Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Forged |
Shape: | Bar |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
DIN 1.2379/ SKD11/ D2/ 1.2379/ Round Bar Block/ Aisi D2 Alat Baja
Alat Baja AISD2 | DIN 1.2379
Ningshing Special-Steel adalah DIN 1.2379 / Aisi D2 baja pemegang saham dan pemasok dari china. Pengalaman lebih dari 25 tahun dalam memasok DIN 1.2379 / AISD2 untuk bundar bar, panel datar dan pelat.
AISD2 Tool Steel | DIN 1.2379 adalah sejenis baja dengan kemampuan mengatasi dan ketahanan aus. Resistan oksidasi tinggi, resistan korosi yang baik setelah melakukan quenching dan memoles, deformasi kecil setelah perlakuan panas.
SPESIFIKASI TERKAIT ASTM A681 DIN EN 10083/3 JIS G4053 GB GB/T1299
Dimensi
Hot rolled ROUND: dia.10-130 mm
Bundar tempa: 80-700 mm
Hot digulung Rata: 6-120 x 40-1000 mm
Blok Tempa: 80-400 x 100-1000 mm
Kondisi pengiriman
EAF+LF+VD+(ESR), Hot olled atau tempa, Annear, kekerasan≤HB, Permukaan Hitam atau permukaan hasil pemesinan, UT SEP1921 Class3 D/d
Kesetaraan
ISI/SAE | DIN / W.NR | JIS | GB |
D2 | 1.2379 | SKD11 | Cr12M1V1 |
Komposisi kimia (%)
Kelas Baja | C | SL | MN | P | S | CR | MO | V |
1.2379 | 1.45-1.60 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.00 | 0.70-1.00 |
D2 | 1.40-1.60 | 0.10-0.60 | 0.20-0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.20 | 0.50-1.10 |
Aplikasi
Untuk membuat berbagai macam mols kerja dingin dengan akurasi tinggi dan masa pakai yang panjang, alat pemotong dan alat pengukur, seperti kortikalnya yang rumit, pelat sekrup ulir, ekstrusi dingin, gunting dingin, alat pengukur presisi, dan sebagainya
Teknik Tempa
Suhu panas | Mulai suhu Tempa | Suhu Tempa | Metode Pendinginan |
SBP 1120-1160 | SBP 1050-1090 | 850 ≥SBP | Termal Annealing |
Perlakuan panas
Annealing
800 hingga 850 derajat C
Pendinginan yang dikendalikan secara lambat di tungku dengan kecepatan 10 hingga 20 600/jam hingga suhu derajat, lebih sejuk di udara.
Kekerasan setelah annealing: Maks. 255 HB.
Pelepasan Tegangan
650 hingga 700 derajat C
Pendinginan lambat di tungku; untuk melepaskan tegangan yang telah disetel dari pengerjaan dengan mesin ekstensif atau bentuk tidak kompleks. Setelah melalui pemanasan, pegang atmosfer netral selama 1 hingga 2 jam.
Hardening
1020 hingga 1040 derajat C
Bentuk/udara yang rumit, bentuk sederhana/hembusan udara, minyak, garam mandi mulai 220 hingga 250 o C atau 500 hingga 550 derajat. Menahan waktu setelah penyetaraan suhu: 15 hingga 30 menit.
Kekerasan bisa diperoleh: 63 - 65 HRC.
Pengerasan
Pemanasan yang lambat akan mengeraskan udara segera setelah hardening/waktu dalam tungku
1jam untuk masing-masing ketebalan bagian kerja 20 mm, tetapi setidaknya 2 jam/pendinginan di udara.
Untuk angka kekerasan rata-rata yang akan diperoleh, lihat bagan pengerasan.
Untuk kasus tertentu, kami menganjurkan untuk mengurangi temperatur tempering dan meningkatkan penahanan
waktu. Untuk aplikasi tertentu yang memerlukan retensi kekerasan yang lebih baik, disarankan penggunaan nitrat
.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi