MoneyKeramik monolith digunakan dalam perlengkapan Rto Rco

• Material: Ceramic
• Structure Feature: Ceramic Packing
• Type: Ceramic Part
• Usage: Chemical Engineering, Chemical Industry Product
• Effect: Thermal Storage
• Source: Ceramic
• Tidak. Model.: NX-HC
• Paket Transportasi: Wooden Case
• Spesifikasi: Customzised
• Merek Dagang: Nanxiang
• Asal: China
• Kode HS: 6909110000
• Kapasitas Produksi: 5000000

Deskripsi Produk

Keramik mullite halus sarang lebah keramik Cordierite sambang keramik moneyengan keramik Pada RTO RCO

Teknologi HTAC keramik (Pembakaran Udara Temperatur Tinggi) merupakan pengembangan yang hemat energi dan hemat lingkungan dari teknologi pembakaran baru dan juga dianggap sebagai metode pembakaran yang andal dan teruji dalam hal pengurangan emisi, peningkatan proses pembakaran, medan termal meratakan dan meningkatkan transfer panas dalam aplikasi yang sangat menghemat energi. Media pemulihan panas keramik merupakan komponen kunci burner regenerasi, yang banyak digunakan untuk setrika dan baja, mesin, bahan bangunan, petrokimia, peleburan logam tanpa kandungan besi dan industri lainnya, tungku, tungku udara panas, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku, tungku pemanas, tungku pemanas, tungku memanggang, tungku peleburan, baik di tungku panas, tungku minyak, dan gas, serta tungku pemanas. Tekniknya adalah membuat dua tempat tidur media keramik yang bolak-balik endoskopi dengan membalik perangkat. Kebanyakan aplikasi yang umum adalah: Reeneratif Thermal Oxiegidizer (RTO), Regenerative Oxidizer (RCO), metal casting computing atau, peleburan logam cair, dll. dibandingkan dengan media keramik lain, seperti sadel atau gur keramik, yang secara konvensional digunakan pada RTO. Keunggulan monolit tersusun monolit lebih tinggi termasuk efisiensi termal yang lebih besar dan tetesan tekanan yang lebih rendah di seluruh tempat tidur heat exchanger. Peningkatan efisiensi termal dan penurunan tekanan yang lebih rendah.

umumnya menghasilkan desain peralatan yang lebih kecil, biaya modal lebih rendah, dan biaya pengoperasian lebih rendah. Monolit tersusun sebagai alternatif yang lebih efisien untuk alasan berikut: Memotong beban kipas untuk menghemat energi secara signifikan (penurunan tekanan rendah sampai saluran lurus), volume lebih rendah, ketebalan dinding tipis, lebih cepat dalam pertukaran termal. Bobot yang lebih ringan, sehingga memerlukan dukungan struktural yang lebih sedikit. Di atas semuanya, Area Permukaan spesifik Tinggi berarti efisiensi konversi tinggi dalam konverter yang menempati volume kecil. Semua ini
manfaat, khususnya luas permukaan yang spesifik, membuat keramik sarang lebah lebih baik untuk media berkinerja lebih baik di seluruh industri.

Material sarang lebah keramik:
Keramik
Keramik alumina adalah bahan keramik paling banyak dipakai. Dengan ikatan inter-atom yang sangat kuat, alumina memberikan performa baik dalam hal stabilitas kimia dan termal, yang relatif kuat, memiliki karakteristik isolasi termal dan elektrik dengan harga yang terjangkau. Dengan berbagai kadar kemurnian dan biaya yang relatif rendah, maka hasil yang diperoleh akan menjadi relatif rendah
memungkinkan memanfaatkan alumina untuk berbagai macam aplikasi di berbagai jenis industri.

Mullite CerKeramik
Multilite sangat jarang dijumpai karena hanya bertemperatur tinggi, tekanan rendah, sehingga sebagai mineral industri, mullite harus diberi alternatif sintetik. Multilite merupakan material kandidat yang kuat untuk mengolah keramik tingkat lanjut dalam proses industri untuk sifat termal dan mekanika yang menguntungkan: Ekspansi termal rendah, konduktivitas termal rendah, luar biasa
resistansi creep, kekuatan suhu tinggi yang sesuai dan stabilitas luar biasa di lingkungan kimia yang keras.

Keramik
Cordierite mempunyai resistan kejut termal yang superior karena koefisien LOW intrinsik mereka yaitu ekspansi termal (CET), yang digabungkan dengan
refraktori yang relatif tinggi dan stabilitas kimia tinggi. Oleh karena itu, sistem ini sering digunakan sebagai industri temperatur tinggi
aplikasi, seperti: heat exchanger untuk engine turbin gas; carrier katalis berbentuk sarang lebah dalam sistem buang mobil.
 

Dimensi		Bentuk & Nomor sel	Lebar sel (mm)	Dinding dalam (mm)	Dinding luar (mm)	Luas permukaan spesifik m2/m3	Membatalkan Pecahan
150*150* 300	5*5	Persegi	26	3.05	3.5	146	76%
	13*13		9.3	2.05	2.5	310	65%
	25*25		5.0	0.95	1.2	590	70%
	32*32		3.9	0.8	1.3	736	67%
	40*40		3.1	0.67	1.3	906	66%
	43*43		2.8	0.65	1.3	964	64%
	50*50		2.4	0.6	1.1	1104	62%
	60*60		2.0	0.55	1.1	1291	60%
100-150 Lebar    100-200 Tinggi	Segi enam		3 mm	1.0	0.8	-	-
			3,5 mm	1.0	1.2	-	-
			3,6 mm	0.9	1.2	-	-
			4 mm	1.0	1.2	-	-
			5 mm	1.5	2	-	-
			6mm	1.5	2	-	-
			6mm	2.0	3	-	-
			8mm	2.5	3.5	-	-
			10 mm	2.5	3.7	-	-
			12 mm	4.0	4.0	-	-
100-150 Lebar   100-200 Tinggi	Lingkaran		5.0	1.5	1.8	-	-
			6.0	2.5	2.8	-	-
			8.0	2.5	2.8	-	-

Komposisi kimia

Material	SiO2(%)	(%)	Mgo(%)	Fe2O3(%)	KH2O+NaH2O+CAio+lainnya(%)
Alumina Porcelain	25-35	60-70	≤3.5	<1	≤3
Padinan padat	20-30	60-70	<1	<1	<5
Alumina berkinerja tinggi	20-30	60-70	<1	<1	<7
Cordierite	50-55	30-35	8-14	<1	≤1.5
Kordibagian padat	50-55	30-35	8-14	<1	<5
Kinerja Tinggi   Cordierite	50-55	30-35	8-14	<1	<5
Mullite-lite	40-50	40-50	6-9	<1	<1.2
Mullite	25-30	65-70	≤0.5	<1	<1.5
Um Zirconia	20-30	60-70	<1	<1	6-10
85 gandum	6-12	85-90	≤0.5	≤0.5	<1.5
95 gandum	2-4	90-95	≤0.5	≤0.5	<1

Kinerja Fisik

Material	Kepadatan Solid/cm3 Solid	Kerapatan Massal kg/m3	Koefisien Ekspansi Termal 10-6/k (30-1000)	Kapasitas panas tertentu j/kg.k(100-1000)	Tahan Kejut termal Min	Suhu lembut	Maksimum  Suhu Servis	AS. Air
Alumina Porcelain	2.05-2.35	630-960	≤5.5	900-1150	300	1550	1350	15-20
Padinan padat	2.45-2.7	754-1103	≤5.8	950-1150	300	1550	1350	<5
Alumina berkinerja tinggi	2.55-2.82	784-1152	≤6.0	950-1150	300	1550	1350	<1
Cordierite	1.85-2.16	580-778	≤3.5	900-1150	350	1400	1200	15-20
Kordibagian padat	2.16-2.48	669-882	≤3.8	900-1150	350	1400	1200	<1
Kinerja Tinggi   Cordierite	2.25-2.59	765-1013	≤4.0	900-1150	350	1400	1200	<1
Mullite	2.1-2.41	692-1158	≤6.0	900-1160	300	1550	1350	15-20
Mullite-lite	2.0-2.2	615-899	≤3.5	900-1150	350	1400	1200	15-20
Um Zirconia	2.5-2.8	800-1100	≤6.5	950-1400	350	1650	1450	15-20
85 gandum	2.4-2.7	738-1103	≤7.5	950-1400	300	1700	1500	15-20
95 gandum	2.6-2.9	800-1185	≤8.5	1050-1500	300	1780	1580	15-20