1000 ton tekan mesin yang digunakan untuk Gambar, tekukan, tonjolan, Pembentukan Logam Lembar besar

• After-sales Service: Engineers Service
• Warranty: 14 Moths
• Type: High-Speed Punching Machine
• Punch Shape: Open Punch
• Slider Movement: Single Action
• Slider Drive Mechanism: Cam Press
• Tidak. Model.: JS36
• Controlling Mode: Artificial
• Automatic Grade: Automatic
• Power Source: Mechanical Drive
• Precision: High Precision
• Certification: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condition: New
• tegangan catu daya: 380v atau customized (disesuaikan)
• frekuensi: 50 hz atau 60 hz
• suhu sekitar: -5 40 celsius
• bentuk kisi: tn
• kopling/rem: tipe kering
• pelindung beban berlebih hidraulik: pameran jepang
• tekan color (warna): bima sakti atau disesuaikan
• stasiun tombol: dua tangan
• penyeimbang: tipe udara
• plc: Schneider / Omron / Panasonic
• tirai lampu untuk perlindungan keselamatan: ya
• Paket Transportasi: Steel Pallet with Waterproof Cloth
• Spesifikasi: 25Ton - 400Tons
• Merek Dagang: WORLD
• Asal: China
• Kode HS: 8462991000
• Kapasitas Produksi: 300 Sets / Year

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

1. Ketik /Name/Quantity (Nama/Kuantitas)

Tipe	Nama	Keterangan
JS36	Tekan dua Titik sisi lurus	Mesin JS36 perempuan dapat digunakan untuk menggambar, membengkokkan, ekstrusi, pembentukan dan mencengkokkan logam lembar besar yang sangat sesuai untuk melubangi berbentuk suku cadang dan yang digunakan secara luas di industri termasuk mobil, sepeda motor, traktor, penerbangan, dan lain-lain.

 

2. Persyaratan energi dan lingkungan

Proyek		Satuan	Persyaratan Pemasok	Lainnya
Udara Kompresi		MPa	0.5-0.7
Daya	Daya	--	TN-S
	Tegangan	AC	380V±7%
	Frekuensi saluran	--	50HZ±0,5HZ
Lingkungan	Suhu sekitar		-10 40
	Kelembapan Lingkungan	--	50%(+4090)%(+20)
	Ketinggian	m	≤1000
Tanaman	Elevasi Track Kren	m	≥11
	Model Kren	Ton AS	25/5
	LX Size	m	5 Tambah bintik pada 5
Kondisi pabrik harus memenuhi persyaratan yang disediakan oleh pemasok dalam tabel ini.

3. Standar implementasi peralatan

No. 1N180412.WPMU24  Technical Construction File no.
EN ISO 12100:2010, EN 692:2005+A1:2009,
EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010
Terkait dengan Direktif CE:2006/42/EC (Mesin) 2014/35/UE (Tegangan Rendah)

4. Alat berat

4.1 Spesifikasi Utama

Spesifikasi			Satuan	JS36-250	JS36-315	JS36-400	JS36-500	JS36-630	JS36-800	JS36-1000	JS36-1250	JS36-1600	JS36-2000
Gaya nominal			KN	2500	3150	4000	5000	6300	8000	10000	12500	16000	20000
Langkah Nominal			mm	13	13	13	13	13	13	13	13	13	13
Slide (Gaya Slide)			mm	400	400	400	500	500	500	500	600	600	600
Ayunan Slide per menit			min-1	16-25	16-25	13-20	13-20	13-18	10-16	10-16	9-14	8-12	10
Die Set Height maksimal			mm	600	700	800	800	900	1000	1100	1200	1200	1200
Penyesuaian die Height Height			mm	250	250	300	350	400	400	400	500	500	500
Ukuran BOLSTER		A	mm	2300x1300	2500x1400	2800x00	2900x1600	3000x1600	3200x1800	3200x1800	3200x1800	3500x1800	4000x2000
		B	mm	2500x1300	2800x1400	3100x1500	3200x1600	3500x1600	3600x1800	3600x1800	3800x18.00	4000x1800	4600x2000
		C	mm	2800x1300	3100x1400	34001500	3500x1600	3800x1600	4000x1800	4200x1800	4500x1800	4600x1800	5000 x2000
Ukuran slide lebih bawah		A	mm	2300x1300	2500x1400	2800x00	2900x1600	3000x1600	3400x1800	3200x1800	3200x1800	3500x1800	4000x2000
		B	mm	2500x1300	2800x1400	3100x1500	3200x1600	3500x1600	3600x1800	3600x1800	3800x18.00	4000x1800	4600x2000
		C	mm	2800x1300	3100x1400	34001500	3500x1600	3800x1600	4000x1800	4200x1800	4500x1800	4600x2000	5000 x2000
Jarak antara bidang dan tanah		Bergerak	mm	650	650	650	650	650	700	700	750	750	750
		Diperbaiki	mm	800	800	800	800	800	800	800	800	800	800
Bantal	Menekan/Ejektor Daya		KN	400	500	600	800	1000	1200	1200	1500	2000	2500
	Pukulan		mm	200	200	200	0-250	0-250	0-250	0-250	0-300	0-300	0-300
Meja Kerja yang dapat digerakkan		Kuantitas		1
		Bearing pemuatan	T	8	8	10	15	20	25	30	35	40	40
Daya Motor			KW	30	37	45	55	75	90	110	132	160	160
Tekanan tinggi di atas Tanah			mm	6700	7100	7300	7700	8200	8600	9200	9500	9700	10200

4.2 Komponen Utama

Item	Nama	Merek	Keterangan
1	Perangkat Perlindungan Beban Berlebih	SHOWA Jepang
2	Katup Solenoid Ganda	TOOKI /TAKOMETER Jepang
3	Pelumas dengan deteksi tingkat oli rendah	Jepang
4	Tangki oli pelumasan	Zhejiang Liubian / Nanjing Ouqi
5	Pengurang	Shanghai Orient dengan baik
6	Bearing rolling	HRB/ ZWZ / LYC
7	Ruang tekanan tinggi seal kopling dan penggeser	Jepang NOK
8	PLC	Panasonic
9	Cam Controller	Wuxi Wenfeng
10	Sentuh layar	Buke
11	Encoder	Omron
12	sakelar udara	Schneider
13	pemutus	Schneider
14	KONTAKTOR	Schneider
15	Relay (Relai)	Omron /  Izumi
16	Perangkat proteksi Photoelektrik	Jalur / Coli
17	Motor utama	Siemens
18	Tombol peralihan	Schneider
19	Modul komunikasi	Panasonic
20	Catu daya DC	Schneider
21	transformer	Yong Shen
22	Sakelar kedekatan	OMN
23	Konversi frekuensi motor utama	Sinus

Struktur Komponen Utama
6.1 Komponen utama dan persyaratan teknis
6.1.1 keseluruhan alat berat
6.1.1.1 Struktur:  Split Combined Body
6.1.1.2 metode Penggerak:Penggerak atas, kopling inersia rendah kering, rem.
 Formulir Transmisi Utama 6.1.1.3:Gigi tulang yang berkecepatan tinggi,gigi lurus kecepatan rendah.
6.1.1.4 Struktur merupakan satu titik tekan aksi tunggal.
 Slider 6.1.1.5 dilengkapi perangkat penyesuaian die height dan perangkat perlindungan hidraulik.
6.1.1.6 baut tegangan:pengencangan awal dengan perangkat ekstensi hidraulik.
6.1.1.7 Motor Utama:Motor asinkron tiga fase.
6.1.1.8 Ukuran T, pitch slot dibuat sesuai dengan persyaratan dari Party A.
6.1.1.9
Beam, geser,kolom,base semuanya untuk tipe struktur pengelasan kotak. Proses pengelasan matang, bentuk alur dan pemilihan lapisan pengelasan memenuhi standar.  Menggunakan pengelasan berpelindung gas CO2. Balok,geser,kolom,alas,meja kerja, dan komponen struktur pengelasan lainnya,setelah pengelasan, tegangan internal harus dihilangkan.  Hilangkan perubahan bentuk bagian tubuh alat berat yang disebabkan oleh stress setelah pekerjaan yang berlangsung lama pada alat berat, dan pastikan kestabilan akurasi geometri struktur keseluruhan alat berat.
6.1.1.10
Batang, kolom, dan dasar dibentuk pre-teny dengan empat batang ikatan untuk membentuk bingkai tertutup. Hak atas, balok, dan alas diposisikan oleh kunci pengatur posisi delapan set selongsong pengatur posisi di bagian atas dan bawah untuk memastikan akurasi dan keandalan rangka gelap. Pengelasan bagian besar diselesaikan di pusat pemrosesan PMA Italia untuk memastikan keakuratan.
6.1.1.11
Menekan memiliki 4 tindakan operasi -fungsi cut (OFF), single, continuous , dan pembatalan (maju dan mundur) dan emergency stop.
6.1.2 Penggerak Utama
6.1.2.1 metode Penggerak:Penggerak atas, kopling inersia rendah kering, rem.
6.1.2.2 Sistem Penggerak:Motor asinkron tiga fase.
6.1.2.3 Sabuk Penggerak Utama: Menggabungkan Sabuk V sempit
 6.1.2.4 Gigi transmisi:
         Gigi tulang yang berkecepatan tinggi dan gigi lurus kecepatan rendah memiliki keunggulan akurasi transmisi tinggi, akurasi berjaring tinggi, transmisi mulus, kapasitas bearing yang besar, kekuatan roda-gigi yang kuat dan kebisingan rendah.
6.1.2.5 selongsong tembaga, Bearing:
        Bushing tembaga dan bearing komponen penting dilumasi secara andal. Ubin tembaga connecting rod dan selongsong pendukung poros pin menggunakan selongsong tembaga tekanan tinggi yang spesifik.
6.1.2.6 Sistem transmisi memiliki garansi pelumasan yang baik, pendeteksian dan perlindungan kerusakan.
6.1.2.7 untuk mencegah start kedua dan memastikan keselamatan pribadi operator, selain kontrol cam elektronik untuk mencegah penggeser terhadap gerakan berulang dalam satu langkah pengoperasian, sakelar yang dikontrol oleh cam mekanis juga dipasang untuk memutar peran asuransi ganda.
 Kopling / Rem 6.1.3 (Tipe kering)
6.1.3.1 Sistem kontrol menggunakan katup ganda multifungsi Jepang, yang sensitif dan andal.
Kopling-rem menggunakan struktur blok gesekan kering terpisah, desain terpisah, perawatan terpisah, tidak terbatas pada ruang, kapasitas pengereman kopling ditingkatkan, kedua katup ini dikontrol secara akurat oleh PLC (0.04 0.06 detik), dengan inersia rendah, torsi tinggi dan kebisingan rendah, struktur yang sederhana dan perawatan yang mudah.
6.1.3.3  Alarm kegagalan kopling/rem dapat ditampilkan di panel kontrol (dengan lampu alarm) dan dapat disetel ulang secara tepat waktu.
6.1.3.4  Sakelar cam elektronik dan mekanis digunakan bersama untuk mencegah tekanan berulang.
6.1.4  Slide
6.1.4.1  Rel penggeser
 Slider mengadopsi rel pemandu ultra-panjang oktaf dengan presisi panduan tinggi dan ketahanan aus yang baik. Celah rel pemandu dapat disetel dengan baut dorong-tarik, dan pelat pemandu pelumasan terbuat dari semua tembaga.
6.1.4.2  Perangkat Perlindungan Beban Berlebih Hidraulik
   Slider memiliki perangkat perlindungan beban berlebih hidraulik, jenis cairan gas, yang menghasilkan respons beban berlebih sekitar 110% dibandingkan tonase tetapan, serta alarm suara dan cahaya, slider otomatis berhenti. Waktu kompresi ulang setelah beban berlebih adalah 3 menit, dan tombol bongkar manual disetel.
6.1.4.3  Sudut penggeser yang berjalan ditampilkan sebagai tipe digital (elektronik), seperti untuk panel kontrol dan layar sentuh.
 6.1.4.4  slider dilengkapi perangkat penyesuaian die height.
(1)Kecepatan maju dan mundur:sekitar 50mm/mnt
(2)posisi batas atas dan bawah secara otomatis berhenti.
(3)selama penyesuaian, pengode digunakan untuk mendeteksi, dan jumlah penyesuaian penggeser dipantau pada tampilan layar sentuh, dan keakuratannya adalah 0,1mm
6.1.4.5  Penyeimbang:Tipe udara, setelan tekanan manual, penyetelan manual, silinder dengan balik oli.
6.1.5  kolom
6.1.5.1  tombol pemosisian dari delapan set selongsong pemosisian atas dan bawah memastikan kombinasi tiga batang dan empat kolom tekanan yang benar, dan kombinasi kencang dan standar pra-tegangan.
6.1.5.2  Keempat kolom dilengkapi dengan tombol stop darurat. Ada dua 380V (50Hz, 16A), soket daya 220V dan 24V. Dilengkapi dengan dua baut pengaman untuk perubahan die.
6.1.5.3  dilengkapi dengan dua stasiun tombol dua tangan yang dapat dipindahkan, satu untuk setiap bagian depan dan belakang.
6.1.5.4  Panel pengoperasian utama dipasang pada pilar depan kanan.
6.1.5.5  Pengukur tekanan sumber udara disetel ke posisi yang menonjol di tiang depan kiri.
6.1.5.6  dengan sakelar keselamatan tangga, mengunci dengan host.
6.1.5.7  Sumber udara cadangan:ada 2 sumber terpisah di kolom untuk belakang kiri depan dan kanan, digunakan untuk memperbaiki alat pneumatik mold.
6.1.6BOLSTER Mobile  
6.1.6.1  1 bolster mobile, elektrik, kecepatan bergerak 3 - 8m/mnt, pengaturan kecepatan konversi frekuensi, jarak bukaan ringkas.
6.1.6.2  Bak bantalan merupakan struktur pengelasan pelat baja.
6.1.6.3  pergerakan bantalan mobile dioperasikan di panel operasi (aksi tunggal, otomatis, dan jog) dan memiliki tampilan yang terpasang di tempatnya.
6.1.6.4  Bentuk dan ukuran lubang T dan bahan atas dari bantalan meja kerja disediakan sesuai dengan persyaratan Partai A.
 Peralatan daya angkat dan klem meja kerja 6.1.6.5: 4 set di alas hidraulik, sensitif, dan andal, serta waktu penjepit pendongkrakan tidak akan melebihi 1 menit.
6.1.6.6  Pemandu kabel: Mengadopsi jenis crawler atau tipe listrik.
6.1.6.7 BOLSTER  mobile disediakan dengan pin pemosisian kasar dan halus, dan akurasi pemosisian yang berulang adalah 0,05 mm.
6.1.6  lantai dasar
6.1.6.1  Pasang sekrup dasar dan board dasar.
6.1.7.2  Jarak antara bidang pada dasar dan tanah adalah 10 mm
6.1.7.3  Pasang sekrup dasar dan board dasar.
 Pneumatic pelumasan hidraulik 6.1.8:
6.1.8.1  Set pompa menggunakan komponen domestik.
6.1.8.2 Sistem pelumasan sirkulasi oli encer.
(1)suku cadang yang dilumasi: Roda-gigi, bearing, rel pemandu, batang penghubung, selongsong tembaga, dll...
(2)Deteksi tingkat oli rendah.
(3)Distributor pelumas menggunakan produk standar yang berkualitas tinggi atau diimpor
6.1.8.3 Sistem pelumasan otomatis & intermiten & kuantitatif
(1)suku cadang yang dilumasi: Penyeimbang
(2)metode kontrol: Pengaturan PC
(3)dilengkapi dengan perangkat pengembalian oli.
6.1.8.4 Perlindungan beban berlebih pada penggeser dilindungi oleh pompa pneumatik. Pompa pneumatik terbuat dari produk dalam negeri atau impor berkualitas tinggi dengan standar standar. Permukaan dalam tangki oli telah diak, diacar, dan disemprotkan dengan Cat tahan minyak dan tahan karat.
6.1.8.5 Pompa tekanan rendah menyediakan pelumasan kontinu tekanan rendah pada roda-gigi, bearing, rel pemandu, connecting rod, selongsong tembaga, dll..
6.1.8.6 tangki oli memiliki pemantauan dan alarm tingkat oli, dan dilengkapi dengan filter magnetik.
6.1.8.7 Udara bertekanan digunakan untuk kopling / rem, silinder penyeimbang, perlindungan beban slider, gas otomatis dan gas alat. Setiap cabang dilengkapi dengan perangkat pemutus, yang memudahkan perawatan dan pemeriksaan cabang.
6.1.8.8 kopling/rem dikontrol oleh katup ganda untuk memastikan keamanan penggunaan tekanan.
6.1.8.9 setiap komponen fungsional dilengkapi dengan sakelar deteksi tekanan, yang saling mengunci dengan host.
6.1.8.10 Filter pemisahan air khusus disetel di saluran masuk sumber udara untuk mencegah kelembapan yang berlebihan masuk ke saluran pipa.
6.1.8.11 semua pipa dan komponen sistem dirancang menjadi standar, diatur secara teratur, dan tidak bocor, yang mudah dibongkar dan dirawat.
6.1.8.12  tangki gas kopling, tangki gas rem, dan tangki gas penyeimbang memenuhi standar keselamatan, serta menyediakan sertifikat kepatuhan, sehingga fluktuasi tekanan dalam 20 %.
6.1.9 Elektrik
6.1.9.1 Panel Pengoperasian Utama: Kolom kanan depan dari yang ditekan
                       Layar sentuh berwarna  10 sampai 4
                        Indikator pengoperasian motor utama
 Kabinet Elektrik 6.1.9.2: Posisi pemasangan standar adalah 3 meter di sisi kanan alat berat (persyaratan khusus perlu dijelaskan secara terpisah), kabinet elektrik memiliki seal dan pendingin udara diadopsi.
6.1.9.3 Perangkat kontrol:
a.  Penggeser memiliki mode kerja kontinu, tunggal, dan halus untuk pemilihan
 b..  Kontrol PLC, dan Reserve I / O Points untuk mold dan otomatisasi.
 c.  Layar sentuh multi-layar digunakan untuk merealisasikan parameter proses utama dan indikasi kerusakan dari pers, yang terutama mencakup informasi dasar berikut:

1. Proses produksi yang dilakukan adalah pemantauan dan pra-pengaturan dan penghitungan volume produksi
2. Tampilan status alat berat, tampilan die height dan stroke
3. Fungsi diagnosis tampilan kerusakan, menunjukkan lokasi kerusakan
4. Penyimpanan data mold, dapat menyimpan 99set data yang terkait mold
5. Tampilkan dan ubah data mold berikutnya
6. Geser die height
7. Penghitung produksi (ditampilkan di layar sentuh)
8.  Anotasi status I/O dan tampilan

Adakan acara A menampilkan informasi sesuai dengan persyaratan lain dalam kenyataan  
d.  Pengode berputar digunakan.
6.1.9.4 Persyaratan Teknis Umum
 Peringkat tegangan dan langkah pelindung
B Daya utama:380V±10% 50HZ±5HZ(tiga fase lima kabel,3P+N+PE),kotak distribusi memiliki desain standar-PE atau garis PENA,yang digunakan untuk catu daya masuk tiga fase; sakelar utama harus memiliki fungsi perlindungan beban berlebih dan elektromagnetik.
C Daya tambahan:
   Catu daya bantu independen dengan perangkat keselamatan digunakan untuk lampu dan unit sakelar, bukan untuk peralatan saluran produksi; catu daya terpisah ditujukan untuk saluran produksi PLC-CPU, dan semua catu daya HMI dan PLC-CPU memerlukan sakelar dan unit kontrol. Catu daya PLC dan katup solenoid didesain sesuai dengan produk. Semua sirkuit koneksi dengan PLC mengikuti standar ground setelah transformer isolasi.
 Tekanan dilengkapi dengan tombol stop darurat.
6.1.9.5 Kabel dan perkabelan
  Persyaratan Teknis Umum

1. Semua kabel harus memenuhi standar nasional.
2. Panjang kabel harus memadai dan memungkinkan pertukaran sinyal yang cepat dan akurat di antara komponen.
3. Semua komponen harus disambungkan dengan cara yang mudah dirawat.
4. Terminal harus dilindungi dengan penutup.
5. Bila digunakan saat dioperasikan dan harus dipindahkan, kabel yang terbuka harus memiliki fleksibilitas yang tepat dan perlindungan eksternal yang tepat.
6. Standar kabel: Area potongan kawat harus sesuai dengan standar nasional, dan harus memenuhi pengoperasian peralatan dan komponen listrik yang normal dan stabil.
7. Semua peralatan atau perangkat listrik harus ditanahkan secara andal.

 B Kabel di dalam kotak kontrol

1. Komponen listrik diatur secara teratur, dan kabel dijalankan melalui slot kabel, sehingga kotak rapi dan tidak berantakan.

c Kabel di luar kotak kontrol

1. Kabel kontrol dari kotak kontrol ke semua bagian peralatan harus diatur dalam tabung pelindung.
2. Semua kabel eksternal harus diberi nomor, dan jumlah setiap kabel unik.
3. Harus dilakukan langkah untuk memastikan bahwa voltase yang ditransmisikan antar kabel tidak menyebabkan gangguan lain.
4. Panjang kabel cukup agar komponen dapat diganti.
5. Kabel dalam tabung pelindung tidak boleh disambungkan sama sekali; saluran kontrol dan saluran catu daya harus dipisahkan.
6. Kabel berpelindung tidak diperbolehkan melakukan hubung-singkat atau terhubung melalui kotak sambungan, dan harus secara langsung disusun dari unit kontrol ke perangkat.

6.1.9.6 Tandai
Penanda pada terminal perkabelan harus sama dengan penanda pada diagram sirkuit.
B Penyambungan sistem atau koneksi nol harus ditandai untuk membedakan.
6.1.9.7  Petunjuk tentang grounding
    -  mengontrol kabel ground pintu kabinet;
    -  Kabel ground harus mampu menyesuaikan arus permukaan tanah.
6.1.9.8 Persyaratan teknis untuk kotak kontrol elektrik
      Tampilan: Kabinet kontrol mengadopsi baris akses bawah.
Logo kotak kontrol elektrik: Warna latar belakang tanda berwarna putih dan font berwarna hitam.
B Keselamatan harus mematuhi ketentuan umum standar keselamatan nasional Cina.
c menggunakan kontrol dua tangan sebagai pengganti pengoperasian tekanan yang terus-menerus dan halus.
d. Saat catu daya diputus atau peralatan berhenti darurat, untuk menghindari kerusakan peralatan atau cedera diri, gerakan peralatan tidak diperbolehkan.
E tombol stop darurat disetel pada stasiun tombol tekan.
f sejumlah sinyal deteksi eksternal dan tombol pengoperasian manual harus dapat memastikan bahwa peralatan memiliki fungsi perlindungan lengkap, untuk memastikan peralatan mudah dioperasikan dan andal.
6.1.9.10  Stasiun tombol bergerak: 2 / unit.
              Pengoperasian dua tangan (dengan tombol stop darurat)
              Tahan oli, tahan debu, dan tahan guncangan
6.1.9.11  perangkat pencahayaan:
Pencahayaan area seperti Mold: Pencahayaan di atas 150LX
            anti guncangan
            Kontrol independen pada panel pengoperasian utama
 B Lampu area kerja: Dua set lampu penerangan disetel di bawah platform depan dan belakang pers.
6.1.10  bantalan udara (opsional)
6.1.10.1  bantalan udara adalah satu mahkota, silinder kerja ganda, tipe udara.
6.1.10.2  Mahkota atas dilengkapi dengan panduan 8-muka dan dilengkapi dengan pelat pemandu yang dapat dilepas (pelat pemandu pelumasan mandiri).
6.1.10.3  nilai fluktuasi tekanan udara tangki penyimpanan gas bantalan udara adalah ≤10% -15%, udara kompresi tangki gas memiliki fungsi gas buang yang cepat, dan volume tangki penyimpanan gas dipertimbangkan, yang memudahkan untuk lokasi pemasangan yang wajar.
6.1.10.4  bantalan udara memiliki fungsi buang cepat.
6.1.10.5  bantalan udara menggunakan sistem pelumasan sirkulasi oli tipis celah.
6.1.10.6  bantalan udara disediakan bersama perangkat penyangga.
6.1.11  Dasar-dasar
 6.1.11.1  mengenai gambar dasar, kontrak biasanya ditandatangani sesuai dengan adat industri - pemasok menyediakan gambar dasar - sisi permintaan menerima urutan konstruksi dasar.
   Catatan: Dimensi posisi dan persyaratan yang relevan akan ditentukan saat gambar ditandatangani.
6.1.12  Attachment dan lainnya
 1 tangga balok atas: 6.1.12.1 / set, dengan pagar tertutup selama 3 meter.
6.1.12.2  Platform perawatan: 1 di bagian belakang tekanan.
6.1.12.3  Konfigurasi sekrup dasar.
6.1.12.4  Kolom ini dilengkapi penerangan yang baik, dan grup lampu anti-guncangan dipasang.
6.2  Persyaratan warna tekanan:
6.2.1  bagian badan alat berat: Sesuai dengan standar warna, proses, dan standar Cat yang diberikan oleh pihak A;

1. Deskripsi komponen utama peralatan

Nama suku Cadang	Material	Deskripsi Teknologi Manufaktur	Keterangan
Struktur Seperti sinar atas, kolom, dll.	Platform baja gulung panas A3	Pelat baja rol yang panas dipotong, kemudian dilipat ke bentuk atau ukuran yang diinginkan dengan alat berat tekukan, kemudian V dilas dengan 3-7 lintasan, lalu tidak tertekuk untuk menghilangkan tegangan, deteksi cacat, dan deteksi kerusakan, lalu diselesaikan dengan pemrosesan mekanis.
Kencangkan baut	45	Pelurusan setelah tempering selesai setelah putaran, penggilingan, pengeboran dan ketukan.
BOLSTER	Platform baja gulung panas A3	Material pemotong api, setelah perlakuan annealing, lalu juga milling
link	Baja Cor ZG310-570	Setelah diproses dengan mesin operasi membosankan dan milling, posisi silindris merupakan tanah, dan posisi silindris harus diteliti dan dirakit di depan perkumpulan
Sekrup penyetelan	Baja karbon 45	Usai penempaan, beban kaca mobil masih diredam untuk HS42, kemudian beralih ke bentuk dan ukuran yang sesuai dengan lakillahi, dan kemudian nitriaksi-aksi soft HRc52 terwujudnya
Mur penyetel	3 buah	Setelah belok secara tepat, alat ini digabungkan dengan gigi gergaji untuk membentuk sebuah kelompok
Tembaga set	Tembaga Cor TM3 LBC2	Setelah belok secara presisi, hentikan nitrogen cair hingga sekitar -160, lalu implan pada komponen yang relevan, dan kencangkan dengan sekrup pengunci untuk mencegah kelonggaran.
Panduan	Cor perunggu Zn 5-5-5	Selesaikan penggilingan ke bentuk dan ukuran yang diinginkan, pasang ke bagian yang relevan dengan pin tembaga, dan kencangkan rel pemandu dengan sekrup tembaga dan bahan anti-kendur
Roda-gigi Eksentrik	Hub roda:45 Bicara:Q235A rim: 45	Tipe gigi: Gigi lurus Material hub ditempa, pelat baja gulung panas dari kaleng lingkaran api dipotong berbentuk dan kecil sesuai ukuran yang diinginkan, rim dibentuk oleh penempaan cincin, dan ketiganya dilas menjadi satu dengan pengelasan berbentuk V. , setelah pengelasan selesai, pengelasan tidak dilakukan, dan pendeteksian cacat dan pemeriksaan bead las tidak sempurna.hal ini diproses dengan belok vertikal, alat berat hobbing, alat berat roda gigi, alat berat pembersih, dll.
Gigi sedang	Hub roda:45 Bicara:Q235A rim: 45	Tipe gigi: Gerigi Herringbone Material hub ditempa, pelat baja gulung panas dari kaleng lingkaran api dipotong sesuai bentuk dan ukuran yang diinginkan, dan rim dibentuk oleh penempaan cincin. Setelah pengelasan selesai, pengelasan tidak dilakukan, dan pendeteksi cacat serta pemeriksaan bead las tidak sempurna.sedang diproses dengan belok vertikal, Hobbit, gilingan, jalan kunci, bunglon
poros transmisi Poros tengah	Romium-molibdenum steel42CrMo	Batang diperkeras, belok kasar, digiling gigi, AS gigi, gaya gesek frekuensi tinggi dari permukaan gigi, gilingan, alur gigi, bunglon, dan pemrosesan lainnya
Pos pemandu	3-QT600	Bagian penghubung diproses oleh alat berat yang membosankan dan milling, dan lingkaran luar merupakan tanah yang halus

 

Foto detail

 

Pemrosesan dan Manufaktur

CNC pemesinan Center dari DOOSAN Korea & PMA Italia
Mesin yang sedang melakukan gerak gigi dari Jerman Gleasone & Liebherr
CNC INAN Centre TOSHIBA Japan	Pengerjaan mesin operasi yang membosankan dan milling dari PMA Italia
Penihpermesinan pusat sumber dari Hitachi Japan	Tungku tempering besar

 

Kemasan & Pengiriman

 

 

Profesional

 

 

Klien DUNIA

 

DUNIA telah mengekspor produknya KE 65 negara (Jerman, Swedia,, Italia, Belanda, Spanyol, Portugal, Republik Cheska, Lithuania, Serbia, Yunani, Malta, Austria, Kosovo, Turki, Ukraina, Albania, Estonia, Belarus, Bulgaria, Bosnia, Kroasia, Rumania,AS, Brasil, Argentina, Meksiko, Bolivia, Kolombia, Kanada, Peru, Cile, Australia, Selandia Baru, Rwanda, Mesir, Afrika Selatan, Tanzania, Nigeria, Botswana, Mauritius, Rusia, Vietnam, India, Iran, Singapura, Uzbekistan, Thailand, Sri Lanka, Bangladesh, Malaysia, Kazakhstan, Filipina, Bahrain, Pakistan, Uni Emirat Arab, Kuwait, Arab Saudi, Sudan, Yordania, Oman, Qatar, Suriah, Israel, Yaman)