Type: | Sheet |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Flat |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
DIN 1.2367 die Steel untuk penempaan panas atau cetakan die Casting Mold
DIN 1.2367 die Steel adalah sejenis baja work tool panas. Baja pengerasan sekunder dengan kekuatan tinggi dan resistan aus dalam keadaan panas. Tahan tempering yang baik. Kemampuan dan ketangguhan tinggi. Tool dapat menjadi dingin dengan air.
Dimensi
ROUND (Putaran): dia.10-700 mm
Datar: 6-120 x 40-1200 mm
Blok: 80-600 x 100-1600 mm
Kondisi pengiriman
EAF+LF+VD+(ESR), Hot olled atau tempa, Annear, Black Surface atau Permukaan hasil pemesinan, UT SEP1921 Class3 D/d
Komposisi kimia(%)
Kelas Baja | C | Si | MN | P | S | CR | MO | V |
1.2367 | 0.35-0.40 | 0.30-0.50 | 0.30-0.60 | ≤ 0.030 | ≤ 0.020 | 4.70-5.20 | 2.70-3.30 | 0.40-0.70 |
Karakteristik
1. Baja krom-molibdenum-vanadium untuk hardening dengan minyak dan udara dengan kemampuan menahan temperatur yang sangat baik, keteguhan yang tinggi selama pemanasan dan resistan terhadap temperarakan
2. Sifat ini sangat keras dan plastik yang kuat selama normal dan juga suhu yang lebih tinggi.
3. Sangat tahan terhadap pecahnya kelelahan termal dan sensitivitas yang rendah terhadap perubahan suhu yang cepat. Baja ini sesuai untuk perawatan panas juga untuk ketebalan lebih dari 1800 N/mm2 dan untuk alat yang didinginkan oleh air. Sistem ini dapat bekerja dengan baik selama panas dan bekerja dengan baik dalam keadaan yang tidak disamai.
Aplikasi
1. Untuk komponen inti tetap dan bergerak serta komponen tahi lalat untuk tekanan yang diberikan pada aloi aluminium dan serangkaian pengecoran seng dan aloi magnesium yang besar.
2. Alat untuk kerja mekanik panas, yaitu sangat menekankan bahwa cetakan kecil dan sedang tertekan dan sisipan cetakan. Mati, duri, rahang dan taris, khususnya dengan kestabilan yang tinggi pada tahun 1800N/mm2 didinginkan oleh air.
3. Ekstrusi dengan alat bantu lain yang sangat tertekan untuk ekstrusi logam non-besi selama panas, ekstrusi mati untuk aluminium dan alloys. Alat untuk pemotongan panas, misalnya pisau shear kecil atau sedang, memangkas mati, dan pemotongan duri.
Perlakuan panas
Annealing
750 hingga 800 o C (1382 hingga 1472 o F)
Pendinginan yang dikendalikan secara lambat di tungku dengan kecepatan 10 hingga 20 50/jam (68 hingga 600 o F/jam) hingga suhu 1112 o C ( F), lebih sejuk di udara. Kekerasan setelah annealing: Maks. 229 HB.
Selongsong penghilang stres
600 hingga 650 o C (1112 hingga 1202 o F)
Pendinginan lambat di tungku; untuk melepaskan tegangan yang telah disetel dari pengerjaan dengan mesin ekstensif atau dalam bentuk kompleks. Setelah melalui pemanasan, pegang atmosfer netral selama 1 - 2 jam.
Hardening
1030 hingga 1080 o C (1886 hingga 1976 o F)
Minyak, garam mandi (500 - 550 932 C / 1022 - o F), udara
Menahan waktu setelah penyetaraan suhu: 15 hingga 30 menit.
Kesadahan dapat diperoleh:
52 - 56 HRC di oli atau pemandian garam,
50 - 54 HRC di udara.
Pengerasan
Pemanasan yang lambat akan mengeraskan udara segera setelah hardening / waktu dalam tungku 1 jam untuk setiap ketebalan bagian kerja 20 mm, tetapi sedikitnya 2 jam/pendinginan di udara. Dianjurkan untuk mengeraskan setidaknya dua kali.
Siklus ketiga untuk mengurangi stres bisa menguntungkan pada otot.
1st tempering sekitar 30 o C (86 o F) di atas kekerasan sekunder maksimum.
pengerasan kedua sesuai tingkat kekerasan kerja yang diinginkan.
Bagan tempering memperlihatkan nilai kekerasan yang diperkeras rata-rata.
-- -- - 50-- -- suhu udara (30 86 - 122 o C) terlalu rendah.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi