Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Shape: | Bar |
Surface Treatment: | Check Detailed Description |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Bilah lembaran mold Silicon DIN 1.2080/GB Cr12 1.2080/D3/Aisi D3 Alat Baja
Alat Baja D3 Amisi | DIN 1.2080 | GB C12
AISD3 Tool Steel | DIN 1.2080 | GB Cr12 adalah jenis baja work tool dingin yang banyak digunakan, termasuk baja Letminieritas yang tinggi dengan krom dan high barium. Kemampuan tangguh dan tahan lama, serta distorsi kecil setelah penggalian keras cukup baik. Tidak memiliki kekerasan berdampak yang baik, sangat berperan dalam fraktur dan membentuk karbinang etistic yang tidak homogen.
Dimensi
ROUND (Putaran): dia.10-500 mm
Datar: 6-120 x 40-1000 mm
Blok: 80-400 x 100-1000 mm
Kondisi pengiriman
EAF+(ESR) atau EAF+LF+VD+(ESR), Hot Wled atau tempa, AnneNedent, Black Surface atau Aldiproses hasil mesin, UT SEP1921 Class3 D/d
Kesetaraan
AISI/SAE | DIN/W.NR | JIS | GB | ||||||||
D3 | 1.208 |
Komposisi kimia(%)
Kelas Baja | C | SL | MN | P | S | CR |
1.208 | 1.90-2.20 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.00-13.00 |
D3 | 2.00-2.35 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.00-13.50 |
2.00-2.30 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.50-13.00 |
Aplikasi
1. Penggunaan umum untuk membuat cetakan kerja dingin yang sangat baik dengan resistan yang sangat baik dengan beban kejut ringan, seperti cadar, gunting biasa, gunting dingin, bushing bor, meteran, lembar gambar kawat, pembuatan gambar, memasukkan benang ke dalam cetakan, dll.
2. Membuat alat pemotong yang digunakan untuk pemesinan material dengan kekerasan rendah.
3. Digunakan sebagai cetakan plastik dengan ketahanan aus yang baik dan masa pakai yang lama.
Teknik Tempa
Suhu panas | Mulai suhu Tempa | Suhu Tempa | Metode Pendinginan | ||||||||
SBP - 1140 - 1120 | SBP - 1100 - 1080 | SBP - 920 - 880 | Pendinginan lambat |
Perlakuan panas
Annealing
800 hingga 850 derajat C
Pendinginan yang dikendalikan secara lambat di tungku dengan kecepatan 10 hingga 20 600/jam hingga suhu derajat, lebih sejuk di udara.
Kekerasan setelah annealing: Maks. 250 HB.
Selongsong penghilang stres
Sekitar 650 DERAJAT C
Pendinginan lambat di tungku; untuk melepaskan tegangan yang telah disetel dari pengerjaan dengan mesin ekstensif atau dalam bentuk kompleks. Setelah melalui pemanasan, pegang atmosfer netral selama 1-2 jam.
Hardening
940 hingga 970 derajat C
Minyak, garam mandi (220 hingga 250 o C atau 500 hingga 550 o C), udara kompresi atau masih jika ketebalan tidak melebihi 25 mm dan apabila suhu yang lebih tinggi berada di sisi atas rentang. Menahan waktu setelah penyetaraan suhu: 15 hingga 30 menit.
Kekerasan bisa diperoleh: 63 - 65 HRC
Pengerasan
Pemanasan yang lambat akan mengeraskan udara segera setelah hardening/waktu dalam tungku
1 jam untuk masing-masing ketebalan bagian kerja 20 mm, tetapi setidaknya 2 jam/pendinginan di udara.
Untuk angka kekerasan rata-rata yang akan diperoleh, baca bagan pengerasan.
Untuk kasus tertentu, kami merekomendasikan untuk mengurangi temperatur tempering dan meningkatkan waktu penahanan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi