Dasar desain
1. Potongan kerja lapisan utama: Logam
2. Berat bagian kerja maksimal: xxxx(kg)
3. Ukuran bagian kerja maksimum: Mm(L X W X H)
4. Kecepatan jalur produksi: Langkah demi langkah, 9,5m maju di setiap langkah
5. Penggunaan pelapisan: Berbagai lapisan powder elektrostatik warna
6. Suhu proses: 180celcius-220C
7. Persyaratan ukuran workshop: (L x L x T)
8. Mode pemanasan energi: Pemanasan sirkulasi
9. Memanaskan bahan bakar: Gas alam
10. Mode kerja: Tipe semprot pra-perawatan, lapisan powder coating
11. Pengiriman bentuk: Konveyor gantung I-rel
12. Kapasitas produksi: 1,350pc/bulan (berdasarkan lembar kerja ukuran maks)
13. Kondisi produksi normal
| Tidak. |
Nama |
Parameter |
| 1 |
Daya listrik |
380V±10%/3P, 220V/1P, 50Hz, sistem lima fase 5 kawat |
| 2 |
Air |
0,15Mpa, aliran air 0.5 ton/jam |
| 3 |
Udara kompresor |
Tekanan: 0,7MPa,8m3/mnt.(maks: 10m3/mnt.)
Berminyak: ≤0,1ppm; akuiX: ≤0,01ppm(standar lapisan) |
Prinsip desain
1. Alat produksi line, pemilihan proses perlengkapan guna memastikan pencapaian teknologi dan berbagai parameter teknis;
2. Desain tata letak keseluruhan, produksi proses produksi lengkap untuk mempertimbangkan rasionalitas; Tata letak peralatan, rapi, indah, operasi, pemeliharaan;
3. Skema penentuan jalur produksi untuk mempertimbangkan kecanggihan teknis, memenuhi persyaratan kualitas produk secara lengkap;
4. Seluruh alat menjamin produksi yang dipilih adalah produk-produk impor, praktis, andal dan aman; dan perangkat utama.
5. Menghubungkan seluruh peralatan buatan sendiri dalam desain struktural dengan menggunakan standar umum cadangan dan standar sejauh mungkin, untuk meningkatkan tingkat standarisasi, dan mempertimbangkan sepenuhnya kondisi lingkungan kerja produksi dan kesehatan tenaga kerja, menerapkan standar dan standar terkait industri serta keselamatan;
6. Untuk memenuhi pembeli berdasarkan berbagai persyaratan teknis, meminimalkan investasi satu kali untuk mengurangi konsumsi energi guna mengurangi biaya produksi.
