Kemiringan CNC dari China bekerja
Ukuran kemiringan CNC kerja logam yang merencanakan mesin yang telah kami lakukan untuk pelanggan kami :
1.Max.milling panjang :6 meter .
2.Max.milling panjang :9meter .
3.Max.milling panjang :12 meter.
4.Max.milling panjang :14 meter.
5.Max.milling panjang :16 meter.
Ukuran yang disesuaikan bisa diterima 6
Pertunjukan foto mesin milling CNC edgeander :
Parameter Produk
Parameter teknis utama dari mesin milling CNC edgeander :
| Tidak. |
Item |
Parameter |
Satuan |
Keterangan |
| 1 |
Max.milling panjang |
14000 |
mm |
|
| 2 |
sudut bevel bagian kerja
|
α=-45 0,0 45 |
Terwujudnya |
|
| 3 |
Ketebalan pelat |
4-200 |
mm |
|
| 4 |
Pergeseran vertikal dudukan alat |
280 |
mm |
|
| 5 |
Pergeseran horizontal penahan alat |
200 |
mm |
|
| 6 |
milling lateral, perjalanan kecepatan |
0,3-1 |
m/mnt |
Tanpa tahap |
| 7 |
Kecepatan spindel |
80-400 |
r/mnt |
|
| 8 |
Kecepatan mundur yang cepat |
3 |
m/mnt |
|
| 9 |
Tekanan kerja sistem hidrolik |
3,5 max |
MPa |
|
| 10 |
Tidak sesuai dengan foobar hidrolik |
15 |
pc |
|
| 11 |
Tidak os kaki mekanik |
14 |
pc |
|
| 12 |
Jarak kaki yang lebih kasar |
500 |
mm |
|
| 13 |
Semakin cepat silinder oli tunggal |
3.5 |
T |
|
| 14 |
Daya silinder oli |
5.5 |
KW |
|
| 15 |
jarak dari tanah ke platform penunjang |
1000 |
mm |
|
| 16 |
Daya motor pengisi |
2*3 |
KW |
|
| 17 |
Tenaga motor milling |
2*5.5 |
KW |
|
| 18 |
Daya motor pengangkat |
2*0.37 |
KW |
|
| 19 |
Memproses kelurusan |
±0.25 |
mm |
|
| 20 |
akurasi sudut bevel |
±0.25 |
Terwujudnya |
|
| 21 |
Kekasaran permukaan |
R3.2-12.5 |
UM |
|
| 22 |
Rak penyeretan material |
2100 |
mm |
|
Deskripsi Produk
Mesin milling XBJ CNC edgeander adalah peralatan mekanis yang baru dikembangkan oleh perusahaan kita, yang memadukan generasi terbaru penggilingan dan teknologi pengolahan dari luar negeri. Digunakan secara luas di industri seperti produksi dandang dan kapal tekanan, galangan kapal, pembangkit listrik, teknik kimia, mesin rekayasa teknik minyak bumi, konstruksi jembatan, dan mesin logam metalurgi. Alat berat ini dirancang untuk menggaruk kemiringan pelat baja sebelum pengelasan, memungkinkan jepitan satu kali untuk menggaruk berbagai tepi seperti kemiringan, lurus, dan tepi berbentuk V. Hal ini secara signifikan meningkatkan efisiensi dan presisi, dengan konsumsi energi berkurang lebih dari 70%. Dilengkapi dengan pemotong penggergajian dalam negeri standar, pemotong ini dapat memproses ketebalan mulai dari 6 hingga 50mm. Saat ini, peralatan mekanis yang paling ideal dan canggih untuk pabrik-pabrik di dalam kapal tekanan, mesin permesinan, konstruksi jembatan, dan industri-industri mesin logam metalurgi.
Fitur :
Struktur alat berat dibuat menggunakan pelat baja yang dilas. Setelah pemesinan kasar dari tempat tidur, keseluruhan rel pemandu merupakan dasar untuk memastikan presisi keseluruhan permukaan pemandu, memenuhi persyaratan akurasi tool alat berat.
Alat berat milling pinggiran memiliki gerakan putar untuk pengoperasian utama putaran kepala milling dan gerakan linear untuk umpan melalui pelat geser. Sudut kepala penggilingan dapat disesuaikan sebagaimana diperlukan. Sistem ini menggunakan struktur kepala berdaya tunggal, dua drive, dengan satu mekanisme penggerak yang dipasang di kepala daya. Konfigurasi ini memungkinkan pemrosesan pelat baja secara bersamaan bagian ujung muka dan kemiringan atas dan bawah tanpa perlu membalik pelat, mencapai pembentukan satu kali. Selain itu, setiap kepala penggilingan dapat digunakan secara mandiri.
Dengan menggunakan mekanisme klem hidraulik penuh untuk mencapai fungsionalitas klem otomatis. Sistem hidraulik dilengkapi dengan kontrol dua tahap, yang memungkinkan Anda menjepit terpisah serta klem simultan.
Sistem hidraulik alat berat terdiri dari stasiun hidraulik, sistem pemipaan hidraulik, serta sistem silinder, yang dilengkapi dengan keselamatan, perlindungan lingkungan, dan fitur hemat energi. Semua seal, pompa hidraulik, silinder, katup oli, dan saluran pipa dalam sistem hidraulik menggunakan produk merek nomor satu. Pengaturan saluran pipa hidraulik rapi, kokoh, dan rasional, memfasilitasi perawatan. Sistem hidraulik dilengkapi dengan seal yang baik dan perangkat tahan debu, dengan filtrasi oli yang efektif. Selain itu , perangkat pengaman terpasang di sistem hidrolik untuk menghentikan langkah pemotongan secara otomatis ketika tekanan oli tidak mencapai tekanan kerja yang ditentukan, sehingga mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh kelonggaran komponen kerja.
Konfigurasi utama:
Unit utama terdiri dari unit milling dan tempat tidur.
Unit milling (penggilingan) terutama terdiri atas bodi yang dapat digerakkan dengan meja geser, meja putar kolom, sistem umpan alat, dan unit daya penggilingan.
Pelat seretan besar bekerja bersama dengan rel pemandu tempat tidur, dengan bagian depan yang terhubung ke sistem umpan alat dan meja geser penggaris sudut. Sistem umpan alat menggerakkan pelat seretan yang besar ke kiri/kanan untuk mencapai panjang pemrosesan. Meja geser penggaris sudut terhubung ke kolom, dan jumlah pemotongan disesuaikan dengan memutar gagang sekrup sadapan meja geser.
Tabel Putar Kolom: Tabel putar kolom adalah komponen cetak dan tersambung ke tabel putar. Bagian atas kolom dilengkapi dengan motor pengangkatan vertikal untuk menyesuaikan tinggi kotak spindel, dan mekanisme pengangkatan manual juga bisa digunakan. Kotak spindel bisa disesuaikan sudutnya menggunakan meja putar.
Tool Feed System: Mengadopsi permukaan yang keras, pengurang permukaan, menghasilkan torsi tinggi dan operasi mulus. Motor menggunakan motor frekuensi variabel untuk memenuhi berbagai kecepatan travel pengikisan. Sistem umpan alat terhubung ke pelat seretan yang besar, dan melalui penyambungan roda-gigi output dengan roda-gigi pelat seretan, pelat seretan yang tersambung dengan rak tempat tidur, yang menggerakkan pelat seretan untuk bergerak, dan menyelesaikan panjang pemrosesan.
Menggunakan kepala daya penggilingan khusus untuk alat berat milling. Bagian depan terhubung ke cakram pemotong penggilingan, dan spindel dilengkapi dengan mekanisme penyetelan umpan manual, memfasilitasi operasi alat yang mudah digunakan.
Unit penggilingan menggunakan dual-drive (juga memiliki satu head power head, satu drive ganda power head, dua drive tunggal power head , dan dua drive dual power head ) konfigurasi single-power head, dengan satu power head yang terpasang pada setiap mekanisme drive. Pengaturan ini memungkinkan milling sisi atas dan bawah secara bersamaan tanpa perlu membalik pelat baja.
Tempat tidur: Struktur alat berat dibuat dengan pelat baja yang dilas. Setelah mesin tidak digunakan di tempat tidur, keseluruhan rel pemandu akan bekerja mengGerinda untuk memastikan presisi keseluruhan permukaan pemandu, memenuhi persyaratan akurasi dari alat berat. Struktur alat berat ini ringkas, dengan rak yang dipasang di ujung bawah rel pemandu atas. Kotak umpan alat memutar roda-gigi output, menggerakkan meja geser besar untuk bergerak. Sakelar limit dipasang di kedua ujung tempat tidur untuk mengontrol gerak pelat drag besar. Pengukuran pelindung, seperti menambahkan scraper pada kedua sisi area kontak antara kotak transmisi dan rel pemandu, diterapkan untuk mencegah kerusakan akibat zat besi.
Lampu utama:
Lampu utama terdiri dari balok besar, silinder hidraulik, dan sekrup sadapan manual.
Large Beam: Berkas tekanan atas mengadopsi proses produksi dan desain paling canggih yang menggunakan struktur berbentuk busur. Dibuat dari pelat baja karbon yang dilas, dengan konstruksi yang kokoh dan didesain dengan struktur dengan kekokohan baja yang tinggi.
Silinder Hidraulik + sekrup Kabel: Dipasang di bawah balok besar, digunakan untuk menjepit dan mengencangkan material lembaran. Alat ini menggunakan kombinasi klem mekanis dan hidraulik.
Inumpan/Rak Umpan Keluar:
Penggunaan dudukan roller elektrik yang digabungkan dengan rak material bantu digunakan untuk mengurangi jumlah penanganan manual selama pemuatan dan pembongkaran.
Sistem Hidraulik:
Sistem hidraulik alat berat terdiri dari stasiun hidraulik, sistem pemipaan hidraulik, dan sistem silinder. Dilengkapi dengan fitur keselamatan, perlindungan lingkungan, dan penghematan energi. Semua seal, pompa hidraulik, silinder, katup oli, dan saluran pipa dalam sistem hidraulik menggunakan produk merek nomor satu. Pengaturan saluran pipa hidraulik rapi, kokoh, dan rasional, memfasilitasi perawatan.
Sistem kelistrikan:
Sistem kontroler elektrik
Penggunaan unit penggerak Inovance series, inverter, dan regulator kecepatan untuk mengendalikan sistem bus.
"
Peralatan listrik meliputi komponen:
Switchgear, panel kontrol, kotak sambungan terminal, motor, perangkat pengukuran dan pemosisian, kabel listrik, dan kabel, dsb membentuk peralatan, komponen, dan pemasok yang diperlukan untuk sistem listrik masing-masing alat berat. Daftar ini tercantum dalam daftar suplai.
Unit switchgear tegangan rendah terdiri dari suku cadang berikut.
Pembeli bertanggung jawab untuk menyediakan catu daya utama hingga sakelar masuk utama di switchgear elektrik yang disuplai oleh penjual. Pemasok bertanggung jawab atas semua peralatan listrik lainnya.
Komponen listrik utama dipilih dari produk merek Omron atau yang mirip.
Sistem pelumasan:
Rel pemandu tempat tidur, kotak transmisi utama, dan mekanisme transmisi kotak pengumpan semuanya menggunakan pelumasan tekanan terpusat otomatis. Saat menyalakan peralatan, pompa "melumasi oli" akan terus menginjeksikan oli ke dalam rel pemandu. Jika terjadi kekurangan oli di tangki persediaan, alarm otomatis akan terpicu, sehingga alat berat berhenti bekerja.
Kemasan & Pengiriman
Sudut kemiringan CNC logam CNC mengatur pemuatan mesin :
Setelah Layanan Penjualan
Periode garansi adalah 12 bulan, dihitung sejak tanggal instalasi dan operasi percobaan yang berhasil.
Peralatan yang diberikan oleh penjual baru dan tidak digunakan. Kinerja peralatan, setelah pemasangan, debugging, dan pengoperasian sesuai dengan standar nasional yang relevan atau ditetapkan dalam perjanjian antara kedua belah pihak.
Penjual harus memberikan dukungan teknis yang relevan dalam waktu 2 jam setelah menerima telepon dari pembeli. Jika pembeli tidak dapat menyelesaikan masalah secara independen, penjual akan melakukan pemecahan masalah dalam waktu 24 jam di negara penjual. Suku cadang yang diidentifikasi sebagai masalah terkait kualitas selama masa garansi akan diganti secara gratis.
Kami memiliki tim profesional teknisi dan kami dapat menawarkan pemasangan dan pelatihan di pabrik pelanggan, hanya dikenakan biaya untuk biaya tenaga kerja yang masuk akal.
Pelanggan kami :
Barang-barang berharga di seluruh dunia :
Profesional
FAQ
Jaminan kualitas:
Kami memiliki pabrik sendiri 498700m2 dan kami memiliki pengalaman manufaktur yang matang sejak tahun 2006.
Sebelum mengirimkan komputer, kita akan melakukan debug dalam waktu lama dan mengkonfirmasikan bahwa file tersebut dapat berjalan dengan baik.
Kami memiliki prosedur QA dan QC yang ketat dan mengonfirmasi setiap proses sesuai dengan standar pesanan. Selamat datang sendiri oleh pelanggan untuk memeriksa kualitas alat berat.
Waktu pengiriman:
Biasanya waktu pengiriman kami dari 10 hari kerja hingga 6 bulan. Tergantung mesin yang ingin Anda beli .beberapa mesin memiliki stok dasar.
Ketika kita mengutip Anda, kita akan menuliskan waktu pengiriman alat berat, dan kita akan mematuhinya dengan hati-hati .
Tim teknisi tingkat lanjut :
Kami menyadari bahwa inovasi teknis sangat penting untuk manufaktur, maka pabrik kami telah menyusun rancangan industri Jiangsu Yizhong dan telah bertahun-tahun lalu, yang menjadikan pabrik kami andal di alat berat yang dapat disesuaikan.
Jika ada pertanyaan teknis, petugas penjualan tidak dapat menjawab, mereka akan menanyakannya dan mereka akan menjawab dengan cepat.
Omong-omong, para insinyur kami tersedia untuk pabrik lokal pelanggan guna membantu mereka melakukan instalasi, panduan operasi dan alat berat untuk membuat alat berat tahan .
Tim penjualan :
Para sales kami semua dilatih sebelum mereka melayani pelanggan kami di pabrik, jadi kebanyakan pertanyaan mengenai alat-alat mesin tersebut, alat-alat tersebut dapat memberi respon yang cepat, yang akan menghemat waktu bagi pelanggan kami.
Para penjual kami menyukai pekerjaan mereka, jadi mereka selalu semangat bekerja. Jika ada pertanyaan teknis, bisa bertanya pada mereka lebih baik sebelum pukul 12 siang, waktu Cina.
Profil Perusahaan
Perusahaan kami adalah perusahaan nasional terkemuka di tingkat nasional, dan merupakan perusahaan inovatif di Provinsi Jiangsu. Dan memiliki keunggulan yang kuat untuk alat berat OEM .
Khusus untuk alat berat Edge planer/EDGE yang menggunakan pita. Program tersebut telah memperoleh Sertifikat Proyek obor Nasional (No. Proyek: 2011GH040591), Sertifikat Produk Kunci Nasional Baru (Proyek No.: 2010GR10042), Jiangsu High-tech Products (No. Sertifikat: 081088G0104N), Laporan Tes Shanghai Test Center, dan Dana Transformasi ilmiah Nasional dan Teknologi. Dan juga memperoleh sertifikat "satu dari negara yang menggunakan fasilitas Edge planutler/EDGE untuk fasilitas hak cipta perangkat lunak mesin, empat paten penemuan, dan enam paten model utilitas. Saat ini , mesin papan Edge/EDGE milik perusahaan kami memiliki saham pasar yang sebesar 80% di China.
Persiapan: Pemeriksaan: Penilaian: Persetujuan:
Jiangsu Yichong CNC Machine Tool Co., Ltd
Alamat: YYangzhou Jiangu High-tech Industrial Park North Park, kode pos: 225267
Departemen Perdagangan Internasional:
Wendy
Manajer Pemasaran
