Stamping:proses mengubah lembaran logam menjadi bagian atau komponen yang berguna disebut terformat lembaran logam. Logam dimasukkan ke dalam mesin press, di mana cetakan stamping, yang juga dikenal sebagai die, menciptakan bentuk yang diinginkan. Die ditekan ke dalam atau melalui logam dengan kekuatan yang luar biasa. Gaya yang digunakan dalam proses ini diukur dalam metrik ton.
Kecuali untuk beberapa proses khusus, cap lembaran logam tidak menggunakan h . Sebaliknya, dilakukan dengan teknik pembentukan dingin. Meskipun tidak menggunakan panas, komponen dapat keluar panas karena gesekan yang terbentuk antara logam dan mati dari gaya pers.
Material:meski hampir semua logam termasuk emas, dapat dicap, lembaran logam sudah merupakan yang paling sering terjadi. Jenis logam yang digunakan bergantung pada tipe suku cadang yang diperlukan dan properti yang diinginkan, seperti korosi dan resistan panas.
Setem logam dapat menghasilkan suku cadang dari bahan berikut:
Baja anti karat, baja karbon rendah dan tinggi, Aluminium, Titanium, Kuningan, Perunggu, tembaga, Ingin,campuran Nikel
Aplikasi:dalam proses Stamping, logam lembaran diubah menjadi bagian kompleks dengan menggunakan program pembuatan dan penyusunan dengan bantuan komputer yang sangat khusus. Setem logam lembaran menghasilkan suku cadang tugas berat yang unggul, tangguh dan efisien. Hasilnya sungguh akurat, tidak terlalu andal dan konsisten dibandingkan dengan pemesinan manual.
Industri berikut menggunakan komponen yang dibuat melalui lembar Stamping logam:otomotif, Energi terbaharui, Industri, Dirgantara, Perangkat keras, Peningkatan Rumah
Daftar ini tidak berarti lengkap. Ada permintaan besar untuk memasukkan lembaran logam, dan berbagai industri yang bergantung padanya sangat besar.
Ketebalan Stamping dari T=0.6 HINGGA T=16.5 mencakup banyak aplikasi di semua area
Keunggulan kita:
Layanan& satu-Stop 30 tahun dalam membuat berbagai macam suku cadang logam dengan rentang yang luas dari suku cadang logam presisi ke suku cadang berpenutup logam besar. Menurut jumlah pesanan pelanggan, kami menawarkan cara yang paling hemat biaya untuk proyek Anda, kami dapat menggunakan pemotongan laser, single-shot atau progresif berkelanjutan dalam produksi otomatis. Kami membuat berbagai macam suku cadang yang akurat dan bertempat di dalam material yang berbeda seperti baja karbon, baja galvanized, baja antikarat, 304, 316, aluminium, tembaga, dll.
Kini kami memiliki 100 pelanggan dari seluruh dunia.
1. Kami memiliki pabrik sendiri dan 80% staf di perusahaan kami bekerja selama lebih dari 10 tahun.
2. Kami memberikan harga yang kompetitif.
3. Presisi tinggi, toleransi dapat dalam jarak ±0,01mm.
pengalaman ekspor 4. 14 tahun.
5. Pesanan kecil juga diterima.
6. Kami juga dapat menyediakan layanan sekali henti, termasuk pemasangan dan mold.
7. NDA berlaku untuk semua pelanggan.
Nama |
Detail |
Opsional |
Material |
GB, JIS, ASTM, DIN, AISI.EN,AS. |
Baja karbon, SPCC, SGCC, Baja stainless, Aluminium, Kuningan, tembaga, Campuran Titanium, Nylon, Akrilik, UHMWPE, PVC, dll. |
Bentuk |
Pelat, Tabung, Batang. |
Proses memproses |
Terima |
Operasi Laser Cutting, Stamping presisi, CNC pembengkokan, CNC milling, CNC memutar, Threading, menyentuh, Pengeboran, CNC memukul, die Casting, Pengelasan Laser, dsb |
Perlakuan Permukaan |
Terima |
Menyikat, mengoles, Plating debu, Aotzing, pelapisan bubuk, Penyepuhan Seng, Penyepuhan Krasi, Penyepuhan Nickel, dll. |
Ukuran |
160*200*150mm. |
Terima ukuran kustom. |
Warna |
,,,. |
Putih, hitam, perak, merah, abu-abu, dsb |
Perangkat lunak |
CAD, SOLIDWORKS, CATIA, UG, PRO-E. Penemu, AI |
Format gambar |
DWG, DXF, LANGKAH, IGS, 3DS, STL, SSKP, AI,PDF, JPG, DRAF. |
Waktu tunggu sampel |
Tidak ada perlakuan permukaan, 1-3 hari kerja.
Membutuhkan perlakuan permukaan, 3-5 hari kerja. |
Harga |
FOB, CIF, DDP, DLL. |
Port Pemuatan |
|
Jangka waktu pembayaran |
TT (30% di muka sebagai deposit, keseimbangan sebelum pengiriman) |
Keterangan produksi
Kami menyediakan pipa untuk banyak aplikasi seperti sistem pendinginan engine otomatis dan lainnya
Pertama pelanggan:
Kita mengontrol kualitas dengan APQP,PAP
KONSEP:Mengapa kita selalu punya banyak waktu untuk memperbaiki masalah kita begitu saja terjadi, tetapi tidak cukup waktu untuk mencegah masalah itu terjadi dengan melakukannya untuk pertama KALINYA? Itulah sebabnya mengapa kami melakukan PEMBELAJARAN LCS dan BELAJAR SEJARAH lebih dulu bagi semua proyek tersebut.
Berikut ini adalah daftar peralatan penanda membungkuk pengelasan dengan spesifikasi seperti dibawah ini, untuk informasi lebih lanjut silakan hubungi kami, kami akan menjawab semua yang kami tahu untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Mold Material |
DC01,DC04,DC06 |
Waktu pemakaian peralatan |
100K kali |
Peralatan Material |
1) AL1060, AL6061, AL6061, AL5052
2) Baja, baja ringan, SPCC 3) SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L 4) SPTE, lembar galvanis 5) Kuningan, tembaga |
Perlakuan Permukaan |
Berlapis anodised, coating powder, lakuer oksida hitam |
Tes garam dan mata-mata |
Dari 72-480 jam |
Ukuran |
1) sesuai dengan gambar pelanggan
2) sesuai dengan sampel pelanggan |
Format Gambar |
langkah, dwg, tidak mengikuti, pdf |
Sertifikat |
ISO 9001:2015 & IATF 16949 |
Jangka waktu pembayaran |
T/T, L/C, Jaminan Perdagangan |
Proses produksi
6S dalam bengkel
Bengkel kerja Meliuk
Bengkel pengelasan
Bengkel las spot
Workshop Stamping
Lokakarya perubahan
Peralatan bengkel
Lokakarya perawatan permukaan tanah
Panduan Pelanggan dan Kantor Audit di fasilitas MFG
Pengiriman ke Xiamen dock
Kini kami memiliki 100 pelanggan dari seluruh dunia.
1. Kami memiliki pabrik sendiri dan 80% staf di perusahaan kami bekerja selama lebih dari 10 tahun.
2. Kami memberikan harga yang kompetitif.
3. Presisi tinggi, toleransi dapat dalam jarak ±0,01mm.
pengalaman ekspor 4. 14 tahun.
5. Pesanan kecil juga diterima.
6. Kami juga dapat menyediakan layanan sekali henti, termasuk pemasangan dan mold.
7. NDA berlaku untuk semua pelanggan.