1. CNC machines yang diproduksi oleh perusahaan kita memiliki karakteristik berikut:
Alat berat ini menggunakan struktur alat berat canggih internasional, menerapkan analisis elemen terbatas, dan secara efektif memprediksi dan mengoptimalkan kinerja statis dan dinamis alat berat, sehingga kinerja alat berat dijamin secara efektif dan memiliki kinerja yang tinggi.
Alat berat ini merupakan mesin pengeboran gantri CNC mobile meja yang dapat menggunakan bit bor karbida cide untuk pengeboran kecepatan tinggi pendinginan internal atau pengeboran dingin bor dengan kecepatan tinggi berkecepatan tinggi atau pengeboran dingin bor dengan kecepatan tinggi. Digunakan secara luas untuk mesin rekayasa, struktur baja, jembatan, pembuluh darah tekanan, perlindungan lingkungan kimia, kapal dan industri lainnya. Proses pengolahan secara numerik terkendali, mudah dioperasikan, dan dapat mewujudkan proses otomatisasi, presisi tinggi, multi-variasi, produksi massal.
2. Parameter teknis
| |
Parameter |
Nilai parameter |
Catatan |
| Parameter utama |
Bentuk suku cadang permesinan maksimum (panjang x lebar x tinggi) |
tambah bintik pada 4000 1500 tambah bintik pada 1000 mm |
|
| Ukuran mesin (L ASCII L bintik) |
tambah bintik pada 11500 5500 tambah bintik pada 5800 mm |
|
| Jarak antara dua kolom |
2800 mm |
|
| Sistem CNC |
FANUC 0i-MF |
|
| meja kerja |
Ukuran tabel |
4000 tambah bintik pada 1000 mm |
|
| Gerakan membujur meja (X). |
4000 mm |
|
| Kecepatan gerakan meja |
0.1 m/mnt |
|
| Lebar slot-T. |
22 mm |
|
| Jumlah Slot-T. |
13 |
|
| Meja kerja memuat |
15t |
|
| Power head bor |
Jumlah power head pengeboran |
1 |
|
| Daya motor utama |
22KW |
|
| Torsi spindel |
Mencapai Maksimum 350 Nm). |
|
| Kertas akhir spindel |
BT50 |
|
| Kecepatan spindel |
30-3000rpm |
|
| Diameter pengeboran |
F6-F 40 |
|
| Garis tengah |
M16 |
|
| Jarak dari ujung spindel ke tabel |
700-1700mm |
|
| Jarak maksimum kepala milling RAM naik dan turun |
1000 mm |
|
| Kecepatan gerakan vertikal kepala milling (Z). |
0.1 5 m/mnt |
|
| Jarak maksimum kepala milling (penggilingan) ke kiri dan ke kanan |
2500 mm |
|
| Kecepatan gerakan horizontal kepala milling (Y). |
0.1 m/mnt |
|
| Setrika dengan filing device |
Dilengkapi dengan blower bertekanan tinggi |
|
| presisi |
Akurasi pemosisian (X, Y, Z). |
±0,05mm/m |
|
| KEMAMPUAN MENGULANG (X, Y, Z). |
±0,02mm |
| Pembukaan chip |
formulir |
Twister + pelat rantai |
|
| kuantitas |
1 diatur |
|
| Sistem pendinginan |
Bagian dalam + bagian luar dingin |
|
| Pengganti alat |
kapasitas |
24 pisau |
|
| Bobot alat maksimum |
15KG |
|
| Panjang alat maksimum (termasuk shank). |
400mm |
|
Catatan: Parameter teknis dapat diubah sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
3. komponen utama alat berat
Komponen fungsional utama dan komponen utama alat berat memiliki kualitas tinggi, serta produk pendukung merek impor atau terkenal diadopsi.
Strukturnya terdiri atas tempat tidur, meja kerja, kolom, rangka gantri, pergeseran silang, kepala daya pengeboran ram, sistem pelumasan, perangkat perlindungan, sistem pelepasan chip, perangkat pendinginan sirkulasi, sistem keseimbangan hidraulik, sistem kelistrikan, Sistem CNC, majalah discs dan komponen utama lainnya.
3.1: Tempat tidur - bangku kerja
3.1.1: Tempat tidur dan meja kerja dipindahkan oleh bahan besi cor berkekuatan tinggi dan proses resin. Tempat tidur mengadopsi pengaturan rib khusus untuk meningkatkan kekakuan dan kekuatan tempat tidur.
3.1.2: Pasangan panduan meja tempat tidur mengadopsi pasangan panduan rolling linear roller tiga baris, yang memiliki perubahan gesekan yang dinamis dan statis yang kecil, sensitivitas tinggi terhadap meja kerja, getaran kecepatan tinggi yang kecil, tanpa merangkak dalam kecepatan rendah, akurasi pemosisian tinggi, dan kinerja penggerak servo yang luar biasa; Pada saat yang sama, kapasitas bearing besar, resistan getaran pemotongan baik, yang dapat meningkatkan karakteristik alat berat, meningkatkan akurasi dan stabilitas presisi alat berat, dan memperpanjang masa pakai alat berat.
3.1.3: Penggerak sumbu-X mengadopsi motor servo AC melalui transmisi sabuk sinkron dan penggerak bantu screw bola untuk mendapatkan umpan arah-X.
Pemandu linear tugas berat DAN Sekrup bola presisi
3.2: Balok
3.2.1: Untuk memenuhi pemotongan beban berat alat berat, sinar mengadopsi struktur pemandu distribusi roller dua langkah yang dapat membuat rel pemandu sumbu Y memiliki kekakuan tekukan dan kekakuan torsional yang memadai, dan membuat rel pemandu sumbu Y memiliki retensi presisi yang cukup panjang. Getaran ini memiliki karakteristik getaran kecil pada kecepatan tinggi, tidak ada rayapan pada kecepatan rendah, sensitivitas tinggi pada pelat seretan sumbu Y, akurasi posisi tinggi dan kinerja penggerak servo yang luar biasa; pada saat yang sama, kapasitas bantalan besar, dan resistan getaran pemotongan baik.
3.2.2: Sumbu Y mengadopsi motor servo AC untuk secara langsung menggerakkan pasangan mur baut bola presisi tinggi untuk mewujudkan gerakan lateral pelat seretan sumbu-Y.
3.3: Pelat tarik sumbu Y dan kepala daya pengeboran tipe RAM
3.3.1: Pasangan pemandu seret sumbu Y - RAM memakai pasangan pemandu geser untuk mencapai retensi presisi tinggi dan ketahanan getaran pemotongan. Langkah berjarak 1000mm, dan pasangan rel pemandu sumbu Z adalah pasangan rel pemandu geser, yang mengadopsi bentuk quenching dan pasting rel pemandu
3.3.2: Motor servo AC sumbu Z terhubung langsung ke pasangan screw bola untuk mewujudkan gerakan naik dan turun RAM.
3.3.3: Pelat tarik sumbu Y dilengkapi dengan dua silinder keseimbangan hidraulik aksi tunggal dari perangkat keseimbangan hidraulik, yang digunakan untuk menyeimbangkan bobot domba jantan dan girboks utama untuk mengurangi torsi tanpa beban screw bola, mengurangi keausan screw bola, dan pertahankan stabilitas screw bola yang akurat. Screw bola sumbu Z dan spindel terletak di pusat pelat seret sumbu Y, yang tidak akan menyebabkan gaya yang tidak rata dan pergeseran perubahan bentuk termal yang disebabkan oleh offset.
3.3.4: Bantalan spindel kepala daya pengeboran tipe domba RAM mengadopsi bearing spindel standar perusahaan Jepang NSK, berpelumas gemuk. Penggunaan bearing grup membuat spindel memiliki presisi tinggi, beban tinggi, dan kenaikan temperatur rendah, yang tidak hanya dapat menahan tenaga besar dan pemotongan torsi tinggi, tapi juga memiliki akurasi spindel dan masa pakai tinggi. Pusat spindel terletak di pusat pemandu RAM sumbu Z untuk kekokohan dan stabilitas optimal.
3.3.5: Ujung spindel dilengkapi dengan blower tekanan tinggi untuk membersihkan filling setrika.
3.4: Sistem pelumasan dan pelindung
Alat berat ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis, yang dapat melakukan pelumasan otomatis reguler dan kuantitatif pasangan gerakan seperti rel panduan dan sekrup sadapan. Sistem pelumasan terpusat memiliki fungsi alarm seperti kekurangan oli dan tekanan rendah, dan setiap rel pemandu poros memiliki alur pemulihan oli pelumasan untuk pengumpulan terpusat.
Sumbu X dan sumbu Y alat berat dilengkapi dengan penutup pelindung tahan debu baja antikarat untuk mencegah pengarsipan dan cairan pendingin setrika masuk ke dalam alat berat, sehingga rel pemandu dan sekrup timbal terlindung dari korosi, baffle chip besi air dan disgenik dipasang di sekitar meja.
3.5: Sistem keseimbangan hidraulik
Alat berat dilengkapi dengan sistem keseimbangan hidraulik untuk menjaga keseimbangan dinamis tabel geser dan penjepit hidraulik alat tersebut.
3.5: Sistem cip capt
Filing setrika di area pemrosesan meja dapat diangkut ke alat angkat chip besi di depan tempat tidur oleh konveyor chip baut pada kedua sisi tempat tidur, kemudian diangkut ke troli oleh alat angkat chip rantai di bagian depan.
3.6: Pendinginan sirkulasi
Alat berat dilengkapi dengan filter pita kertas perangkat pendingin sirkulasi, akurasi filtrasi adalah ≤ 25μm, dan terdapat pompa pendingin internal bertekanan tinggi dan pompa pendinginan eksternal tekanan rendah secara berurutan untuk pendinginan internal dan eksternal alat. Filter sabuk kertas memiliki fungsi monitoring tingkat air dan dapat saling mengunci dengan spindel untuk memastikan penggunaan alat dan spindel yang normal.
3.8: Sistem Kelistrikan
Sistem listrik sesuai dengan standar ISO atau nasional, kontrol sistem CNC, kabinet elektrik independen, sealing kabinet listrik yang andal, debu pendingin udara industri dan pelembapan, menjaga suhu tetap konstan kabinet elektrik, dan memastikan pengoperasian peralatan alat berat yang aman; Komponen elektrik adalah merek yang diimpor; Alat berat dilengkapi dengan fasilitas penerangan, yang sesuai bagi operator untuk mengamati dan mengoperasikan alat berat di malam hari; alat berat dilengkapi dengan roda tangan pulsa elektronik, yang sesuai untuk semua pengoperasian; Kontrol logika alat berat mengadopsi kontrol PLC bawaan sistem, yang bisa mendeteksi dan kegagalan alarm, dan antarmuka alarm sepenuhnya dalam bahasa Cina.
3.9: Sistem CNC dan stasiun operasi
Meja operasi CNC dipasang di gantri, dapat bergerak secara longitudinal dengan gantri, mudah dioperasikan, konfigurasi alat mesin FANUC 0i-MF CNC, menggunakan kontrol semi-loop, kontrol X, Y, Z tiga-axis linkage, Dapat mencapai garis lurus, fungsi interpolasi Busur dan fungsi pengetukan yang kuat. Kotak kontrol operasi terpusat dan unit handheld, serta dilengkapi dengan antarmuka RJ45 dan layar LCD. Untuk memudahkan pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog man-machine, kompensasi kesalahan, dan alarm otomatis.
Mesin ini memiliki fungsi pemecahan chip, yang dapat menetapkan waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip pada antarmuka MAN-mesin. Setelah mengatur posisinya, saat bor sedikit maju cepat menghubungi bagian kerja, itu akan secara otomatis beralih ke umpan kerja, dan saat bit bor menelusuri bagian kerja, secara otomatis beralih ke mundur cepat untuk mewujudkan siklus umpan otomatis, dan kecepatan umpan kerja disetel melalui kontrol numerik. Alat berat memerlukan fungsi pengoperasian roda tangan elektronik, saat lubang pertama dibor untuk mengatur posisi umpan, mengebor lubang yang tersisa dengan jenis yang sama dapat mewujudkan program mundur cepat→ kerja → retreat cepat. Dan juga memiliki pemecahan chip otomatis, pelepasan chip, jeda, fungsi proteksi bit bor, fungsi memori mati, dll.
2.10: Pengganti alat disk
Alat berat ini dilengkapi dengan pengganti tool cakram, yang dapat mewujudkan fungsi penggantian alat otomatis. Kapasitas majalah alat ini terdiri dari 24 bagian, dan alat ini dapat diubah secara otomatis sesuai kebutuhan pemrosesan. Shank berdasarkan pada standar MAS BT50 dan stud adalah 45.
4. Lingkungan kerja alat berat
1) Tinggi: ≥8,5M
2) kelembapan tanaman: Kelembapan relatif≤ 85%.
3) Temperatur ambien: 5 45 derajat C
4) Catu daya: Catu daya (tiga fase): AC 380V±10%.
Frekuensi daya: 50Hz ±1 Hz
Kapasitas listrik total ≥ 100 KVA
5) Udara terkompresi: ≥0,6Mpa
5. Daftar komponen utama yang dibeli dari alat berat
| Nama |
Spesifikasi |
Produsen |
| Sistem kontrol CNC |
|
FANUC Jepang |
| Motor spindel (servo AC). |
|
Sama dengan sistem kontrol CNC |
| Servo unit. |
|
Sama dengan sistem kontrol CNC |
| Grup Spindle |
|
Taiwan Kenji |
| Sekrup bola sumbu X/Y/Z. |
|
Taiwan HIWIN/Nan Craft |
| Panduan roller linear X/Y |
|
Taiwan HIWIN/Nan Craft |
| Bantalan screw bola |
|
Japan NSK |
| Sistem pelumasan |
|
Chechnya |
| Chip konveyor |
|
Cangzhou |
| Filter kantung kertas |
|
Shandong/Hebi |
| Komponen listrik utama seperti tombol dan indikator |
|
impor |
Catatan: Jika pemasok suku cadang yang dibeli tidak berhasil dikirim dalam jangka waktu tertentu dalam masa pengiriman, suku cadang yang dibeli dapat diganti dengan merek yang sama!
6. Dokumen tambahan
1. 1 salinan sertifikat pemeriksaan produk
2. Buku petunjuk penggunaan China 1 (mekanis, hidraulik, elektrik).
3. 1 salinan diagram dasar
4. Manual manual program sistem CNC
5. 1 salinan manual instalasi sistem CNC
6. Sistem CNC mengoperasikan manual l copy
7. 1 copy manual CNC mengalami error error penelusuran kesalahan
8. Instruksi motor servo AC manual 1 salin
9. Daftar kemasan 1 salinan
