabungkan pemanasan untuk mempromosikan pembentukan dan pengikatan serbuk. Terakhir, setelah tekanan tinggi dan penggunaan suhu yang diperlukan, butiran ini akan mendinginkan dan memperkuat mold untuk membentuk produk siap pakai yang padat dan padat. Setelah selesai, menghancurkan bisa mendapatkan suku cadang yang diinginkan.
1. Teknologi tekan bubuk untuk membentuk tekanan hidrolik banyak digunakan dalam proses manufaktur dan membentuk bahan seperti logam, plastik, keramik, dan compositites. Penekanan ini memberikan sejumlah manfaat:
2. Akurasi dan presisi Tinggi: Memastikan suku cadang dengan detail yang rumit dan toleransi ketat, menerapkan tekanan yang seragam untuk hasil yang konsisten.
3. Efektif biaya: Dengan meminimalkan limbah material dan mengurangi waktu produksi, tekanan ini membantu menurunkan biaya keseluruhan.
4. Keserbagunaan: Mampu bekerja dengan berbagai material dan memproduksi komponen dalam berbagai bentuk dan ukuran, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi.
5. Kekuatan dan ketahanan: Mesin pemadat tekanan tinggi bubuk, untuk menciptakan suku cadang yang kuat dan padat dengan sifat mekanis yang sangat baik.
6. Konsistensi: Tekanan yang seragam memastikan kualitas dan kemampuan pengulangan yang konsisten dan penting untuk aplikasi presisi.
Singkatnya, bubuk dalam penekanan hidraulik ideal untuk menghasilkan komponen berkualitas tinggi, tahan lama, dan presisi, menawarkan efisiensi biaya, keserbagunaan, dan hasil yang konsisten.
Spesifikasi | Contoh | YB32-63 | YB32-100 | YB32-200 | YB32-315 | YB32-400 | YB32-500 | YB32-500A | YB32-630 | YB32-800 | YB32-1000 | |
Gaya nominal | KN | 630 | 1000 | 2000 | 3150 | 4000 | 5000 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | |
Gaya ejeksi | KN | 100 | 400 | 400 | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1250 | |
Gaya balik | KN | 125 | 300 | 450 | 600 | 600 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1250 | |
Langkah slider | mm | 500 | 600 | 700 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | |
Langkah ejeksi | mm | 160 | 210 | 250 | 300 | 300 | 355 | 355 | 355 | 350 | 350 | |
Tinggi bukaan maksimum | mm | 800 | 900 | 1120 | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1800 | 1800 | |
Kecepatan langkah slider | Perjalanan yang kosong | mm/s. | 22 | 24 | 100 | 85 | 100 | 120 | 120 | 80 | 120 | 120 |
Bekerja | mm/s. | 9 | 10 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 10 | 10 | 10 | |
Perjalanan pulang | mm/s. | 50 | 70 | 50 | 60 | 60 | 80 | 70 | 50 | 100 | 100 | |
Kecepatan ejeksi | Perjalanan puncak | mm/s. | 50 | 60 | 60 | 60 | 60 | 80 | 80 | 80 | 65 | 65 |
Kembali | mm/s. | 100 | 120 | 120 | 120 | 100 | 200 | 200 | 200 | 140 | 140 | |
Ukuran meja kerja | Kiri-kanan | mm | 520 | 720 | 900 | 1120 | 1250 | 1400 | 2200 | 1600 | 2200 | 2500 |
Depan-belakang | mm | 490 | 580 | 900 | 1120 | 1250 | 1400 | 1400 | 1600 | 1600 | 1800 | |
Tengah kolom | Kiri-kanan | mm | 650 | 800 | 1020 | 1260 | 1500 | 1610 | 2420 | 1820 | 2440 | 2800 |
Depan-belakang | mm | 350 | 430 | 660 | 850 | 1000 | 1050 | 1050 | 1100 | 1100 | 1350 | |
Dimensi alat berat | Kiri-kanan | mm | 900 | 2400 | 2890 | 3180 | 3600 | 3700 | 4400 | 4000 | 6600 | 4650 |
Depan-belakang | mm | 500 | 1150 | 1450 | 1450 | 1500 | 1700 | 1700 | 1900 | 2600 | 2650 | |
Tinggi | mm | 2400 | 3162 | 3725 | 4295 | 4500 | 5220 | 5400 | 5800 | 7200 | 6570 | |
Daya motor | KW | 7.5 | 7.5 | 15 | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 | 75 | 90 | |
Bobot alat berat | t | 2.5 | 3.5 | 10.5 | 15.5 | 21 | 37 | 47 | 39 | 55 | 70 |
Berikut ini adalah Dingli Group Packaging & Shipping:
Perangkat Anda akan dikemas dengan baik dalam wadah dan cocok untuk pengiriman di laut yang panjang.
Di bawah ini adalah Daingli Group Honors & Certificates & Certificates:
Dingli pengering Production Line telah mengekspor lebih dari 80 negara dengan 300 mitra asing, seperti Jerman, Inggris, Amerika Serikat, Italia, Israel, Cile, Thailand, Rusia, Vietnam, India, Kamboja, Indonesia, Malaysia, Thailand, dsb