CNC drill mesin yang diproduksi oleh perusahaan kami memiliki karakteristik berikut:
CNC menggeser kepala daya, dapat mengontrol kedalaman lubang, dengan lubang yang sedang bor, mengatur ulang, fungsi bungsuk.
CNC plane drill mesin pada arah X dan Y secara otomatis mencari titik untuk dilakukan pengeboran.
CNC pengeboran alat berat dengan empat posisi pemrosesan, tang 12 hidraulik dapat menjepit empat kelompok suku cadang, dengan pengeboran pada saat yang sama dapat membongkar suku cadang.
CNC plane bor Machine CNC, kontrol PLC, tampilan CRT.
Perangkat lunak pemrograman alat berat pengeboran di pesawat NC berdasarkan platform WINDOWS, dengan antarmuka CAD, pemrograman cepat dan mudah, bersifat intuitif terhadap gambar pratinjau.
CNC pengeboran penampang CNC pelepasan chip otomatis, sirkulasi cairan pendingin.
Catatan: Parameter teknis dapat diubah sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Pertama, penggunaan alat berat
Alat berat ini adalah gantri sistem pengeboran kecepatan tinggi CNC yang terutama digunakan untuk mengebor di lubang, lubang yang buta, lubang pijakan, chambing, ketukan, ketukan Penggilingan dan komponen lembaran tabung, flensa, cincin, dan Pemrosesan suku cadang lainnya yang efisien. Bit bor karbida dapat digunakan untuk pendinginan internal dan pengeboran kecepatan tinggi, yang banyak digunakan dalam struktur baja, jembatan, pembuluh darah tekanan, perlindungan lingkungan kimia, mesin rekayasa teknik, kapal dan industri lainnya. Proses pengolahan secara numerik terkendali, mudah dioperasikan, dan dapat mewujudkan proses otomatisasi, presisi tinggi, multi-variasi, produksi massal.
Fitur 1: Struktur RAM persegi kotak spindel mengadopsi teknologi molding pasir resin (HT250) untuk mencapai pemotongan tugas berat daya tinggi dan fungsi pengeboran kecepatan tinggi, stabilitas tinggi.
Dengan fitur 2, alat berat ini memiliki fungsi deteksi torsi secara waktu nyata, dapat menetapkan torsi alat dan melindungi, ketika torsi pemotongan keausan alat lebih besar daripada nilai torsi yang disetel untuk perlindungan perhentian pengangkatan alat, untuk memastikan bahwa alat tidak akan rusak sangat mengurangi biaya penggunaan alat;
Fitur 3: Perangkat lunak pemrograman yang berkembang sendiri mewujudkan konversi otomatis grafik CAD/CAM ke dalam fungsi program pemrosesan, sehingga meniadakan tahap pemrograman manual yang rumit;
Dengan fitur 4, pengembangan sekunder, tingkatkan fungsi penjajaran otomatis bagian kerja, hindari cara tradisional menyelaraskan satu sisi bagian pekerjaan dengan rel pemandu peralatan, sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi. Fungsi penjajaran otomatis hanya perlu menemukan titik awal dan akhir dari satu sisi bagian pekerjaan, dan setelah konfirmasi, sistem koordinat sistem dapat diputar secara otomatis untuk menyesuaikan bagian kerja, yang nyaman dan cepat dioperasikan;
Efisiensi pengeboran alat berat pengeboran kecepatan tinggi ini bisa dijangkau 5-10 kali pengolahan efisiensi pengolahan pengeboran CNC biasa alat berat
Kedua, parameter teknis utama
| nomor seri |
nama |
proyek |
Parameter teknis |
| 1 |
Pemrosesan maksimum
Ukuran bagian kerja |
Panjang x lebar |
3500 tambah penukar ascii |
| 2 |
Ketebalan pelat maksimum untuk pemrosesan |
200 mm |
| 3 |
meja kerja |
Ukuran slot-T. |
22mm |
| 4 |
Bearing |
2T/m2 |
| 5 |
Mengebor power head |
Diameter lubang pengerjaan maksimum |
Φ50mm |
| 6 |
Ketukan Maksimum |
M30 |
| 7 |
Kedalaman bor/diameter lubang |
≤5 |
| 8 |
Kecepatan spindel |
30-3000r/mnt |
| 9 |
Kertas spindel |
BT50 |
| 10 |
Daya motor spindel |
22KW |
| 11 |
Torsi spindel |
280 Nm (maksimum 35 0 Nm). |
| 12 |
Jarak dari bagian bawah muka ujung spindel ke tabel bawah |
280-780mm |
| 13 |
Gerakan membujur gantri (sumbu X) |
Langkah maksimum |
3000mm |
| 14 |
Kecepatan gerakan sumbu-x. |
0-8m/mnt |
| 15 |
Daya motor servo sumbu X |
TAMBAH JUMLAH PADA TAMBAH BINTIK 2 KW |
| 16 |
Gerakan lateral kepala daya (sumbu Y) |
Langkah maksimum |
3000mm |
| 17 |
Kecepatan gerakan sumbu-Y. |
0-8m/mnt |
| 18 |
Daya motor servo sumbu Y. |
2,9KW |
| 19 |
Gerakan umpan kepala daya (sumbu Z) |
Gerakan sumbu-Z. |
500mm |
| 20 |
Kecepatan umpan sumbu Z. |
0-5/mnt |
| 21 |
Daya motor servo sumbu Z. |
2,9KW |
| 22 |
Akurasi pengaturan posisi |
Sumbu X, sumbu Y. |
±Ø.05mm/m |
| 23 |
Akurasi pemosisian pengulangan |
Sumbu X, sumbu Y. |
±0,02mm |
| 24 |
Pelepasan dan pendinginan chip |
Tipe konveyor chip |
Rantai rata |
| 25 |
Jumlah konveyor chip |
1 pc |
| 26 |
Kecepatan evakuasi chip |
1 m/mnt |
| 27 |
Daya motor konveyor chip |
0,37KW |
| 28 |
Metode pendinginan |
Dingin di dalam sepuluh bagian luar |
| 29 |
Daya motor pendingin tegangan tinggi |
3KW |
| 30 |
Sistem kelistrikan |
Sistem CNC |
FAGOR 8055i |
| 31 |
Jumlah sumbu |
4 |
| 32 |
Daya motor total |
40KW |
3. Konfigurasi utama
| nomor seri |
nama |
merek |
Asal |
keterangan |
| 1 |
Panduan linear rolling |
HIWIN/Southern Craft |
Taiwan/Nanjing |
|
| 2 |
Sekrup bola |
HIWIN/Southern Craft |
Taiwan/Nanjing |
|
| 3 |
Sistem CNC |
FAGOR |
Spanyol |
|
| 4 |
Motor dan drive umpan servo |
|
Jepang |
|
| 5 |
Spindel presisi |
Tsubaki |
Taiwan |
|
| 6 |
Sistem pelumasan otomatis |
Chechnya |
Amerika Serikat |
|
| 7 |
Komponen listrik utama seperti tombol dan indikator |
|
impor |
|
| 8 |
Sharpener |
|
Keunggulan Nasional |
|
| 9 |
Kertas tape filter |
|
Shandong/Hebi |
|
Catatan: Jika pemasok suku cadang yang dibeli tidak berhasil dikirim dalam jangka waktu tertentu dalam masa pengiriman, suku cadang yang dibeli dapat diganti dengan merek yang sama!
Keempat, struktur alat berat
Peralatan ini terutama terdiri atas meja kerja meja kerja dan skateboard, gantri dan transversal, power head vertikal, konveyor chip otomatis, sistem pneumatik, sistem pendinginan sirkulasi, sistem hidraulik seimbang, sistem pelumasan terpusat dan perangkat pelindung, sistem listrik, sistem kontrol numerik, dll.
1. Tempat tidur memakai struktur pengelasan pelat baja, yang dirawat dengan annealing keseluruhan dan pelepas tegangan, serta akurasi tersebut stabil. Peralatan ini memakai bentuk dari gerakan tetap dan gantri, tempat tidur ini dilas dengan struktur baja, dan diperlakukan dengan memanaskan annealing. Meja dilengkapi dengan kursi penopang dengan alur berbentuk-T untuk memfasilitasi menjepit bagian kerja. Di sisi kiri dan kanan tempat tidur, pasangan pemandu rolling linear yang diimpor dan pasangan baut bola presisi dengan kapasitas bearing yang tinggi diatur, dan drive digerakkan oleh motor servo. Drive sinkron dua sisi memastikan gerakan paralel gantri dan secara tegak-lurus sumbu Y ke sumbu X pada posisi apa pun. Beberapa baut yang dapat disetel didistribusikan di bagian bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah menyesuaikan tingkat meja tempat tidur.
Sekrup bola presisi pemandu linear tugas berat
- Gantri adalah struktur baja yang dilas, yang diperlakukan dengan perlakuan panas, penyannealing, dan presisi ini stabil. Dua pasangan pemandu rolling linear dengan kapasitas bearing ultra tinggi dipasang di sisi depan gantri. Dan set pasangan screw bola presisi dan motor servo dipasang di atas untuk membuat pelat geser kepala daya bergerak pada arah sumbu Y. Sekrup telah dikembangkan sebelumnya selama pemasangan, yang menghilangkan jarak bebas dan mencapai akurasi transmisi tinggi.
- Memindahkan slide
Arah sumbu Z pada tabel geser bergerak mengadopsi sub-pemandu rel pemandu roller linear, dan motor servo menelusuri power head melalui sabuk sinkron busur melingkar dan pasangan screw bola untuk merealisasikan power head maju cepat, bekerja maju, mundur cepat, stop, dan tindakan lainnya. Chip tersebut memiliki fungsi-fungsi pemecahan chip secara otomatis, pelepasan chip, dan suspensi.
4. Mengebor power head
|
Spindel kecepatan tinggi Taiwan
|
|
Perintah drill head power head yang dilakukan adalah motor servo khusus untuk spindel presisi khusus melalui sabuk sinkron yang bergerigi untuk mencapai perubahan kecepatan tanpa tahap, dan umpan digerakkan oleh motor servo dan screw bola. Sumbu X dan Y dapat ditautkan, dan kontrol loop semi-tertutup digunakan, yang dapat mewujudkan fungsi interpolasi linier dan melingkar. Setelah mengatur posisi, bor sedikit maju cepat untuk menghubungi bagian kerja, lalu secara otomatis beralih ke pekerjaan. Saat mata bor menembus bagian kerja (yang ditetapkan sesuai dengan kebutuhan pemrosesan bagian kerja), maka secara otomatis beralih ke mundur cepat untuk mencapai siklus umpan otomatis.Kecepatan umpan kerja ditetapkan oleh kontrol numerik. Spindel kepala daya pengeboran adalah lubang taper BT50, dengan
Terdapat mekanisme boraching otomatis pegas kupu-kupu, dan kotak spindel dilengkapi dengan silinder pisau lepas (pemberian tekanan gas cairan) untuk memudahkan penggantian alat. Power head pengeboran dipasang pada meja geser CNC dan bergerak naik dan turun dengan meja geser. Alat ini dapat menahan beban pemotongan berat dan dapat digunakan untuk pemesinan tool carbide dengan kecepatan tinggi. Sabuk pewaktuan spindel menggunakan sabuk pewaktuan produsen spindel. Kekuatan tensil tinggi, masa pakai lama, kebisingan rendah, dan getaran pada kecepatan tinggi. Penyimpangan jari ujung poros spindel presisi ≤ 0,008mm. Ujung atas spindel presisi dilengkapi dengan silinder tarik dan sambungan swivel tekanan tinggi. Sambungan swivel tekanan tinggi dapat dihubungkan ke pelumas pendinginan dan disemprotkan langsung ke posisi pemotongan melalui lubang bagian dalam spindel, lubang kuku, lubang bagian dalam lubang masuk penahan alat B50, dan lubang tengah bit bor.
5. Konveyor chip rantai pelat otomatis dan alat pendingin sirkulasi
Alat berat dilengkapi dengan konveyor chip dan chip pengumpul mobil rantai datar, alat pendingin sirkulasi dengan filter kertas, pompa pendingin internal bertekanan tinggi dan pompa pendinginan eksternal tekanan rendah, untuk penggunaan pendinginan internal dan eksternal alat.
Paper tape filter wadah bersarang mesin
6. Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung
Alat berat ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis, yang dapat secara otomatis melumasi pasangan gerakan seperti rel pemandu dan sekrup timbal. Pompa oli pelumas secara teratur ke dalam titik-titik pelumasan seperti sub-slider rel pemandu linear, sub-kawat screw bola, dan setiap bantalan rolling dari setiap komponen agar dapat melumasi sepenuhnya dan andal, sehingga mengurangi operasi manual yang rumit dan meningkatkan masa pakai berbagai komponen. Pompa pelumasan dan komponen mengadopsi produk berkualitas tinggi yang terkenal di China.
Sumbu X dan Y alat berat dilengkapi dengan pelindung debu, dan baffle percikan air yang dipasang di sekitar meja.
7. Menyeimbangkan sistem hidraulik
Alat berat dilengkapi dengan sistem hidraulik keseimbangan untuk menjaga keseimbangan dinamis slide spindel.
8. Sistem kelistrikan
Sistem listrik sesuai dengan ISO atau standar nasional, kontrol sistem CNC, kabinet elektrik independen, sealing kabinet listrik yang andal, debu pendingin udara industri dan pelembapan, menjaga suhu tetap konstan kabinet elektrik, dan memastikan pengoperasian peralatan alat berat yang aman; Alat berat dilengkapi dengan fasilitas penerangan, yang sesuai bagi operator untuk mengamati dan mengoperasikan alat berat di malam hari; alat berat dilengkapi dengan roda tangan pulsa elektronik, yang sesuai untuk semua pengoperasian; Kontrol logika alat berat mengadopsi kontrol PLC bawaan sistem, yang bisa mendeteksi dan kegagalan alarm, dan antarmuka alarm sepenuhnya dalam bahasa Cina.
9. Sistem CNC
Konsol CNC dipasang di gantri, dapat bergerak secara longitudinal dengan gantri, mudah dioperasikan, mesin dilengkapi dengan sistem FGOR8055i CNC, sistem CNC memiliki fungsi grafis CAD/CAM yang secara otomatis dikonversi ke program pemrosesan. Alat ini memiliki penyesuaian otomatis umpan dan kecepatan sesuai dengan bukaan yang berbeda. Kotak kontrol operasi terpusat dan unit handheld, dilengkapi dengan antarmuka RS232 dan tampilan LCD. Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog man-machine, kompensasi kesalahan, alarm otomatis, latihan kesalahan diagnosis diri dan pemrosesan program.
Mesin ini memiliki fungsi pemecahan chip, yang dapat menetapkan waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip pada antarmuka MAN-mesin. Setelah mengatur posisinya, saat bor sedikit maju cepat menghubungi bagian kerja, itu akan secara otomatis beralih ke umpan kerja, dan saat bit bor menelusuri bagian kerja, secara otomatis beralih ke mundur cepat untuk mewujudkan siklus umpan otomatis, dan kecepatan umpan kerja disetel melalui kontrol numerik. Alat berat memiliki fungsi operasi roda tangan elektronik, dan juga memiliki pemecahan chip otomatis, pelepasan chip, suspensi, fungsi perlindungan bor, dll.
5. Kondisi normal untuk penggunaan alat berat
1. Catu daya: 380V±10%, 50HZ±1%.
2 - suhu lingkungan kerja: -5 45 C - o C.
3. Kelembapan lingkungan kerja: ≤95%. Tidak ada kondensasi
≥. Tekanan pasokan udara: 4 0,5Mpa
6. Standar desain alat berat, manufaktur dan pemasangan
1. GB15760-2004 "Dokumen Teknis Umum untuk Perlindungan Keselamatan Alat Mesin Pemotong Logam"
2. GB/T5226.1-2019 "perlengkapan Listrik Mekanis dan Keselamatan Mekanis bagian 1: Kondisi Teknis Umum" 3. GB/T17421,5-20 15 "Prinsip Umum untuk Pemeriksaan Alat berat bagian 5: Menentukan Emisi Suara"
4. GB/T25376-2010 "kondisi teknis umum untuk suku cadang alat berat pemotongan logam dengan pemesinan"
5. GB/T23570-2009 "kondisi Teknis Umum untuk suku Cadang pengelasan untuk Alat berat Pemotong Logam" 6. GB/T25373-2010 "kondisi Teknis Umum untuk Rakitan Alat berat Pemotong Logam"
7. Dokumen acak
1. 1 salinan sertifikat pemeriksaan produk
2. Buku petunjuk penggunaan Bahasa Cina 1 (mekanis, elektrik ).
3. 1 salinan diagram dasar
4. Manual manual program sistem CNC
5. 1 salinan manual instalasi sistem CNC
6. Sistem CNC mengoperasikan manual l copy
7. 1 copy manual CNC mengalami error error penelusuran kesalahan
8. Instruksi motor servo AC manual 1 salin
9. Daftar kemasan 1 salinan
8. Penerimaan, instalasi dan purna jual
1. Penerimaan
Kriteria penerimaan: Penerimaan harus dilakukan oleh pembeli dan penjual sesuai kontrak, ketentuan perjanjian teknis dan standar nasional saat ini. Metode penerimaan: Dibagi dua kali. Saat pertama kali barang diproduksi, barang tersebut diterima oleh penjual dan dikirimkan dengan syarat. Kedua kalinya, setelah instalasi barang, pembeli dan penjual biasanya melaksanakan operasi uji coba dan penerimaan akhir, serta pembeli dan penjual menandatangani laporan penerimaan, dan laporan penerimaan berlaku setelah ditandatangani oleh kedua belah pihak. Jika penerimaan akhir peralatan tidak ditandatangani dan dikonfirmasi oleh kedua pihak, pihak A tidak boleh memulai dan menggunakannya, jika tidak akan dianggap memenuhi syarat untuk penerimaan akhir.
2. Teknologi, layanan, dan garansi pelatihan
Sejak tanggal penerimaan dan penyampaian CNC berkecepatan tinggi, 12 bulan adalah periode jaminan atau 18 bulan adalah periode garansi, keduanya tunduk pada tanggal kedatangan pertama. Pembeli mengoperasikan dan menggunakan manual instruksi dan metode pelatihan yang diberikan penjual, dan selama periode garansi, jika itu adalah masalah kualitas yang disebabkan oleh produksi, pemasangan, dan alasan lainnya, penjual akan memperbaiki peralatan secara gratis dalam waktu tersingkat dan memulihkan penggunaan normal peralatan. Jika kegagalan peralatan disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat oleh pembeli, penjual harus memperbaiki peralatan dalam waktu sesingkat mungkin dan dapat mengisi biaya pembeli atas kebijakannya.
Penjual melakukan pelatihan untuk mengoperasikan dan merawat pembeli untuk memastikan mesin pengeboran kecepatan tinggi CNC beroperasi secara normal dan diperbaiki dengan benar. Selama pelatihan ini teknisi berpengalaman akan ditugaskan untuk memberikan pengarahan teknis, bertanggung jawab untuk menjelaskan masalah teknis sistem CNC pada kecepatan tinggi CNC, Sehingga para trainee dapat memahami prinsip operasi CNC pada kecepatan tinggi. Mesin pengeboran dan master CNC berkecepatan tinggi yang melakukan unjuk kerja teknik tempat tidur dan metode serta teknik pengoperasian, perbaikan, perawatan, pengujian dan penugasan.
9. Pengemasan dan pengangkutan
1. Komponen peralatan yang diberikan penjual, kecuali suku cadang khusus, dilakukan sesuai dengan standar nasional dan kondisi teknis kemasan. Lakukan pengukuran sesuai dengan karakteristik dan persyaratan berbagai barang, seperti Cat yang benar atau perlakuan anti-korosi yang efektif lainnya pada peralatan, dan gunakan kemasan yang kuat untuk mencegah hujan dan salju, kelembapan, karat, korosi.
2. Transportasi: Transportasi mobil, tempat pengiriman: Lokasi penggunaan pembeli.
3. Penjual mengangkut peralatan ke lokasi pembeli dan pembeli bertanggung jawab untuk menghasilkan pembongkaran penyebar, sehingga menyediakan oli pelumas hidraulik dan material terkait yang diperlukan untuk pemasangan peralatan dan penggunaan. Penjual bertanggung jawab atas pemasangan, persiapan, dan penerimaan peralatan tended.
Fitur 1: Struktur RAM persegi kotak spindel mengadopsi teknologi molding pasir resin (HT250) untuk mencapai pemotongan tugas berat daya tinggi dan fungsi pengeboran kecepatan tinggi, stabilitas tinggi.
