SKZX5050 CNC dan pengerjaan dengan mesin penggilingan gantri CNC merupakan tempat kerja berskala besar dengan batang yang dapat dipindahkan dan pengeboran kecepatan tinggi serta pusat operasi pengerjaan dengan pengerjaan mesin yang ditawarkan perusahaan kami untuk menghasilkan tenaga angin, bantalan putar, peralatan kimia, dan industri lain. Sistem ini menampilkan pengeboran kecepatan tinggi, pemotongan kecepatan tinggi, dengan fungsi pendinginan internal dan eksternal.
Produk ini memiliki berbagai jenis aplikasi dan kapasitas pemrosesan yang kuat. Utamanya digunakan untuk segala jenis cincin bantalan yang ekstra besar, lubang cincin bagian dalam dan luar serta penyelesaian yang kasar, alat-alat mesin dapat mengenali kotak, cangkang, bantalan dan bagian lain dari sistem lubang dan lubang, serta dibedakan oleh bentuk yang kompleks kontur, berbagai jenis bidang untuk membosankan, milling, pengeboran dan proses-proses lain, yang menjadikannya sesuai untuk fungsi yang berbeda seperti perluasan, engsel, menentang pesawat terbang, mengetuk, menggaruk benang dan interpolasi lurus dan sebagainya
Pengerjaan dengan mesin center mengadopsi struktur dan teknologi mesin canggih internasional, presisi tinggi komponen eksekutif, keandalan yang baik, dan kualitas dinamis yang sangat baik, menerapkan analisis elemen terhingga, Kemudian memprediksi dan mengoptimalkan performa statis dan dinamis dari alat mesin sehingga kinerja alat mesin dijamin efektif, maka perlu juga disediakan rasio harga-harga tinggi, sistem CNC, sistem hidraulik, sistem pengumpan, sistem regulasi kecepatan. Dan lain-lain
1. kinerja dan karakteristik dasar alat berat Fitur 1: Kotak spindel mengadopsi struktur RAM geser, yang dapat mewujudkan fungsi pemotongan tugas berat daya tinggi dan fungsi pengeboran kecepatan tinggi, dan rel pemandu merupakan pasangan panduan geser empat tempelan, dengan kekokohan tinggi, penyerapan getaran yang baik, dan stabilitas tinggi. Kursi geser sumbu Y memiliki tambahan panjang untuk pemandu domba jantan, yang akan terus memangkas pemesinan RAM persegi dengan mulus saat diperpanjang. Pagar kalau menggunakan dinding suara dengan dinding suara Jerman yang menggunakan pagar kalau mengilang alat berat, dengan tingkat ketepatan yang tinggi dan stabilitas yang baik. Fitur 2: Perangkat lunak pemrograman yang dikembangkan sendiri, grafik/CAM dapat otomatis dikonversi ke dalam fungsi program pemrosesan saat pengeboran, tanpa langkah-langkah pemrograman manual yang rumit. Fitur 3: Alat berat ini memiliki fungsi deteksi torsi secara real-time pengeboran, yang dapat menetapkan dan melindungi torsi alat saat torsi pemotongan keausan alat lebih besar daripada nilai torsi yang disetel untuk perlindungan shutdown alat angkat, yang memastikan bahwa alat tidak akan rusak, dan juga mengurangi biaya penggunaan alat. Fitur 4: Peralatan ini mengadopsi instrumen pengukuran geometrik SP Jerman dari instalasi rel pemandu, mendeteksi kelurusan dan kelurusan rel pemandu, sehingga alat berat bergeser pada rel pemandu secara lebih mulus dan akurat, dan menggunakan koreksi interferon laser untuk mendeteksi dan mengompensasi kesalahan pitch secara akurat, celah, akurasi pemosisian dan akurasi pemosisian secara berulang juga dapat memastikan stabilitas statis dan akurasi pemrosesan alat berat yang dinamis dan statis. Memiliki fitur 5: Penggunaan spindel effective pusat Taiwan Jikolun, empat buah bearing grup belakang, sehingga spindel ini memiliki ketepatan tinggi, beban tinggi, dan temperatur rendah, dengan motor servo bertenaga tinggi SIEMENS Jerman, melalui transmisi otomatis girboks manual Taiwan GTP, yang mengirimkan transmisi power head spindel, engine ini memiliki kecepatan rendah dan torsi tinggi serta rentang daya konstan yang lebar. Bor dapat dibor pada kecepatan tinggi dan dikikis pada kecepatan rendah dan beban berat. Girboks dan spindel memiliki sistem sirkuit pendinginan temperatur konstan untuk memastikan stabilitas temperatur domba, mengurangi perubahan bentuk termal spindel dan meningkatkan akurasi pemesinan alat berat. Fitur 6: Sistem pelumasan dibagi menjadi dua bentuk: Pelumasan gemuk dan pelumasan oli tipis otomatis. Komponen pelumasan gemuk: Bantalan penyangga bola sumbu x, Y, Z; Komponen pelumasan oli tipis otomatis: Tiap pasangan rel pemandu sumbu, pasangan sekrup bola; Pelumasan oli tipis otomatis adalah mode otomatis kuantitatif, yang dikontrol secara otomatis oleh sistem kontrol numerik, dan dapat mengumpulkan informasi, dengan alarm penyumbatan sirkuit oli, alarm kekurangan oli, dan fungsi penonaktifan pra-muat oli. 2. struktur dan kinerja komponen utama alat berat Komponen fungsional utama dan komponen utama alat berat memiliki kualitas tinggi, serta produk pendukung merek impor atau terkenal diadopsi. Komponen besar dasar dibuat dari molding pasir resin berkualitas tinggi dan material besi cor berkekuatan tinggi, sehingga alat berat memiliki kekokohan tinggi dan akurasi yang stabil. Pengecoran utama merupakan semua analisis elemen terbatas dan pengaturan rusuk khusus, yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan pemotongan torsi tinggi dan pengeboran kecepatan tinggi alat berat. Alat berat ditetapkan untuk rangka gantri dan struktur pergerakan meja. Meja kerja melakukan gerakan depan dan belakang (X) di tempat tidur, kursi geser bergerak ke kiri dan ke kanan (Y) di sepanjang sinar, dan domba jantan bergerak naik dan turun (Z) di sepanjang slide. Strukturnya umumnya terdiri atas tempat tidur, meja kerja, kolom, balok, slide, RAM power head, sistem pelumasan, sistem cip pelepasan, perangkat pendinginan dan pengaman, sistem keseimbangan hidraulik, sistem listrik, sistem CNC dan komponen utama lainnya. 2.1: Tempat tidur, meja kerja (sumbu X). 2.1.1: Tempat tidur dan bangku kerja terbuat dari molding pasir resin berkualitas tinggi, bahan besi cor yang berkekuatan tinggi, perawatan pemberian obat yang tidak dilawan dari stres, pemrosesan kasar, getaran usia lanjut buatan, menghilangkan stress internal, dan memiliki stabilitas mekanis yang tinggi dan stabilitas termal. Komponen disusun dengan pelat rusuk berbentuk sarang madu yang dibentuk dengan tepat berbentuk sarang madu, yang memiliki struktur ringkas dan memiliki kekakuan dan kekuatan tinggi.
2.1.2: Pasangan panduan tempat tidur dan meja kerja mengadopsi pasangan panduan linear roller tugas berat yang diimpor, yang memiliki perubahan gesekan yang dinamis dan statis yang kecil, sensitivitas tinggi terhadap meja kerja, getaran kecepatan tinggi yang kecil, tanpa bergerak pada kecepatan rendah, akurasi posisi tinggi, dan kinerja penggerak servo yang luar biasa; Pada saat yang sama, kapasitas bearing besar, resistan getaran pemotongan baik, yang dapat meningkatkan karakteristik alat berat, meningkatkan akurasi dan stabilitas presisi alat berat, dan memperpanjang masa pakai alat berat. 2.1.3: Penggerak sumbu-X mengadopsi motor servo AC untuk menggerakkan penggerak bantu screw bola melalui perlambatan guna mendapatkan umpan arah-X. Sekrup telah dikembangkan sebelumnya selama pemasangan, yang menghilangkan jarak bebas dan mencapai akurasi transmisi tinggi. Roller linear pemandu linear tugas berat presisi screw bola sadapan besar 2.2: Kolom, balok (sumbu Y). 2.2.1: Tiang dan kolom terbuat dari molding pasir resin berkualitas tinggi, bahan besi cor berkekuatan tinggi, serta tidak direm untuk menghilangkan tekanan terhadap relief, pemrosesan kasar, getaran halus untuk menghilangkan tekanan internal. Kolom kiri dan kanan dipasang dan dipasang pada kedua sisi tempat tidur, dan baut penahan dipasang dengan kuat pada fondasi khusus, dan balok gantri dipasang tetap di kolom kiri dan kanan untuk membentuk struktur rangka gantri yang kokoh dengan kinerja pemesinan yang tinggi.
Untuk memenuhi pemotongan tugas berat alat berat, penampang melintang besar, dan dua struktur rel pemandu roller tugas berat yang diimpor diadaptasikan, dengan jarak span yang besar, yang akan membuat rel pemandu sumbu pemandu sumbu Y memiliki kekakuan tekukan dan kekakuan torsional yang memadai, Dan membuat rel pemandu sumbu Y memiliki retensi presisi yang cukup panjang. Engine ini memiliki karakteristik getaran kecepatan tinggi kecil, tidak ada perayapan pada kecepatan rendah, sensitivitas tinggi slide sumbu Y, akurasi pemosisian tinggi, kinerja penggerak servo yang sangat baik, jarak pendek dari pusat spindel ke permukaan panduan sumbu Z, torsi membalik kecil, dan kekokohan struktural yang baik. Pada saat yang sama, kapasitas bantalan besar, dan resistan getaran pemotongan baik. 2.2.2: Penggerak sumbu Y mengadopsi motor servo AC untuk menggerakkan mur screw bola presisi tinggi sub-drive melalui perlambatan guna mencapai gerakan sumbu Y lateral slide. Sekrup telah dikembangkan sebelumnya selama pemasangan, yang menghilangkan jarak bebas dan mencapai akurasi transmisi tinggi. 2.3: Kursi geser, kepala daya RAM (sumbu Z). 2.3.1: Kursi geser dan domba jantan terbuat dari molding pasir resin berkualitas tinggi, bahan besi cor berkekuatan tinggi, dan tidak dihemarkan untuk menghilangkan tekanan, pemrosesan kasar, getaran halus untuk menghilangkan tekanan internal. Kekokohan yang baik, presisi tinggi, kinerja yang sangat baik. RAM bergerak naik dan turun di sepanjang slide untuk membentuk gerakan sumbu-Z dengan gerakan 1.1000mm. Rel pemandu sumbu Z adalah pasangan rel pemandu jadi empat pemopin-dangan persegi, dengan kekokohan tinggi dan penyerapan getaran yang baik, dan rel pemandu domba di darat oleh dinding rajawali Jerman DaICH pemandu rel penumbuk, sehingga mampu mencapai retensi presisi tinggi dan ketahanan getaran pemotongan. Kursi geser memiliki panjang penutup yang panjang untuk pemandu domba jantan, yang akan mempertahankan pemotongan domba jantan persegi dengan mulus saat pemesinan diperpanjang. 2.3.2: Motor servo AC sumbu Z terhubung langsung ke pasangan sekrup bola melalui kopling yang sangat kokoh untuk mewujudkan gerakan naik dan turun dari RAM, yang mampu menahan beban pemotongan berat. Sekrup telah dikembangkan sebelumnya selama pemasangan, yang menghilangkan jarak bebas dan mencapai akurasi transmisi tinggi. 2.3.3: Kursi geser dilengkapi dengan dua silinder keseimbangan hidraulik aksi tunggal perangkat keseimbangan hidraulik yang digunakan untuk menyeimbangkan bobot domba jantan dan girboks utama, sehingga domba jantan memiliki kinerja respons dinamis yang baik dan blok reaksi start-stop; Pada saat yang sama, torsi tanpa beban screw bola dikurangi, keausan screw bola dikurangi, dan akurasi dan stabilitas screw bola dipertahankan. Sekrup bola sumbu-Z dan spindel terletak di pusat slide, yang tidak akan menyebabkan gaya yang tidak rata dan perubahan bentuk termal serta pergeseran yang disebabkan oleh offset. 2.3.4: Spindel power head tipe domba jantan dan spindel besar standar mengadopsi spindel bisnis limkolis merek Taiwan, spindel ini terbuat dari baja campuran berkualitas tinggi, karton terburukkan dan quenching, dan bantalan spindel mengadopsi bearing ultruknya mengadopsi bearing perusahaan NSK Jepang, pelumasan gemuk. Penggunaan empat set bearing belakang depan, sehingga spindel memiliki presisi tinggi, beban tinggi, dan temperatur rendah, tidak hanya bisa menahan tenaga besar dan pemotongan torsi tinggi, tapi juga memiliki akurasi spindel dan masa pakai yang tinggi. Pusat spindel terletak di pusat pemandu RAM sumbu Z untuk kekokohan dan stabilitas optimal. 2.3.5: Domba jantan dan girboks mengadopsi struktur terpisah, sehingga panas yang dihasilkan di dalam girboks tidak dapat ditransmisikan ke dalam domba jantan. Transmisi roda-gigi spindel RAM mengadopsi transmisi TaiwanGTPTX kecepatan untuk mencapai rentang dan torsi perpindahan gigi yang besar, melalui perpindahan gigi otomatis untuk mencapai perpindahan gigi tinggi dan rendah, kecepatan yang dapat disesuaikan tak terbatas di setiap gigi. Mekanisme perpindahan gigi memiliki kemampuan untuk melakukan transmisi secara mulus, dengan noise rendah, resistan terhadap beban kejut dan kekakuan transmisi yang sangat tinggi. 2.3.6: Pegas spindel didasarkan pada pegas cakram di spindel untuk menggerakkan paku-paku shank melalui mekanisme brbus empat cam dengan gaya tarik, dan pencengkeram ini diwujudkan dengan pengepasan dekat antara alat dan lubang spindel. Dengan fungsi orientasi spindel. 2.4: Sistem keseimbangan hidraulik Alat berat ini dilengkapi dengan sistem keseimbangan hidraulik untuk menjaga keseimbangan dinamis kepala daya domba jantan dan kelonggaran otomatis pisau spindel, yang menggunakan pemasangan terintegrasi untuk memastikan keandalan seluruh gerakan alat berat dan perawatan yang nyaman. 2.5: Sistem pelumasan Alat berat ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis, yang dapat secara otomatis melumasi pasangan gerakan seperti rel pemandu dan sekrup timbal. Pompa oli pelumas secara teratur ke dalam titik-titik pelumasan seperti sub-slider rel pemandu linear, sub-kawat screw bola, dan setiap bantalan rolling dari setiap komponen agar dapat melumasi sepenuhnya dan andal, sehingga mengurangi operasi manual yang rumit dan meningkatkan masa pakai berbagai komponen. Sistem ini dapat menyesuaikan siklus suplai oli dan volume suplai oli dari setiap titik pelumasan, dan mewujudkan pelumasan terpusat otomatis sepenuhnya melalui kontrol sistem listrik. 2.6: Pelindung keselamatan alat berat Sumbu X dan sumbu Y alat berat dilengkapi dengan penutup pelindung teleskopik baja antikarat, yang dapat secara efektif mencegah erosi rel pemandu dan sekrup timbal dengan percikan filling dan cairan pendingin besi, dan meningkatkan masa pakai. Seluruh mesin mengadopsi penutup pelindung semi-tertutup, dan permukaan operasi memiliki jendela pandang transparan. Motor utama dan motor umpan harus dilengkapi dengan fungsi perlindungan elektrik beban berlebih dan panas berlebih, sedangkan rel pemandu sambungan pipa utama menggunakan semua perangkat pelindung untuk perlindungan keselamatan; sinar dilengkapi dengan pagar pengaman yang dilengkapi dengan tali pengaman; Setiap bagian alat berat yang bergerak ditempel ditempel akan ditempel dengan disertai tanda peringatan yang jelas. 2.7: Sistem pendinginan Sistem pendinginan alat memiliki pompa pendingin internal tekanan tinggi dan pompa pendinginan eksternal tekanan rendah untuk pendinginan internal dan eksternal pada alat. Dengan karakteristik tekanan saluran keluar yang besar, laju aliran yang besar dan keandalan yang baik, cairan pendingin sesuai dengan situasi pengguna, direkomendasikan untuk menggunakan emulsi fungsi anti karat, oli teralidengan ringan dan cairan non-korosif lainnya. Ujung spindel dilengkapi dengan perangkat pemotong yang bisa tajam. 2.8: Sistem evakuasi chip Filing setrika di area pemrosesan meja dapat diangkut ke alat angkat chip besi di depan tempat tidur oleh konveyor chip baut pada kedua sisi tempat tidur, kemudian diangkut ke troli limbah oleh alat angkat chip rantai di bagian depan. Filing setrika mudah dan cepat dibersihkan. Ada pedal kisi-kisi pada ranting. 2.9: Sistem Kelistrikan Sistem listrik sesuai dengan standar nasional ISO, kontrol sistem CNC, kabinet elektrik independen, sealing kabinet elektrik yang andal, penggunaan AC pendingin industri berdaya tinggi untuk mencegah debu dan pelembapan, mempertahankan suhu konstan kabinet listrik, dan memastikan pengoperasian alat berat yang aman; Komponen listrik adalah merek impor; area kerja alat berat dilengkapi dengan fasilitas penerangan, yang memudahkan operator untuk mengamati dan mengoperasikan pada malam hari; alat berat dilengkapi dengan lampu tiga warna, yang menampilkan tiga jenis informasi: operasi program, penyelesaian siklus kerja, dan alarm kerusakan. Alat berat dilengkapi dengan roda tangan pulsa elektronik nirkabel, yang sesuai untuk operasi keseluruhan; kontrol logika alat berat mengadopsi kontrol PLC bawaan sistem, yang dapat mendeteksi dan menyebabkan kerusakan alarm, dan antarmuka alarm sepenuhnya bekerja dalam bahasa Cina. 2.10 Sistem CNC dan stasiun kerja Alat berat ini dilengkapi dengan sistem CNC Jerman, dan konsol yang mudah dioperasikan. Kotak kontrol operasi terpusat dan unit handheld dengan antarmuka Ethernet dan layar LCD. Dengan fungsi akuisisi data. Untuk memfasilitasi pemrograman, penyimpanan, tampilan, dan komunikasi, antarmuka operasi memiliki fungsi seperti dialog man-machine, kompensasi kesalahan, alarm otomatis, latihan kesalahan diagnosis diri dan pemrosesan program. Mendukung komunikasi jaringan dan interaksi data. Sistem kontrol yang diadopsi mendukung protokol komunikasi Ethernet industri, mendukung protokol komunikasi jaringan standar OPC-UA, dll. ada juga interface untuk jalur produksi otomatis dan komunikasi tersebut menyatakan. Mesin ini memiliki fungsi pemecahan chip, yang dapat menetapkan waktu pemecahan chip dan siklus pemecahan chip pada antarmuka MAN-mesin. Setelah mengatur posisinya, saat bor sedikit maju cepat menghubungi bagian kerja, itu akan secara otomatis beralih ke umpan kerja, dan saat bit bor menelusuri bagian kerja, secara otomatis beralih ke mundur cepat untuk mewujudkan siklus umpan otomatis, dan kecepatan umpan kerja disetel melalui kontrol numerik. Alat berat memiliki fungsi operasi roda tangan elektronik, dan juga memiliki pemecahan chip otomatis, pelepasan chip, suspensi, fungsi perlindungan bor, dll. 2.11 Sistem Inspeksi Sistem umpan balik servo sumbu Z X, mengadopsi kontrol loop tertutup penuh dari penggaris untuk meningkatkan akurasi mesin, memastikan operasi alat berat presisi tinggi dan stabil, serta memiliki retensi akurasi jangka panjang. 3. Parameter teknis utama
proyek
Parameter (mm).
Catatan
Rentang Pemrosesan
Tambah ukuran bagian dengan mesin maksimum (L di L Mesin L Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah Tambah penukar
tambah bintik pada 5000 1000 tambah bintik pada 5000 mm
Gerakan longitudinal meja (X).
5000 mm
Gerakan lateral domba jantan (Y).
5000 mm
Langkah gerakan vertikal dari domba jantan (Z).
1000 mm
Jarak dari ujung spindel ke tabel
250 mm
meja kerja
Meja dapur
5000 tambah bintik pada 5000 mm
Meja kerja memuat
36
Lebar slot-T.
28 mm
Jumlah Slot-T.
24
Rentang gantri
5350 mm
spindle
Jumlah spindel
1
Mode penggerak
Girboks dua kecepatan + sabuk pewaktuan
Kecepatan spindel
10 rpm
Daya motor utama (S1/S6).
22/26KW
Torsi spindel
770/945Nm
Kertas akhir spindel
ISO50
Tarik spesifikasi kuku
MAS P50T-I(45)
Sistem umpan
Kecepatan gerakan meja (X).
1 mm/mnt
Kecepatan gerakan lateral domba jantan (Y).
1 mm/mnt
Kecepatan gerakan vertikal RAM (Z).
1 mm/mnt
Kecepatan umpan X, Y, Z.
1 mm/mnt
Umpan minimum
0,001mm
Motor servo meja mobile (X).
4,3KW
RAM menggerakkan motor servo (Z) secara vertikal
5,2 KW
RAM menggerakkan motor servo (Y) secara lateral
4,3KW
presisi
Akurasi pengaturan posisi
X,Y0,03mm
Loop tertutup penuh
Z0,015mm
Akurasi pemosisian pengulangan
X, Y0,02mm
Z0,01mm
Ukuran mesin (L ASCII L bintik)
tambah bintik pada 13000 5750 tambah bintik pada 8600 mm
Bobot alat berat
100T
Kapasitas listrik
Sekitar 60KVA
Sistem CNC
SIEMENS 828D
4. Konfigurasi komponen utama yang dibeli
Nama
Merek
Catatan
1
Panduan linear rolling
Jepang THK/Taiwan HIWIN
2
Sekrup bola
Jepang THK/Taiwan HIWIN/TBI
3
Sistem CNC
Siemens, Jerman
4
Motor dan drive umpan servo
Siemens, Jerman
5
Motor servo spindel
Siemens, Jerman
6
Spindel presisi
Taiwan Yu Tsubaki
7
Sistem pelumasan otomatis
Bechil / River Valley / Flow
8
Girboks spindel
Taiwan GTP
9
Bearing sekrup timbal
NSK
10
Penggaris kisi
/
11
Komponen pneumatik
Jepang SMC/Taiwan AirTAC
12
AC industri
Lehman/Tongfei/Riko
13
tombol, indikator, dll. Komponen listrik utama
Schneider Perancis
Catatan: Jika pemasok suku cadang yang dibeli tidak berhasil dikirim dalam jangka waktu tertentu dalam masa pengiriman, suku cadang yang dibeli dapat diganti dengan merek yang sama! 5. Daftar aneksasi acak utama
Nama
Model atau nama kode
Kuantitas
Catatan
1
Setrika matras alat berat
1 diatur
2
Baut penahan
1 diatur
3
Alat perbaikan yang umum
1 diatur
6. Daftar suku cadang
Nama
Model atau nama kode
Kuantitas
Catatan
1
Gelang penyegel
TAMBAH JUMLAH PENUKAR ASCII PADA TAMBAH 105
2 potong
2
Gelang penyegel
TAMBAH JUMLAH PENUKAR ASCII 85
2 potong
3
○ Ring
16 Tambah bintik pada 2.4
10 potong
4
Gasket gabungan
22
10 potong
5
KONTAKTOR AC
LC1-D09M7C
2 potong
Schneider
6
Cahaya
XB2BV4LC
2 potong
Schneider
7. Lingkungan kerja tool alat berat 1) Tinggi: ≥8,5M 2) kelembapan tanaman: Kelembapan relatif≤ 85%. 3) Temperatur ambien: -5 45 C 4) Catu daya: Catu daya (tiga fase): AC 380V±10%. Frekuensi daya: 50Hz ±1 Hz Kapasitas listrik total ≥ 100 KVA
5)Udara terkompresi: 0,6Mpa 8. Akurasi geometris dari alat berat
TIDAK
Uji proyek
Diagram
Kesalahan yang diizinkan
keterangan
1
Secara tegak-lurus antara gerakan sumbu-Z dan gerakan sumbu-Y.
0.020/500mm
2
Secara tegak-lurus antara gerakan sumbu-Z dan gerakan sumbu-X.
0.020/500mm
3
Secara tegak-lurus antara gerakan sumbu-X dan gerakan sumbu-Y.
0.020/500mm
4
Penyimpangan gerak radial dari lubang poros spindel:
A)Tutup ke ujung spindel b) 300 mm dari ujung spindel.
a)0,008mm b)0,015mm
5
Paralelisme antara gerakan sumbu spindel dan sumbu Z:
A)dalam penampang vertikal XZ sejajar dengan sumbu X.
B)pada bidang ZY tegak lurus sejajar dengan sumbu Y.
a) 300 mm pada 0.015 panjang pengukuran
b) 300 mm pada 0.015 panjang pengukuran
6
Secara tegak-lurus antara gerakan sumbu spindel dan Sumbu-Y.
0.02/500mm
7
Secara tegak-lurus antara gerakan sumbu spindel dan Sumbu X.
0.02/500mm
8
Kelangkaan antara permukaan meja dan gerakan sumbu-Z.
A)di bidang ZY tegak lurus sejajar dengan sumbu Y.
B)dalam penampang vertikal XZ sejajar dengan sumbu X.
a)0.020/500mm
b)0.020/500mm
9. Dokumen tambahan 1. 1 salinan sertifikat pemeriksaan produk 2. Buku petunjuk penggunaan China 1 (mekanis, hidraulik, elektrik). 3. 1 salinan diagram dasar 4. Manual manual program sistem CNC 5. 1 salinan manual instalasi sistem CNC 6. Sistem CNC mengoperasikan manual l copy 7. 1 copy manual CNC mengalami error error penelusuran kesalahan 8. Instruksi motor servo AC manual 1 salin 9. Daftar kemasan 1 salinan 10. Standar desain alat berat, manufaktur dan pemasangan 1) GB 15760-2004 "kondisi Teknis Umum untuk Perlindungan Keselamatan Alat berat Pemotong Logam" 2) GB 5226.1-2008 "Keselamatan mekanis dan listrik: Mekanis dan peralatan listrik bagian 1: Kondisi teknis umum" 3) GB/T16769-2008 "metode pengukuran kebisingan dan tingkat tekanan suara alat berat pemotong logam" 4) GB/T 25376-2010 "kondisi teknis umum untuk pengerjaan mesin pemotong logam" 5) GB/T 23570-2009 "kondisi teknis umum untuk komponen pengelasan pada alat berat pemotongan logam" 6) GB/T 25373-2010 "kondisi Teknis Umum untuk Rakitan Alat berat Pemotong Logam" 7) ISO 86362-2007 "kondisi pemeriksaan milling gantri - Inspeksi ketepatan"
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini
Orang-orang yang telah melihat hal ini juga telah melihat
