CNC 4 Roll Hidraulik pelat Baja Mongkok Metal Roller Pelender
Kami juga memiliki Pipeline produksi yang dijual :
Deskripsi Produk
Ikhtisar
Proses lembaran logam rol alat berat melibatkan tekukan kontinu pada tiga titik. Tergantung pada suhu rolling, sistem ini dapat diklasifikasikan menjadi rolling dingin, rolling panas, dan rolling hangat. Alat berat ini terutama digunakan untuk menekuk lembaran logam tertentu dalam bentuk silindris, busur, persegi, atau lengkung lainnya. Bahan ini merupakan bagian penting dari peralatan dalam industri seperti metalurgi, bahan konstruksi, minyak bumi, bahan kimia, hydropower, jembatan, perang, batu bara, pertambangan, galangan kapal, boiler, penerbangan, dan pembuatan peralatan transmisi dan transformasi listrik.
Roller atas berfungsi sebagai roller pendorong utama pada mesin ini, yang memiliki fungsi rolling pra-tekukan dan CNC pada bagian akhir lembar logam. Lembaran logam dapat diberi makan lembaran sekali, dengan menyelesaikan bagian ujung lembaran sebelumnya dan rolling bagian kerja tanpa perlu memutarnya. Motor hidraulik pada roller atas dilengkapi dengan rem instan, memungkinkan roller berhenti berputar secara akurat selama proses membelok dan menggelinding. Pengangkatan dan penurunan roller bawah dan roller samping semuanya digerakkan secara hidraulik, dengan kapasitas yang dikontrol oleh komputer. Perpindahan roller bawah dan roller samping dapat secara langsung diamati melalui tampilan CRT dengan menggunakan enkode untuk deteksi. Alat berat ini menawarkan keunggulan seperti pengoperasian sederhana, kenyamanan, dan efisiensi tinggi.
Alat berat dapat otomatis meratakan, dengan tampilan layar dan akurasi sinkron ±0,2 mm. Pemiringan dan pengaturan ulang rumah bantalan pembalikan digerakkan secara hidraulik, dan ekor roller atas dilengkapi dengan mekanisme keseimbangan untuk memudahkan pelepasan roll bagian kerja dan silinder. Termasuk platform operasi independen yang dapat dipindahkan untuk gerakan fleksibel. Alat berat dilengkapi dengan perangkat interlock keselamatan, untuk memastikan keselamatan yang baik.
3PHASE AC 380V±20,50Hz±5Hz
Suhu :-10
Keakuratan:≤±0,2mm
Apabila secara sinkron mengendalikan posisi roller kerja, akurasi sinkronisasi adalah ±0,2mm.
Parameter Produk
Parameter teknis utama dari CNC Hidraulik Roll Hidraulik Steel 4 Lembar Alat berat Meliuk pelat Logam Bender Roller
| |
Item |
Satuan |
Parameter |
| Tidak. |
Nama Peralatan |
|
CNC Alat berat Rolling empat pelat hidraulik |
| Spesifikasi |
|
PENUKAR ASCII W12-40. PADA TAMBAH BINTIK 2500 |
| 1 |
Ketebalan maksimum pelat rol |
mm |
T40*B2500*φ1200(σs≤245MPa) |
| 2 |
Ketebalan pelat muka tekukan maksimum |
mm |
T30*B2500*φ1200(σs≤245MPa) |
| 5 |
Lebar maksimum pelat rol |
mm |
2500 |
| 6 |
Panjang kerja rol |
mm |
2550 |
| 7 |
Panjang ujung lurus lainnya |
mm |
≤2 kali ketebalan papan |
| 8 |
Batas hasil dari lembar yang digulung |
MPa |
245 |
| 9 |
Kecepatan pemancangan Tiang |
m/mnt |
3.5 |
| 10 |
Diameter rol atas |
mm |
Φ520 |
| 11 |
Diameter rol bawah |
mm |
Φ480 |
| 12 |
Diameter rol samping |
mm |
Φ420 |
| 13 |
Mode pergerakan stick |
/ |
digerakkan secara hidraulik |
| 14 |
Tekanan sistem hidraulik |
MPa |
22 |
| 15 |
Tekanan kerja maksimum sistem hidraulik |
MPa |
20 |
| 16 |
Mode mengemudi roller |
/ |
Motor hidraulik + girboks planetary |
| 17 |
Daya motor hidraulik utama |
KW |
37 |
Kontrol metode (CNC) |
Kompatibel dengan kontrol manual dan otomatis CNC |
| Sistem kontrol perusahaan kami dilengkapi program rolling otomatis, guna memungkinkan operasi sekali sentuh. Umpan berita ini secara otomatis melengkapi pembentukan lingkaran dan lengkung satu kali. Selain itu, tersedia dengan fungsi penomoran data, penyimpanan, dan pengambilan, yang mampu menyimpan ratusan set data. Hal ini memfasilitasi rolling otomatis untuk berbagai spesifikasi. Sistem ini kompatibel dengan program operasi manual, sehingga memungkinkan pengoperasian manual jika diperlukan. |
Struktur dan Kinerja
1.Silinder Kemiringan 2.Bingkai kepala memberi Tip
3.Kerangka kiri 4.roller atas
5.Roller samping 6.Roller bawah
7.Perangkat 8.Keseimbangan rangka kanan
9.Perangkat mengemudi roller atas 10.Perangkat pengemudian roller bawah (opsional)
11.Silinder roller samping silinder roller bawah 12.Silinder roller
13.Dasar 14.Dukungan samping (Opsional)
15.Sistem pendukung teratas (Opsional) 16.Konveyor roller elektrik pengumpanan (Opsional)
17.Sistem hidraulik 18.Sistem kontrol elektrik
3.1 Gambaran umum struktur
Komponen struktural dasar alat berat mencakup bagian rangka, bagian roller atas, bagian roller bawah, bagian roller samping, bagian rumah pembalikan, bagian penggerak utama, bagian hidraulik, bagian kelistrikan, bagian pelumasan, dan bagian dasar.
Rangka kiri dan kanan alat berat dipasang pada alas terpadu, membentuk bodi utama alat berat. Ujung kiri rumah bantalan roller atas dimasukkan ke dalam rumah bantalan membalikkan, sementara rumah bantalan ujung kanan dipasang dalam rangka kanan.
Roller atas berfungsi sebagai roller penggerak utama pada alat berat, yang langsung terhubung ke motor hidraulik melalui girboks planetary. Dalam konfigurasi ini, roller atas tetap berada di posisi tetap dan hanya bergerak di bawah gerak rotasi, sementara roller kerja diaktifkan di dalam gerakan rotasi dan vertikal, melakukan gerakan pengangkatan dan penurunan.
Silinder oli untuk roller bawah dan roller samping pada alat berat dipasang di alur panduan rangka kiri dan kanan. Gerakan timbal-balik silinder memungkinkan roller bawah dan roller samping bergerak ke atas dan bawah di sepanjang alur panduan serta memiringkan, memfasilitasi rolling bagian kerja kerucut dan pembulatan bagian kerja. Ada rumah bantalan membalak pada kerangka kiri, yang dapat dibuka dan ditutup dengan membalik silinder oli, yang didorong untuk mencapai interaksi dengan kepala roller atas. Ekor roller atas memiliki perangkat keseimbangan, yang menyeimbangkan dan mengangkat roller atas saat roller atas dan rangka miring terbuka. Gerakan roller kerja dipandu oleh rel slide linear kualitas tinggi.
Kontrol alat berat dipusatkan pada konsol pengoperasian utama.
3.1.1 Work roller
Salah satu komponen paling penting dari alat berat rolling, kualitas dan kinerjanya secara langsung memengaruhi masa pakai dan akurasi rolling alat berat.
(1) Material roller
Roller kerja terbuat dari baja rolling berkekuatan tinggi, yang mengalami beberapa proses seperti penempaan, tempering, penengkungan, temat, relief tegangan, Pengerjaan dengan mesin presisi (Catatan: Prosedur pengolahan untuk roller dapat berbeda tergantung kebutuhan pengguna). Tujuannya adalah memastikan kekuatan kontak permukaan tinggi pada roller kerja, mencegah kesan permukaan selama rolling pelat baja. Hal ini memastikan bahwa roller dapat memenuhi persyaratan rolling pelat baja dalam jangka panjang dan menjamin kinerja mekanis yang komprehensif. Setelah pemrosesan kasar, mereka menjalani perawatan tempelan dengan kekerasan HB240 300, dan setelah pemrosesan presisi, mereka menjalani quenching frekuensi antara dengan kekerasan HRC45-55. Sesuai dengan JB/ZG4289-86 standar untuk baja rolling, kekakuan ini sesuai dengan (1/7001/1000) L, di mana L merujuk ke jarak di antara garis tengah rangka dua sisi.
(2) Rotasi roller kerja: Motor hidraulik terhubung ke girboks planetary, lalu torsi dikirim ke roller kerja.
Alat berat rol empat roller digerakkan oleh roller atas (seperti yang ditunjukkan dalam diagram di bawah ini): Roller atas berfungsi sebagai roller pendorong, digerakkan secara independen oleh motor hidraulik yang disambungkan langsung ke girboks planetary bertenaga tinggi (kopling linear), tanpa transmisi roda-gigi tengah. Ini adalah metode berkendara yang paling hemat energi. Motor hidraulik dilengkapi dengan rem instan, memastikan penghentian rotasi roller yang akurat dalam kondisi pra-tekukan.
Diagram skematik gulungan atas
Tekanan klem dapat diatur:
Untuk berbagai persyaratan proses rolling produk, daya jepitan
di antara roller atas dan bawah dapat diatur sebelumnya ke mencegah secara efektif
Ini secara efektif mencegah indentasi berlebihan pada material lunak.
Daya jepitan dikendalikan oleh katup relief dari stasiun hidrolik.
3.1.2 Bearing pada kedua ujung roller kerja
Ada dua roller bearing di setiap ujung roller kerja, dan roller bearing terbuat dari poros Wafangdian, yang merupakan produk merek terkenal di China. Bearing.
Setiap roller dalam alat berat empat roller dilengkapi dengan roller bearing yang sangat tahan lama dan direkomendasikan oleh industri. Tekanan yang tidak sejajar dengan poros ini dapat menimbulkan ketidakselarasan selama rotasi poros roller. Kemampuan setiap poros untuk bergerak bebas dan fleksibel untuk menghindari risiko goresan dan retakan pada roller. Desain internal bearing yang dapat menyelaraskan sendiri ini memungkinkan poros roller tidak sejajar dan dimiringkan. Jika mengalami gaya penutup luar yang tetap, mobilitas yang dapat dilipat ini mencegah kerusakan pada poros roller dari gaya mundur.
Kelebihan bearing ini adalah, terlepas dari posisi penyimpangan poros roller, ia dapat dengan mulus dan aman bergerak di sepanjang kemiringan poros roller, yang pada akhirnya kembali ke posisi aslinya. Persyaratan kerucut rolling lebih ketat karena harus dapat dimiringkan, dengan meniru beban tidak seimbang pada poros roller. Hal ini akan menimbulkan tekanan yang signifikan pada bearing. Dengan menggunakan bearing yang menyejajarkan sendiri, beban ini dapat diarahkan ke mode "aksial", secara efektif mengontrol dampak melipat, dan memungkinkan rotasi mandiri yang mulus dan aman. Perusahaan kami menerapkan dua bearing yang dapat menyelaraskan diri sendiri pada setiap poros roller, dengan menggunakan "teknologi pelumasan permanen" di seluruh masa pakai produk, sehingga meniadakan perlunya pelumasan bearing yang sering.
3.2.1 rak dan alas
Rangka dan kursi coiler yang diproduksi di pabrik dibuat dari baja berkualitas tinggi Q235A/Q345, yang merupakan komponen CNC pemotongan mesin, dipoles dan dilas, dan kemudian bagian-bagian struktural yang dilas dikirimkan ke pabrik pengolahan panas profesional untuk penyannealing yang bertekanan dan CNC permesinan. Semua catatan bagian kerja disertakan dalam sistem pelacakan kualitas.
3.3.1 Sistem hidrolik
Sistem alat berat dirancang dengan sirkuit hidraulik independen, yang terdiri dari dua fungsi utama. Satu bagian berfungsi sebagai bagian penggerak utama, memberikan daya ke roller kerja atas dan bawah. Bagian lain berfungsi sebagai penggerak bantu, memfasilitasi pengangkatan dan penurunan roller kerja sisi dan bawah, serta menyediakan daya untuk membalik rangka pemiringan. Setiap sirkuit hidraulik disuplai secara terpisah oleh pompa oli tekanan tinggi yang digerakkan oleh motor elektrik. Sistem mengadopsi struktur katup yang ditumpangkan. Ciri-cirinya adalah:
Mengurangi perangkat dan ruang instalasi
Tidak memerlukan keahlian pemasangan khusus, dan dapat diperluas atau diubah dengan cepat atau mudah untuk sistem hidrolik.
Menghindari penggunaan sistem sinkron katup pengalih, yang rentan terhadap dampak tekanan yang tidak konsisten antara dua silinder, kebocoran, getaran, dan masalah kebisingan yang berlebih selama koneksi saluran pipa, sehingga meningkatkan keandalan sistem hidraulik;
Karena penggunaan komponen bertumpuk, perawatan dan pemeriksaan menjadi mudah.
Setiap sirkuit hidraulik dikontrol oleh dua katup relief untuk mengatur tekanan. Tekanan penyetelan maksimum untuk setiap sirkuit adalah 20MPa, terutama mengontrol tekanan silinder utama. Relief valve lain disetel pada 16MPa, terutama mengontrol tekanan silinder kemiringan dan silinder penyeimbang.
Pada setiap sirkuit hidraulik, silinder utama terdiri dari dua set komponen yang ditumpuk untuk menyesuaikan kecepatan gerak silinder utama, dengan kecepatan kerja yang berbeda untuk sisi dan bawah roller dalam berbagai kondisi.
Untuk memastikan akurasi sinkronisasi silinder utama di kedua ujung roller kerja yang bergerak, sensor kapasitas presisi tinggi dipasang pada rangka kiri dan kanan serta rangka miring. Melalui sensor tekanan dan sistem kontrol komputer mikro, pergeseran piston silinder utama dimonitor dan disetel, memenuhi persyaratan akurasi sinkronisasi di kedua ujung roller kerja.
Teknologi tekanan pra-pembongkaran yang unik digunakan untuk menghindari kejutan hidraulik secara efektif, sehingga meningkatkan masa pakai jalur pipa dan seal.
B,Komponen hidraulik dipilih dari produk berkualitas tinggi, khususnya produk "Yuyan", untuk memastikan kestabilan sistem hidraulik.
c,Sistem hidraulik memiliki titik deteksi yang sesuai di semua port input dan output, memfasilitasi perawatan dan pemeriksaan kerusakan. Pompa oli merupakan tipe isap bawah dengan tekanan positif. Selain itu, filter, pengukur level, semua dilengkapi dengan perangkat pensinyalan, dapat secara otomatis memberi alarm untuk indikasi kerusakan. Selain itu, ruang hidraulik terpisah dari dasar alat berat, sehingga perawatan dan pemeliharaan menjadi lebih nyaman, serta diposisikan jauh dari sumber panas.
d,Sistem ini dibuat sesuai standar nasional dan industri. Radius tekukan pipa adalah wajar, tidak kurang dari 90, dengan transisi yang mulus dan klem pipa penyerap kejut yang bagus. Hal ini secara efektif menghindari benturan dan getaran, memastikan pipa hidraulik tetap bebas dari guncangan dan getaran.
E,Desain sistem mempertimbangkan efisiensi tinggi, penghematan energi, mengurangi hambatan daya, dan meminimalkan sumber panas.
3.4.1 Sistem pelumasan
Sistem pelumasan alat berat, seperti geser linear, roller kerja, dan pelumasan lainnya, menggunakan pelumasan terpusat dan pelumasan manual dengan dua cara. Pelumasan.
3.5.1 Sistem kontrol
Sistem kontrol mikro mencakup komponen perangkat keras seperti kabinet listrik utama, kabinet kontrol, dan perangkat lunak kontrol khusus.
Sistem ini dilengkapi dua set sistem pengoperasian: Kontrol layar sentuh dan kontrol manual, sehingga memudahkan pengalihan. Sensor-sensor ini dipasok dari merek Amerika atau Italia untuk memastikan akurasi posisi dan memantau posisi setiap roller yang bekerja.
Spesifikasi teknis utama:
Waktu bebas-kegagalan rata: ≥20,000 jam
Keakuratan tampilan: ≤±0,2mm
Akurasi sinkronisasi untuk pengangkatan roller bawah, pemiringan roller samping, dan kontrol kapasitas: ≤±0,2mm
Resolusi kapasitas sensor: ≤0,1mm
Komponen inti dan prinsip kontrol sistem kontrol mikro:
Mesin rol empat roller terdiri dari komputer kontrol industri, Siemens Programmable Logic Controller (PLC) yang diprogram dengan modul ekstensi digital dan analog-nya serta sirkuit periferal, sensor volume, dll.
Komunikasi komputer industri dengan Siemens PLC melalui kabel komunikasi khusus untuk mendapatkan data seperti perpindahan roller yang lebih rendah, perpindahan roller depan dan belakang (silinder I dan II), perpindahan bantal hidraulik yang sedang saya dan
II, silinder keseimbangan, silinder membalik, status input/output PLC, dll.
Komputer dan PLC, dengan integrasi informasi di atas dan pemrosesan yang cerdas, mengontrol output PLC. melalui relai perantara, keduanya mengontrol perangkat periferal, pengoperasian motor, dan pengalihan katup hidraulik, memastikan pengoperasian normal sistem kontrol dan mempertahankan akurasi sistem. Secara bersamaan, sistem kontrol komputer menampilkan berbagai data, alarm, status output, dll., di layar komputer dalam format grafis dan teks.
Fungsi sistem kontrol:
Sistem PLC bisa menampilkan berbagai data real time dan informasi rolling.
Sistem ini dirancang dengan fitur lanjutan, pengoperasian yang baik, aman, dan andal, toleransi kerusakan yang sangat baik, dan fungsi berikut:
Tampilan diagnosa mandiri kesalahan dan identifikasi cerdas kesalahan operasi
Tampilan real-time posisi absolut di kedua ujung roller samping belakang
Tampilan real-time posisi absolut di kedua ujung roller bawah
Tampilan real-time sudut kemiringan (derajat) untuk depan dan belakang roller samping dan kedua ujung roller bawah
Perlindungan batas lunak dan keras untuk berbagai komponen yang bergerak
Fungsi memori mati: Jika listrik mati mendadak selama pengoperasian atau pematian alat berat setelah rolling, sistem PLC secara otomatis melacak dan secara akurat menampilkan posisi aktual saat dihidupkan kembali.
Fungsi pengaman: Jika terjadi situasi yang tidak diharapkan, operator dapat dengan mudah dan cepat mematikan peralatan dan sistem untuk memastikan keselamatan peralatan dan personel.
Fungsi kontrol:
Komunikasi komputer industri dengan melalui kabel komunikasi khusus untuk mendapatkan data seperti perpindahan sisi depan dan belakang, status input/output, dll.
Komputer dan PLC, dengan integrasi informasi di atas dan pemrosesan cerdas, mengontrol output PLC. melalui relai perantara, keduanya mengontrol perangkat periferal, operasi motor, dan pengalihan katup hidraulik, mencapai tujuan pengoperasian normal sistem kontrol.
3.6.1Perangkat lunak tertanam untuk CNC 4 Roll Hydraulic Steel plate Lembar Alat berat Metal Bender Roller
Mesin dapat dengan mudah menjalankan data batch rolling dengan sekali klik. Perangkat lunak sistem kontrol perusahaan kami dilengkapi dengan program rolling otomatis yang memungkinkan operasi sekali klik seperti pengumpulan data, kalibrasi, penyimpanan, doa, dan startup setelah kalibrasi.
Dalam mode otomatis, sistem ini secara otomatis memberi umpan material dan menyelesaikan pembentukan melingkar satu kali. Perangkat lunak ini mencakup fitur untuk penomoran data, penyimpanan, dan pengambilan, yang mampu menyimpan data untuk ratusan spesifikasi, memfasilitasi rolling otomatis untuk berbagai ukuran. Sistem ini kompatibel dengan program operasi manual dan dapat dialihkan ke operasi manual jika diperlukan.
Perangkat lunak tidak hanya mendukung rolling kerja melingkar otomatis namun juga mengakomodasi rolling bentuk non-sirkular otomatis seperti meja kerja persegi.
Bagan aliran rolling
Konfigurasi utama:
| Nama komponen utama |
Material |
| Perangkat roller atas |
HB250 300
Kekerasan HB250.300 |
| Turunkan perangkat roller |
HB250 300
Kekerasan HB250.300 |
| Alat rol samping |
HB250 300
Kekerasan HB250.300 |
| Tempat tidur |
Komponen struktural yang dilas |
| Unit rangka kanan |
Komponen struktural yang dilas |
| Perangkat jungkit |
Komponen struktural yang dilas |
| Silinder |
Produk yang telah selesai |
| Sistem transmisi |
Motor hidraulik + penggerak roda-gigi planetary |
| Sistem hidraulik |
Yuji "Yuen" dari Jepang |
| Sistem kontrol |
Siemens |
Kemasan & Pengiriman
CNC 4 Roll Hidraulik pelat Baja Mongkok Metal Bender Roller packing dan memuat
Barang-barang berharga di seluruh dunia :
Pelanggan mengunjungi pabrik kami :
Penghargaan kita:
Profil Perusahaan
Nanjing Yunyan Digital Technology Co. Ltd merupakan departemen ekspor dari Jiangsu Yizhong CNC Machine Tool (Group) Co., Ltd.
Grup kami adalah salah satu pabrik alat berat terbaik di Cina, yang didirikan pada tahun 2006, terletak di area industri Chengi, kota Yangzhou, provinsi Jiangsu. Jalur ini mencakup area seluas 498700 meter persegi dan sembilan jalur produksi. Kita juga menjadi National Torch Plan dan High-tech Enterprise.
Produk utama kami meliputi CNC Machine center, CNC mesin pengeboran gantri, CNC lapangan dan operasi penggilingan, CNC membosankan dan penggilingan mesin, PelPlaner dan mesin penggilingan, mesin press minyak,CNC dan alat perataan. Sementara , dengan tim teknisi yang kuat, mesin OEM merupakan alat berat kami yang sangat sesuai.
Dengan kerja keras bertahun-tahun, kami telah membangun hubungan jangka panjang dan erat dengan banyak teman, seperti Rusia, Australia, Inggris, Italia, Amerika Selatan, Mesir, India, dan seterusnya, sambut konsultasi Anda.
Setelah Layanan Penjualan
Setelah servis :
Periode garansi adalah 12 bulan, dihitung sejak tanggal instalasi dan operasi percobaan yang berhasil.
Peralatan yang diberikan oleh penjual baru dan tidak digunakan. Kinerja peralatan, setelah pemasangan, debugging, dan pengoperasian sesuai dengan standar nasional yang relevan atau ditetapkan dalam perjanjian antara kedua belah pihak.
Penjual harus memberikan dukungan teknis yang relevan dalam waktu 2 jam setelah menerima telepon dari pembeli. Jika pembeli tidak dapat menyelesaikan masalah secara independen, penjual akan melakukan pemecahan masalah dalam waktu 24 jam di negara penjual. Suku cadang yang diidentifikasi sebagai masalah terkait kualitas selama masa garansi akan diganti secara gratis.
Kami memiliki tim profesional teknisi dan kami dapat menawarkan pemasangan dan pelatihan di pabrik pelanggan, hanya dikenakan biaya untuk biaya tenaga kerja yang masuk akal.
FAQ
Peralatan apa yang dapat Anda peroleh dari pabrik kami?
Terhadap mesin
CNC Vertical Machine center
Alat berat perata
Alat berat milling pinggir pelat
Mesin milling yang membosankan
Papan atas
Alat berat pengeboran dan penggilingan gantri
Tekanan oli
Rolling Machine
Kami mendukung mesin yang sudah disesuaikan, silakan bertanya.
Mengapa memilih Jiangsu Yizhong Machine Tool Co.,Ltd?
Jaminan kualitas:
Kami memiliki pabrik sendiri 498700m2 dan kami memiliki pengalaman manufaktur yang matang sejak tahun 2006.
Sebelum mengirimkan komputer, kita akan melakukan debug dalam waktu lama dan mengkonfirmasikan bahwa file tersebut dapat berjalan dengan baik.
Kami memiliki prosedur QA dan QC yang ketat dan mengonfirmasi setiap proses sesuai dengan standar pesanan. Selamat datang sendiri oleh pelanggan untuk memeriksa kualitas alat berat.
Waktu pengiriman:
Biasanya waktu pengiriman kami dari 10 hari kerja hingga 6 bulan. Tergantung mesin yang ingin Anda beli .beberapa mesin memiliki stok dasar.
Ketika kita mengutip Anda, kita akan menuliskan waktu pengiriman alat berat, dan kita akan mematuhinya dengan hati-hati .
Tim teknisi tingkat lanjut :
Kami menyadari bahwa inovasi teknis sangat penting untuk manufaktur, maka pabrik kami telah menyusun rancangan industri Jiangsu Yizhong dan telah bertahun-tahun lalu, yang menjadikan pabrik kami andal di alat berat yang dapat disesuaikan.
Jika ada pertanyaan teknis, petugas penjualan tidak dapat menjawab, mereka akan menanyakannya dan mereka akan menjawab dengan cepat.
Omong-omong, para insinyur kami tersedia untuk pabrik lokal pelanggan guna membantu mereka melakukan instalasi, panduan operasi dan alat berat untuk membuat alat berat tahan .
Tim penjualan :
Para sales kami semua dilatih sebelum mereka melayani pelanggan kami di pabrik, jadi kebanyakan pertanyaan mengenai alat-alat mesin tersebut, alat-alat tersebut dapat memberi respon yang cepat, yang akan menghemat waktu bagi pelanggan kami.
Para penjual kami menyukai pekerjaan mereka, jadi mereka selalu semangat bekerja. Jika ada pertanyaan teknis, bisa bertanya pada mereka lebih baik sebelum pukul 12 siang, waktu Cina.
