Tabung pengecoran Investasi untuk suku Cadang Otomatis

• Casting Method: pressure Crystallization
• Process: tabung baja tuang yang hilang
• Molding Technics: Pressure Casting
• Application: Auto Parts
• Material: Carbon Steel, Alloy Steel, Stainless Steel,Ductile
• Surface Preparation: Polishing
• Tidak. Model.: auto parts
• Surface Roughness: Ra3.2
• Machining Tolerance: +/-0.10mm
• Standard: GB
• Certification: ISO 9001:2008
• teknik casting: tabung baja tuang yang hilang
• toleransi casting: ct4-6
• kondisi: baru
• tipe material: baja anti karat/baja campuran/baja karbon
• dimensi: berdasarkan gambar pelanggan
• Paket Transportasi: Pallet/Polywood/Carton/etc
• Spesifikasi: customized
• Merek Dagang: OEM
• Asal: Ningbo, China
• Kapasitas Produksi: 5000000PCS/Year

Deskripsi Produk

Akurat dalam membaca gambar & Cepat dalam pengiriman & tepat Kontrol dimensi & kontrol kualitas 100 % & Servis OEM & Pemeriksaan bahan ketat & Penawaran harga Prompt & waktu timbal
1.Nama Produk:	silinder untuk suku cadang otomatis
2.   Materi:	Baja Karbon, Baja Campuran, Baja Antikarat, Baja alat
3.Standar Material:	ASTM,AISI,ASME,SAE,NF EN,DIN EN,ISO,, EN, SS,DLL.
4 Item   :	FOB Ningbo atau Shanghai,Cina
5   . Waktu Ancang:	30-40 hari
6   . Tempat asal	Ningbo, China
7.   Perangkat lunak untuk gambar spesifikasi:	PDF, Auto CAD, SolidWorks, JPG, ProE, dsb..
8   . Peralatan produksi utama:	Injeksi lilin, CNC-machine-center, Lais, mesin milling, Mesin Pengeboran,membosankan LaGrinding,Gerinda, Tungku perlakuan panas.
9.Alat berat perlakuan panas:	Tungku penampungan-Sabuk-jaring, Tungku Carburizing, Tungku Cher, dll.
10.Perawatan permukaan:	Kerak Perawatan dingin/panas (Penyepuhan yang Penyepuhan Semas),Perawatan Hitam (Uji SALT 48-96 jam),Penyepuhan Ni, Cr Penyepuhan, Spraying, Cat Anti-karat, Cat Permukaan, Cat plastik, Air Anti-karat, Anti-oil, dll.
11.perlakuan panas Permukaan:	Balasan sedang Quenching,Pengambilan Fas Tinggi Quenching dan Carburizing and Quenching,PengQulening Oli,penching air,Normallasi,pemarah,Annealing,dll.
12.Inspeksi dimensi:	Kaliper, Heup Tinggi, mikrometer,Inside Caliper Gauge, Angle dan R Gauge,tiga instrumen pengukuran koordinat.
13.   Produktivitas:	50000 pc/tahun
14.   Kemasan:	Paket kayu setelah wajib dirawat atau lainnya
15.   Digunakan untuk peralatan otomatis dan lainnya.
16. Kita membuat silinder di Ningbo, proses meliputi Sand casting , invica Casting dan silica sol Casting.
17.Pasar ekspor:  Silinder Australia; Amerika, silinder Amerika Serikat; Silinder Kanada;  Inggris, suku cadang casting investasi Inggris; suku cadang investasi Jerman,  suku cadang cetakan suku cadang; Silinder Prancis;  Silinder Spanyol Espana; silinder Holand silinder ; Silinder Afrika Selatan; Silinder Danmark ;Silinder Swedia; Silinder Finlandia.
18.Pemasok:Pabrik silinder Cina;Perusahaan presisi Cina;Cina;Co.,Ltd; Silinder Cina Inc; Perusahaan Silinder Cina; Pabrik pembuat Silinder Cina; Penyedia Silinder Cina; suku cadang China, silinder China.
19.Informasi Hubungan:Ningbo silinder pabrik;perusahaan presisi Ningbo; silinder Co.,Ltd; Pabrik Hangzhou; Perusahaan Hangzhou; Silinder Hangzhou;silinder Guangzhou Co.,Ltd; Perusahaan Zhejiang; Silinder Zhejiang Co.,Ltd
Jika Anda memiliki pertanyaan lain, silakan hubungi kami.

Proses pengecoran investasi

1.  Desain mold Membuat model 3D berdasarkan dimensi gambar pelanggan secara ketat, dan menguasai laju kontraktard untuk semua jenis material.	2. Wax injeksi Desain lilin dari pengecoran yang diinginkan dihasilkan oleh molding injeksi. Rancangan-rancangan ini disebut pola
3. Perakitan Pola yang dipasang pada bagian tengah wax stick, disebut penyemprot, untuk membentuk kelompok atau tempat berkumpul.	Gedung Shell 4   Cangkang tersebut dibangun dengan merendam rakitan di dalamnya keramik cair yang dilapisi keramik kemudian masuk sebuah ranjang dengan pasir yang sangat bagus. Hingga delapan lapisan dapat diterapkan dengan cara ini.
5. Dewax   Pada titik ini, semua pola residu dan materi terlihat dihapus, dan cetakan keramik tetap ada. Mold kemudian dipanaskan ke suhu tertentu dan diisi dengan logam cair yang mendidih, sehingga menghasilkan cetakan logam	6. Panggang MOLD Shell:  Proses ini adalah untuk meletakkan cangkang menghilangkan lilin ke dalam tungku panggang dan mempersulit mereka. Memanaskan selubung mold sebelum pengecoran juga untuk memastikan tekstur permukaan produk yang lebih baik.
7.peleburan dengan Baja cair:  Mengalokasikan komposisi kimia dan pengambilan sampel sebelum baja cor.	8.Inspeksi Analisis Spektroskopik material melalui pengujian spectrometer.
9. Penuang Pada proses konvensional, selubung ini diisi dengan logam cair oleh gravitasi yang tercurah.	10. Potong   Bagian akan terpotong dari penyemprot pusat dengan menggunakan gergaji gesek kecepatan tinggi.

11.Heat Treating Baja karbon dan baja campuran rendah perlu normal dan beremosi, penggalian oli, penggalian air, dan lain-lain. Kita dapat menetapkan metode penanganan panas yang berbeda sesuai dengan kebutuhan yang berbeda dari pelanggan.	12. Menggiling Grinding adalah memodifikasi bagian luar kelelahan pada kepala pengecoran setelah mencotong dan  memodifikasi ring dan percikan dalam proses siklus pengecoran.