Kawat panas 718 1,6 mm Incel sama dengan Tafa 78t Metco 8718

• Jenis Produk: Kawat
• Material: Inconel 718
• nama: kabel semprotan termal 1,6mm inkonel 718 sama dengan ta
• menentukan bentuk: kawat
• aplikasi: kabel semprotan termal
• status permukaan: cerah, bersih
• Tidak. Model.: SP-TW-inconel718
• paket: 15kg/spool
• Paket Transportasi: Plywood Case
• Spesifikasi: 1.6mm
• Merek Dagang: OHMALLOY/OEM
• Asal: China
• Kode HS: 75052200
• Kapasitas Produksi: 30000kg Per Month

Deskripsi Produk

Thermal Spray kawat 1,6mm Inconel 718 mirip dengan Tafa 78T, Metco 8718  

Kabel Penyemprotan Termal Campuran berbasis nikel

 Kabel semprotan termal 718 merupakan kabel solid yang khusus dirancang untuk sistem penyemprotan busur. Teknologi ini menghasilkan nikel-chromium-molibdenum pengikat dengan oksidasi suhu tinggi dan resistan korosi yang sangat baik.   Kawat panas semprotan air 718 dapat digunakan untuk restorasi komponen-komponen secara dimensi.  

 Kawat Bahan kimia Incel Thermal Spray (mirip dengan Tafa 78T):(%)

CR	FE	NI	MO	Al	Jml	TI
18.5	18.5	BAL.	3.0	0.5	5.1	0.9

Properti Mekanis:

Kekerasan Lapisan	HRC 30
Kekuatan pengikat	9000PSI
Tarif deposit	10 lbs/j/100A
Efisiensi deposit	70%
Jangkauan kabel	0.8 oz/ft2 / mil
Kondisi	Kawat yang kuat
Diameter	1,6 mm(14 ga)
Ukuran Paket	10 kg,15 kg,disesuaikan dengan permintaan klien

 

Aplikasi Tipikal  kabel Penyemprotan Termal Ni80Al20:

Restorasi bagian

Keterangan: Permukaan kabel harus bersih, logam putih, tanpa oksida (karat), kotoran, gemuk pelumas, atau oli pada permukaan yang akan dilapisi. (Catatan: Sebaiknya jangan menangani permukaan setelah dibersihkan. )
Metode persiapan yang disarankan adalah untuk butiran halus dengan aluminium oksida 24 mesh, kehalusan keras, atau alat berat kasar di tepi danau.

PARAMETER SEMPROTAN YANG DISARANKAN:

Diameter	Tekanan Udara	Tegangan	AMPERE	PENGENCANG
1/16" (1,6 mm)	50-60 psi	29-32	100-150	4-6 in. (10-15 cm)

Parameter umumnya dan mungkin berbeda-beda, tergantung pada peralatan yang digunakan. Hubungi produsen peralatan Anda untuk parameter penyemprotan optimal
 

Pengetahuan tentang semprotan Termal

Coating semprotan Termal diproduksi dengan memproyeksikan aliran partikel cair ke material dasar. Untuk mempengaruhi partikel ini, ubahlah dan pembekuan untuk membentuk spat, dan spat-lock ini secara mekanis ke permukaan. Ada banyak cara menghasilkan aliran partikel cair yang menggunakan busur listrik, plasma, atau proses pembakaran.

Tergantung kepada prosesnya, lapisan logam murni, campuran, keramik, dan logam keramik (cers) dapat bervariasi antara 0.1 dan 2.0 mm. Perekat dan selubung dari lapisan semprotan termal murni mekanis, yang memiliki keunggulan dan kerugian tertentu.

Keuntungan utamanya adalah tidak ada isu komalurgi antara substrat dan lapisan, sehingga memungkinkan untuk mengaplikasikan berbagai jenis bahan pelapis ke pada dasarnya setiap substrat (misalnya perunggu dan besi cor). Input panas ke material dasar juga terbatas, sehingga memungkinkan untuk menerapkan lapisan semprotan termal ke substrat yang sensitif panas (misalnya baja HSLA yang telah diberi perlakuan panas seperti baja anti-V 4140 dan baja anti-karat martenV) tanpa risiko pelunungan atau distorsi. Kelemahan utamanya adalah bahwa kekuatan lengket dan kohesif dari lapisan semprotan termal relatif rendah, yang membuat lapisan rentan terhadap kerusakan dari beban mekanis tinggi (seperti titik atau beban benturan), beban siklis atau tegangan termal.

Oxy-fuel Kecepatan Tinggi (HVOF) menggunakan pembakaran tekanan tinggi sebagai sumber panas untuk menciptakan aliran gas berkecepatan tinggi yang melatai dan mendorong bahan baku umpan balik serbuk ke substrat. Lapisan HVOF biasanya memperlihatkan struktur mikro homogen yang halus, kandungan oksida dan porositas rendah, yang terikat dengan substrat.

Semprotan plasma menggunakan gas proses ion busur listrik yang mengandung argon dan/atau helium/hidrogen untuk menghasilkan aliran gas yang sangat panas untuk meleleh dalam berbagai bahan tepung powder fepengfeasstock untuk menerapkan lapisan logam, campuran logam, carbides, cers, dan keramik oksida
.

Semprotan pembakaran menggunakan pembakaran gas bahan bakar dan oxy-fuel untuk menciptakan sumber panas, namun pada tekanan yang lebih rendah daripada HVOF. Semprotan pembakaran merupakan pilihan ekonomis untuk aplikasi lapisan berkualitas.

Semprotan Pembakaran bubuk menggunakan logam, campuran logam atau keramik halus sebagai bahan baku feed dalam bentuk serbuk.

Semprotan Pembakaran yang menggunakan logam atau campuran logam sebagai bahan baku penggemukan sebagai kabel. Sistem ini sering digunakan untuk aplikasi lapisan yang keras untuk sisa dan pemulihan serta terkenal dengan aplikasi lapisan korosi, bahkan pada struktur yang sangat besar.

Semprotan kabel busur listrik menggunakan dua kabel umpan yang bermuatan listrik, dengan kutub berlawanan, yang menyatukan kecepatan terkontrol untuk membentuk busur. Busur ini melts stok umpan kabel dan aliran udara mendorong bahan cair tersebut ke substrat. Kabel busur listrik umumnya digunakan untuk menerapkan material lapisan selubung ikatan, sisa dan lapisan pemulihan, serta beragam lapisan korosi dalam struktur besar. Sebagai proses terkeren dari semua proses thermal spray, ia dapat digunakan untuk melapisi banyak substrat, termasuk logam dan plastik.