• 1.2714 die baja mold Steel siap-pakai panas
  • 1.2714 die baja mold Steel siap-pakai panas
  • 1.2714 die baja mold Steel siap-pakai panas
  • 1.2714 die baja mold Steel siap-pakai panas
  • 1.2714 die baja mold Steel siap-pakai panas
  • 1.2714 die baja mold Steel siap-pakai panas
Favorit

1.2714 die baja mold Steel siap-pakai panas

Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS
Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
Paket Transportasi: Customization
Spesifikasi: Customization
Merek Dagang: Ningbo Ningshing
Asal: China

Hubungi Pemasok

Anggota Berlian Harga mulai 2021

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Klasifikasi: 3.0/5
Produsen/Pabrik & Perusahaan Dagang
  • Ringkasan
  • Deskripsi Produk
  • Produk Utama
  • Profil Perusahaan
  • Produk yang direkomendasikan
  • FAQ
Ringkasan

Informasi dasar.

Kapasitas Produksi
10000 Tons/Year

Deskripsi Produk

Alat Steel Supplier 1.2714 Hot Working Tool Steel MOLD Steel Meninggal


Mesin presisi Ningmerekmulai tahun  1992. Kami mencurahkan diri untuk memberikan Solusi satu Stop kepada pelanggan kami di  Tool Steel, Cdie Steel, Alloby Steel, perusahaan baja padat, pengerjaan Logam, suku Cadang, Mesin CNC.

Deskripsi Produk

 

1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die
1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die

 

Ningshing Special-Steel  mendapatkan lebih dari 20 tahun dalam memasok besi baja Quality DIN 1.2714. Kami memasok blok die sebagai Perpa yg ekstra penempaan & pemberontakan dengan Double Ftenang untuk mencapai kualitas ultrasonik yang lebih baik.

DIN 1.2714 Tool Steel  siap pakai sangat direkomendasikan untuk tekan "Tutup" karena memiliki karakteristik tekan kuat dan canggih, kekerasan ekstra tinggi yang dicapai dengan Cr-Ni-Mo-Mo-V high alloys.
Sedangkan kelas B6 / L6 / SKT4 biasanya digunakan sebagai kondisi pra diperkeras. Kekerasan standarnya adalah 360 hingga 430 BHN. DIN 1.2714 adalah DIN 2713 versi mutakhir untuk mendapatkan performa yang lebih baik pada mati.


Dimensi
Blok: 80-600 x 100-1600 mm



Kondisi pengiriman
EAF+LF+VD+(ESR), Hot olled atau tempa, Annear atau Quenching+teming (360-410HB), Permukaan Hitam atau Permukaan luar hasil pemesinan, UT SEP1921 D/d



Kesetaraan

ISI/SAE DIN / W.NR JIS GB
L6 1.2713 / 1.2714 SKT4 5CrNiMV



Komposisi kimia(%)

Kelas Baja C Si MN P S CR MO V NI
1.2714 0.50-0.60 0.10-0.40 0.60-0.90 ≤ 0.030 ≤ 0.030 0.80-1.20 0.35-0.55 0.05-0.12 1.50-1.80
1.2713 0.50-0.60 0.10-0.40 0.65-0.95 ≤ 0.030 ≤ 0.030 0.60-0.80 0.25-0.35 0.07-0.12 1.50-1.80
L6 0.65-0.75 0.10-0.50 0.25-0.80 ≤ 0.030 ≤ 0.030 0.60-1.20 ≤ 0.50 -- 1.25-2.00
5CrNiMV 0.50-0.60 ≤ 0.40 0.50-0.80 ≤ 0.030 ≤ 0.030 1.00-1.20 0.45-0.55 0.07-0.12 1.40-1.80



Karakteristik
1. Sejenis baja Nikel-Chrome-Molibdenumdium untuk memperketat pengamanan dalam aliran udara atau dalam oli dengan kemampuan tahan-tinggi.
2. Dengan kekerasan tinggi setelah pengerasan, ketahanan yang baik terhadap temperatur, kekokohan yang baik, dan kekerasan yang baik selama panas.
3. Tahan terhadap perubahan temperatur yang cepat dan juga kelelahan termal.
4. Baja ini mampu bekerja dengan baik selama panas dan bekerja dengan baik dalam keadaan yang tidak disamai.



Aplikasi
DIN 1.2714 digunakan untuk membuat Dies untuk taruh Hammer & tekan Mekanis, cetakan Mcetakan Jadi, Blok sepatu, penahan Mati, Kaset, Batang piston, engkol, Boaster, Blade geser, Alat, Cetakan plastik, poros, dll. Kondisi quencing + tempering cocok untuk aplikasi seperti penempaan, slide, ketua punch, alat metering ekstrusi, hot shear pisau, alat press ekstrusi, die holder, alat pendukung, dudukan alat, pelat tekanan.

 

Perlakuan panas

Annealing
650 hingga 700 derajat C
Pendinginan yang dikendalikan secara lambat di tungku dengan kecepatan 10 hingga 20 50/jam (68 hingga 600 o F/jam) hingga suhu 1112 o C, ( F) lebih tinggi mendinginkan udara.
Kekerasan setelah annealing: Maks. 248 HB.

Selongsong penghilang stres
Sekitar 650 DERAJAT C
Pendinginan lambat di tungku; untuk melepaskan tegangan yang telah disetel dari pengerjaan dengan mesin ekstensif atau dalam bentuk kompleks. Setelah melalui pemanasan, pegang atmosfer netral selama 1 - 2 jam.

Pengerasan
Pemanasan yang lambat untuk temperatur im-diberikan media setelah hardening / waktu dalam tungku 1 jam untuk setiap ketebalan bagian kerja 20 mm tapi setidaknya 2 jam/pendinginan di udara. Dianjurkan untuk mengeraskan setidaknya dua kali.
Siklus ketiga untuk mengurangi stres bisa menguntungkan pada otot.

Hardening
830 hingga 870 C/oli
870 hingga 900 C/udara
Menahan waktu setelah penyetaraan suhu: 15 hingga 30 menit.
Kekerasan dapat diperoleh:52 - 58 HRC dalam oli, 44 - 50 HRC di udara.

 

Produk Utama

1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die

Lihat produk lainnya, Anda dapat mengklik kata kunci produk.

 
Profil Perusahaan

1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die
1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die
1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die
1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die
1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die

Produk yang direkomendasikan
1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die
1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die
1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die

 

FAQ

1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die1.2714 Hot Working Tool Steel Mould Steel Forged Die

 

Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini

*Dari:
*Untuk:
*Pesan:

Masukkan antara 20 dan 4000 karakter.

Ini bukan yang Anda cari? Posting Permintaan Sourcing SEKARANG

Temukan Produk Serupa Berdasarkan Kategori

Beranda Pemasok Produk Baja Work Tool panas 1.2714 die baja mold Steel siap-pakai panas

Anda Mungkin Juga Menyukai

Hubungi Pemasok

Anggota Berlian Harga mulai 2021

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Klasifikasi: 3.0/5
Produsen/Pabrik & Perusahaan Dagang
Jumlah Karyawan
286
Tahun Pendirian
2003-06-25