Alat berat mengadopsi struktur alat berat tingkat lanjut internasional,
Meja kerja tetap yang dipilih, rangka gantri di depan dan belakang platelerTugas geser
(X arah) gerakan, kepala daya sirkilling depan di sepanjang sinar yang dibiarkan
Dan gerakan kanan (arah Y), kepala kekuatan penggilingan di depan yang bergeser bantal
Di sepanjang kursi geser untuk melakukan gerakan naik dan turun (Z ke), dua beban belakang
Kepala penggilingan di sepanjang sinar ini lakukan gerakan kiri dan kanan (Y1, Y2).
Alat berat mengadopsi struktur alat berat tingkat lanjut internasional,
Meja kerja tetap yang dipilih, rangka gantri di depan dan belakang platelerTugas geser
(X arah) gerakan, kepala daya sirkilling depan di sepanjang sinar yang dibiarkan
Dan gerakan kanan (arah Y), kepala kekuatan penggilingan di depan yang bergeser bantal
Di sepanjang kursi geser untuk melakukan gerakan naik dan turun (Z ke), dua beban belakang
Kepala penggilingan di sepanjang sinar ini lakukan gerakan kiri dan kanan (Y1, Y2).
Sinar gantri terletak di kolom kiri dan kanan, membentuk bingkai gantri yang kuat
struktur dengan sifat pemesinan dengan kekokohan tinggi.
Alat berat dilengkapi dengan saluran buang debu otomatis rantai pelat dan
Pengumpulan mobil, perangkat pendingin bersifat eksternal berangin, dapat membutuhkan waktu yang tepat
panas yang dihasilkan proses pemrosesan tidak panas.
Bantal geser terbuat dari komponen pengecoran berkualitas tinggi (HT 300),
dengan kekokohan yang baik, presisi tinggi dan kinerja yang sangat baik.licin
Gerakan atas dan bawah di sepanjang kursi geser, mencakup .
Gerakan sumbu-Z. Rel pemandu merupakan pemandu plastik quenching-stick persegi
Pasangan rel, kekakuan tinggi, penyerapan getaran yang baik.
Bak tidur alat berat, balok gantri, meja kerja semuanya merupakan komponen struktural yang dilas, secara keseluruhan
annealing untuk perawatan stres, dan akurasinya stabil.
Komponen fungsional utama dan komponen utama alat berat memiliki kualitas tinggi, menggunakan produk pendukung merek impor atau terkenal.
Strukturnya terdiri atas bak tidur, meja kerja, balok gantri, kursi geser, selip samping depan
Kepala daya penggilingan, setelah fokus pada kepala milling beban, sistem pembersihan debu, perangkat pendinginan dan perlindungan, pelumasan
sistem, sistem keseimbangan, sistem kontrol numerik, sistem listrik, dan komponen utama lainnya.
Sistem CNC dari utilitas mesin ini mengadopsi sistem FGOR 8055i. Konsol operasi CNC diinstal pada gantri dan beroperasi secara bersidang kontrol kotak dan unit genggam yang terpusat dan terlet, dan dilengkapi dengan antarmuka Ethernet dan layar LCD LCD.
Dengan fungsi akuisisi data. Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki anehalog mesin, kompensasi kesalahan, alarm otomatis, diagnosis mandiri kerusakan dan pratinjau program pemrosesan serta fungsi-fungsi lain.
Meja operasi CNC dipasang di gantri, yang dapat digerakkan secara vertikal dengan gantri, mudah dioperasikan
1,puspo: Spanish FFG FarAGOR8055i
2,drive servo umpan X-axis dan motor: Hukum Spanyol g
3,Y dan Z feed sumbu ke penggerak servo dan motor: , Jepang
4,rak: Taiwan YYC
5,pengurang planetary presisi: Li Ming, Taiwan
6,spindel presisi: Taiwan chun
7,sekrup: Proses HIWIN / Selatan di Taiwan
8,Track pemandu putar lurus Proses HIWIN / Selatan di Taiwan
9,sistem oli pelumas: Bechell, USA
10,menggertakkan girboks spindel Taiwan GTP
11, air cleaner Cangzhou, Hebi
12,Komponen listrik utama: masukkan port
Penggunaan alat berat
Alat berat ini merupakan jenis baru peralatan pemrosesan tugas berat yang efisien dan dikembangkan secara independen oleh perusahaan kita. Peralatan ini bagus
kekakuan sistem, presisi tinggi, masa pakai tinggi, keandalan tinggi, akurasi posisi tinggi, Operasi mulus, konsumsi energi rendah, dan cantet
kebutuhan produksi usaha yang efisien. Fiturnya berbeda dari alat berat umum lainnya, yang berfokus pada pemotongan berat dan
fungsi pemotongan kecepatan-tinggi.
Struktur alat berat
Komponen fungsional utama dan komponen utama alat berat memiliki kualitas tinggi, menggunakan produk pendukung merek impor atau terkenal. Strukturnya
terdiri atas bak tidur, meja kerja, balok gantri, kursi geser, kepala daya penggilingan tipe bantal geser sisi depan, fokus belakang pada kepala penggergajian beban
, sistem drainase, perangkat pendinginan & perlindungan, sistem pelumasan, sistem penyeimbang, sistem kontrol numerik, sistem listrik, dan lainnya
komponen utama.
Pertama, penggunaan utama alat berat:
Alat berat ini mengadopsi struktur alat berat canggih internasional, meja dipilih tetap, rangka gantri dapat bergerak ke depan dan belakang (arah X) di atas geser, kepala daya milling depan melakukan gerakan ke kiri dan kanan (arah Y) sepanjang balok, Dan kekuatan milling depan RAM depan bergerak naik dan turun (Z) sepanjang geser dua kepala milling tugas berat belakang bergerak ke kiri dan ke kanan (Y 1, Y2) di sepanjang tiang. Menggunakan analisis elemen terbatas, kinerja statis dan dinamis alat berat diprediksi dan dioptimalkan secara efektif, sehingga kinerja alat berat dijamin secara efektif, dengan rasio kinerja tinggi, alat berat dapat menyelesaikan operasi pelat yang membosankan, hanya penggilingan, pengeboran dan ketukan , bunglon dan proses lainnya.
Alat berat ini merupakan jenis baru peralatan pemrosesan tugas berat yang berefisiensi tinggi, yang dikembangkan sendiri oleh perusahaan kami. Peralatan ini memiliki kekakuan sistem yang baik dan presisi tinggi, masa pakai tinggi, keandalan tinggi, akurasi pemosisian tinggi, operasi stabil, dan konsumsi energi rendah, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi perusahaan yang efisien. Fiturnya berbeda dari alat berat serba guna lainnya, yang berfokus pada fungsi pemotongan berat dan pemotongan kecepatan tinggi. Digunakan secara luas pada struktur baja, jembatan, pembuluh darah tekanan, perlindungan lingkungan kimia, mesin rekayasa, kapal dan industri lainnya. Proses pengolahan secara numerik terkendali, mudah dioperasikan, dan dapat mewujudkan proses otomatisasi, presisi tinggi, multi-variasi, produksi massal.
Kedua, parameter teknis utama:
| Ukuran bagian kerja pemesinan efektif (panjang x lebar). |
12000 tambah-mag |
| Area meja (panjang x lebar) |
12500 ascii [ tambah-pilih] |
| X menggerakkan stroke |
15.000 mm |
| Kepala daya penggilingan depan |
Y menggerakkan stroke |
3000mm |
| Gerakan Z. |
1.000 mm |
| Jarak dari muka ujung spindel ke meja kerja |
100-1100mm |
| Lubang taper spindel |
BT50 |
| Kecepatan spindel |
30-1800r/mnt |
| Daya motor utama |
30KW |
| Torsi tetapan spindel |
1050Nm |
| Kecepatan umpan (X, Y, Z) |
5-2500mm/mnt |
| Kecepatan gerakan cepat (X, Y, Z). |
8000/8000/4000mm/mnt |
| Daya motor X/Y/Z. |
KW/4.4KW/7,5KW |
| Kepala penggilingan tugas berat belakang |
Formulir kepala ucapan |
Membentuk pemotongan |
| Bentuk alur |
Y,U,V,X |
| Material bagian kerja |
Baja karbon, baja campuran rendah |
| Panjang bagian kerja |
3000-12000mm |
| Lebar bagian kerja |
1600-3000mm |
| Ketebalan bagian kerja |
8 mm |
| Margin unilateral |
3-5mm |
| Jarak maksimum dalam arah Y. |
3500mm |
| Daya motor utama |
2 PADA SETIAP KAMAR |
| Kecepatan spindel |
200r/mnt |
| Pemuatan alat berat |
5T/ |
| Keakuratan pengaturan posisi ISO |
±0.05/1000mm |
| Pengulangan ISO |
±0,02mm |
| Sistem kontrol |
FAGOR8055i |
3. Konfigurasi komponen utama yang dibeli:
1. Sistem kontrol: Bahasa Spanyol FFAGOR8055i
2. Penggerak servo umpan X-axis dan motor: Spanyol
3. Y, penggerak servo umpan sumbu Z dan motor: Yaskawa, Jepang
4. Rak: YYC
5. Precision planetary reduker: Taiwan Liming
6. Spindel presisi: Taiwan Jianun
7. Screw memimpin: Teknologi Taiwan HIWIN/Selatan
8. Panduan linear menggunakan teknologi HIWIN Taiwan
9. Sistem lubrikasi: American Bechil
10, girboks spindel besar Taiwan GTP
11. Konveyor chip Cangzhou, Hebi
12. Komponen listrik utama: Diimpor
Catatan: Jika pemasok suku cadang yang dibeli tidak berhasil dikirim dalam jangka waktu tertentu dalam masa pengiriman, suku cadang yang dibeli dapat diganti dengan merek yang sama!
Keempat, komponen utama alat berat
Komponen fungsional utama dan komponen utama alat berat memiliki kualitas tinggi, serta produk pendukung merek impor atau terkenal diadopsi. Strukturnya terdiri atas tempat tidur, meja, balok gantri, geser, hulu daya milling RAM depan, kepala milling tugas berat belakang, sistem cip-chip, pendingin dan pelindung, sistem pelumasan, sistem keseimbangan, sistem kontrol numerik, sistem listrik dan komponen utama lainnya.
4.1. Tempat tidur, meja kerja, sinar gantri
Tempat tidur alat berat, sinar gantri, meja kerja, dll. semuanya komponen struktural yang dilas, yang diperlakukan dengan annealing keseluruhan dan pelepas tegangan, serta akurasi tersebut stabil. Sistem ini memiliki stabilitas mekanis dan termal yang tinggi. Komponen ini mengadopsi struktur multi-rusuk berdinding tebal dan struktur yang ringkas, yang membuat alat berat memiliki kekokohan tinggi. Tempat tidur didistribusikan di sisi kiri dan kanan meja kerja, dan sinar gantri terletak di bagian kiri dan kanan badan, dan di atas tempat tidur kiri dan kanan tersusun dua pasangan pemandu linear linear berkapasitas bearing tinggi dan satu set rak anti-celah presisi serta pasangan pinion. Untuk menggerakkan pergerakan membujur sinar gantri, penggerak sinkron dengan dua sisi motor servo AC mengadopsi penggerak sinkron dengan dua sisi untuk memastikan bahwa alat berat memiliki akurasi posisi tinggi, akurasi posisi dan stabilitas secara berulang. Bagian atas didesain dengan pelindung untuk melindungi pemandu linear dan rak dan pinion. Baut yang dapat disetel didistribusikan di bagian bawah tempat tidur, yang dapat dengan mudah menyesuaikan tingkat meja kerja.
Rak presisi rel pemandu linear tugas berat dan pinion
Sinar gantri diletakkan di kolom kiri dan kanan, membentuk struktur rangka gantri yang kokoh dengan kekokohan tinggi dan daya ketidakmampuan yang berat. Dua pasangan pemandu rolling linear dengan kapasitas bearing ultra tinggi dipasang di sisi depan gantri. Dan set pasangan screw bola presisi dan motor servo AC dipasang di atas, sehingga pelat geser kepala daya bergerak pada arah sumbu Y. Kepala daya milling RAM dipasang di skateboard, dan drive arah Y menggunakan penggerak baut bola yang presisi. Saat screw bola dipasang, telah diegang sebelumnya untuk meningkatkan kekakuan transmisi dan menghilangkan kesalahan ekspansi termal, untuk memastikan presisi dan stabilitas yang tinggi. Gerakan gantri terealisasi oleh motor servo yang mendorong rotasi gigi melalui pengurang presisi.
Sekrup bola presisi batang gantri
Dua pasangan pemandu rolling linear dengan kapasitas bearing beban ultra tinggi dipasang di sisi belakang gantri. Dua set pasangan bola presisi dan motor servo AC dipasang di bagian atas untuk menggerakkan dua board head penggilingan tugas berat di sisi belakang sumbu Y. Kepala milling tugas berat dipasang di masing-masing dua skateboard, dan drive arah Y menggunakan bola baut drive yang presisi. Saat screw bola dipasang, telah diegang sebelumnya untuk meningkatkan kekakuan transmisi dan menghilangkan kesalahan ekspansi termal, untuk memastikan presisi dan stabilitas yang tinggi.
Meja kerja telah diperbaiki dan telah diberi perlakuan panas untuk menghilangkan stres, sehingga sangat nyaman untuk memuat dan membongkar bagian kerja. Meja kerja memiliki kapasitas bearing yang besar, dan kapasitas bearing adalah 2-3 kali dari alat berat milling gantri CNC biasa. Ada beberapa slot T pada permukaan kerja, yang dapat digunakan untuk memasang perlengkapan khusus atau secara langsung peralatan kerja klem. Jangkar kapasitas bantalan beban yang tinggi digunakan di kaki meja kerja, yang dapat dengan mudah menyesuaikan tingkat tempat tidur dan meja kerja.
Dimasukkan ke dalam chipit magnet permanen elektrik, dirancang pada kedua sisi meja kerja, yang digunakan untuk daya adsorpsi potongan kerja, dengan gaya adsorpsi 14-18kg/cm². Pekerja dapat dipindahkan dan disesuaikan menurut hasil kerja yang berbeda.
4.2. Geser
Geseran ini memiliki kekokohan yang baik, presisi tinggi, dan kinerja yang sangat baik. Menggerakkan bagian berkas akan membentuk gerakan umpan arah-Y. Panduan dukungan didistribusikan secara datar dan vertikal, yang membuat gaya lebih masuk akal. Motor servo yang dipasang pada gantri menggerakkan batang bola untuk berputar guna mencapai pergerakan umpan, dengan akurasi transmisi tinggi dan stabilitas yang baik.
4.3. Kepala daya penggilingan domba jantan yang dapat digeser
RAM memakai komponen pengecoran berkualitas tinggi (HT300), yang memiliki kekokohan yang baik, presisi tinggi dan performa yang luar biasa. RAM bergerak naik dan turun di sepanjang slide untuk membentuk gerakan sumbu-Z. Rel pemandu merupakan pasangan rel pemandu yang dapat mengalami quenching-tempersilakan, dengan kekakuan tinggi dan penyerapan getaran yang baik. Motor servo berada di atas penggeser, melalui baut bola untuk menggerakkan gerakan naik dan turun RAM, dapat menahan beban pemotongan yang berat, Dan motor sumbu Z dengan fungsi rem penahan otomatis, dalam kasus kegagalan daya, rem penahan otomatis akan menahan poros motor dengan kuat, sehingga tidak dapat berputar. Penggerak utama alat berat dikirim ke spindel kepala daya oleh motor spindel yang terpasang pada domba melalui perpindahan otomatis girboks, dengan kecepatan rendah dan torsi tinggi dan rentang daya konstan yang lebar. Potongan kecepatan tinggi dan mulus dengan kecepatan rendah dan beban berat. Spindel kepala daya penggilingan dilengkapi dengan spindel tipe B50, dan motor servo digunakan untuk membuat spindel mencapai kecepatan servo tanpa tahap.
RAM dilengkapi dengan mekanisme keseimbangan hidrolik untuk mencegah kotak spindel turun karena kegagalan daya listrik tiba-tiba dan alasan lain, dan memastikan stabilitas gerakan kotak spindel dan keselamatan penggunaan pemotong.
4.4. Kepala milling beban berat belakang
Sisi belakang sorotan dilengkapi dengan dua kepala milling vertikal 30KW, menggunakan kepala penggilingan tugas berat untuk memastikan kualitas dan presisi, dan daya kepala penggilingan adalah 30KW.
4.5. Konveyor chip dan perangkat pendingin rantai pelat otomatis
Alat berat ini dilengkapi dengan konveyor chip otomatis rantai datar dan chip pengumpul mobil, dan perangkat pendingin didinginkan oleh udara eksternal, yang dapat menghilangkan panas yang dihasilkan proses pemrosesan secara tepat waktu.
Sharpener
4.6. Perangkat pelumasan otomatis dan perangkat pelindung
Alat berat ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis, yang dapat secara otomatis melumasi pasangan gerakan seperti rel pemandu dan sekrup timbal. Pompa oli pelumas secara teratur ke dalam titik-titik pelumasan seperti sub-slider rel pemandu linear, sub-kawat screw bola, dan setiap bantalan rolling dari setiap komponen agar dapat melumasi sepenuhnya dan andal, sehingga mengurangi operasi manual yang rumit dan meningkatkan masa pakai berbagai komponen. Pompa pelumasan dan komponen mengadopsi produk berkualitas tinggi yang terkenal di China.
Sumbu-X dan sumbu-Y alat berat dilengkapi dengan penutup pelindung tahan-debu, yang dapat secara efektif mencegah erosi rel pemandu, rak dan sekrup dengan cipratan filik besi, dsb., dan untuk meningkatkan masa pakai.
4.7. Sistem penyeimbang
Alat berat dilengkapi dengan sistem hidraulik keseimbangan untuk menjaga keseimbangan dinamis pergeseran.
4.8. Sistem kelistrikan
Sistem listrik sesuai dengan standar ISO atau nasional, kontrol sistem CNC, kabinet elektrik independen, sealing kabinet listrik yang andal, debu pendingin udara industri dan pelembapan, menjaga suhu tetap konstan kabinet elektrik, dan memastikan pengoperasian peralatan alat berat yang aman; Komponen elektrik adalah merek yang diimpor; Alat berat dilengkapi dengan fasilitas penerangan, yang memudahkan operator untuk mengamati dan mengoperasikan pada malam hari; alat berat dilengkapi dengan tiga lampu warna, yang memberi tahu tiga jenis informasi: Pengoperasian program, penyelesaian siklus kerja, dan alarm kerusakan; Alat berat dilengkapi dengan roda tangan pulsa elektronik, yang sesuai untuk operasi keseluruhan; kontrol logika alat berat mengadopsi kontrol PLC bawaan sistem, yang dapat mendeteksi dan menyebabkan kerusakan alarm, dan antarmuka alarm sepenuhnya bekerja dalam bahasa Cina.
4.9. Sistem CNC
Sistem kontrol numerik mesin ini menggunakan sistem FOR 8055i. Konsol CNC diinstal pada gantri, yang mudah dioperasikan, dan kotak kontrol terpusat dan unit handheld dilengkapi dengan antarmuka Ethernet dan layar LCD. Dengan fungsi akuisisi data. Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog man-machine, kompensasi kesalahan, alarm otomatis, latihan kesalahan diagnosis diri dan pemrosesan program.
6. Standar desain alat berat, manufaktur dan pemasangan
1. GB15760-2004 "Dokumen Teknis Umum untuk Perlindungan Keselamatan Alat Mesin Pemotong Logam"
2. GB/T5226.1-2008 "Mechanical Electrical Equipment Mechanical Electrical Equipment Part 1: General Technical Conditions" 3. GB/T16769-2008 "metode pengukuran level tekanan suara bising alat berat dari alat berat pemotongan logam"
4. GB/T25376-2010 "kondisi teknis umum untuk suku cadang alat berat pemotongan logam dengan pemesinan"
5. GB/T23570-2009 "kondisi Teknis Umum untuk suku Cadang pengelasan untuk Alat berat Pemotong Logam" 6. GB/T25373-2010 "kondisi Teknis Umum untuk Rakitan Alat berat Pemotong Logam"
7. Lingkungan kerja peralatan
1. Tinggi: ≥6,5M
2. Kelembapan tanaman: Kelembapan relatif ≤ 85%.
Suhu sekitar 3 50 - 5 derajat C (paling baik digunakan di pabrik ber-AC).
4. Catu daya: Catu daya (tiga fase): AC 380V±10%.
Frekuensi daya: 50Hz±1 Hz
Kapasitas listrik total ≥ 150 KVA
5. Udara kompresi: ≥0,6Mpa
8. Dokumen acak
1. 1 salinan sertifikat pemeriksaan produk
2. Buku petunjuk penggunaan Bahasa Cina 1 (mekanis, elektrik ).
3. 1 salinan diagram dasar
4. Manual manual program sistem CNC
5. 1 salinan manual instalasi sistem CNC
6. Sistem CNC mengoperasikan manual l copy
7. 1 copy manual CNC mengalami error error penelusuran kesalahan
8. Instruksi motor servo AC manual 1 salin
9. Daftar kemasan 1 salinan
9. Penerimaan, instalasi dan purna jual
1. Penerimaan
Kriteria penerimaan: Penerimaan harus dilakukan oleh pembeli dan penjual sesuai kontrak, ketentuan perjanjian teknis dan standar nasional saat ini. Metode penerimaan: Dibagi dua kali. Saat pertama kali barang diproduksi, barang tersebut diterima oleh penjual dan dikirimkan dengan syarat. Kedua kalinya, setelah instalasi barang, pembeli dan penjual biasanya melaksanakan operasi uji coba dan penerimaan akhir, serta pembeli dan penjual menandatangani laporan penerimaan, dan laporan penerimaan berlaku setelah ditandatangani oleh kedua belah pihak. Jika penerimaan akhir peralatan tidak ditandatangani dan dikonfirmasi oleh kedua pihak, pihak A tidak boleh memulai dan menggunakannya, jika tidak akan dianggap memenuhi syarat untuk penerimaan akhir.
2. Teknologi, layanan, dan garansi pelatihan
CNC dari pusat penggilingan dan membosankan dari tanggal penerimaan dan pengiriman penggunaan, 12 bulan adalah periode jaminan atau 18 bulan adalah periode garansi, keduanya tunduk pada tanggal kedatangan pertama. Pembeli mengoperasikan dan menggunakan manual instruksi dan metode pelatihan yang diberikan penjual, dan selama periode garansi, jika itu adalah masalah kualitas yang disebabkan oleh produksi, pemasangan, dan alasan lainnya, penjual akan memperbaiki peralatan secara gratis dalam waktu tersingkat dan memulihkan penggunaan normal peralatan. Jika kegagalan peralatan disebabkan oleh penggunaan yang tidak tepat oleh pembeli, penjual harus memperbaiki peralatan dalam waktu sesingkat mungkin dan dapat mengisi biaya pembeli atas kebijakannya.
Penjual melakukan pelatihan untuk mengoperasikan dan merawat pembeli untuk memastikan bahwa pusat operasi dan pengerjaan mesin penggilingan gantri CNC beroperasi secara normal dan diperbaiki dengan benar. Selama pelatihan ini, teknisi berpengalaman akan ditugaskan untuk memberikan pengarahan teknis, bertanggung jawab untuk menjelaskan masalah teknis terkait dengan mesin gantri CNC dan penggilingan, sehingga peserta trainee dapat memahami prinsip operasi CNC & pusat operasi. Menguasai kinerja teknis CNC membosankan dan milling center serta metode dan teknologi operasi, perbaikan, perawatan, pengujian, dan debug.
10. Pengemasan dan pengangkutan
1. Komponen peralatan yang diberikan penjual, kecuali suku cadang khusus, dilakukan sesuai dengan standar nasional dan kondisi teknis kemasan. Lakukan pengukuran sesuai dengan karakteristik dan persyaratan berbagai barang, seperti Cat yang benar atau perlakuan anti-korosi yang efektif lainnya pada peralatan, dan gunakan kemasan yang kuat untuk mencegah hujan dan salju, kelembapan, karat, korosi.
2. Transportasi: Transportasi mobil, tempat pengiriman: Lokasi penggunaan pembeli.
3. Penjual mengangkut peralatan ke lokasi pembeli dan pembeli bertanggung jawab untuk menghasilkan pembongkaran penyebar, menyediakan oli pelumas hidraulik dan material terkait yang diperlukan dalam pemasangan dan pengujian peralatan. Penjual bertanggung jawab atas pemasangan, persiapan, dan penerimaan peralatan tended.
Alat berat mengadopsi struktur alat berat tingkat lanjut internasional,
